1、本文件属大量光电(江苏)有限公司所有。未经大量光电(江苏)有限公司之书面许可，禁止以任何方式复制本文件，或将本文件之全部或部份内容透露予无权阅读本文件之机构或个人。大 量 光 电 (江 苏) 有 限 公 司TA LIANG OPTOELECTRONICS CO.,LTD文件编号 TL-WI-080 版本号 01主导部门 工程部无尘布样品测试方式页 次 1 / 6文 件 修 订 履 历文件阶级 一阶文件 二阶文件 三阶文件 机密文件 一般文件页次 版次 制/修订日期 制/ 修订 内容摘要 生效日期6 01 2011/09/06 新制定会 签 单 位 管理中心 工程中心 业务中心 品保中心 厂一
2、资材部分发单位： 管理中心 工程中心 业务中心 品保中心 厂一 资材部 制 /修定部门/制訂者 依核決权限工程部 陈凯大 量 光 电 (江苏) 有 限 公 司 页 次 2 / 6文件名称 无尘布样品测试方式 初版日期 2011/09/06文件编号 TL-WI-080 版 次 01 修订日期本文件属大量光电(江苏)有限公司所有。未经大量光电(江苏)有限公司之书面许可，禁止以任何方式复制本文件，或将本文件之全部或部份内容透露予无权阅读本文件之机构或个人。一、目的我司无尘耗材（无尘布）若因供应商原因导致供货中断或产品品质下降等，而需变更供应商时，针对其提供之无尘布样品，制定标准测试方式，使得后续评估
3、作业有所依循。二、范围适用于无尘布样品测试。三、先决条件供应商需提供：1主要技术参数如尺寸、克重、吸液量、吸液速率、去离子水、可溶性杂质、异丙醇、微粒数、离子含量、发尘量等。2认证单位检验报告（SGS 测试报告） 。3封边方式激光切割：封边水平达 99%，不掉屑，无落尘。四、普通测试项目1基重测试。2与无水乙醇兼容性。3有无擦拭痕。4掉纤维与否。5是否刮伤材料（sensor 和偏光板） 。五、作业内容1基重测试说明：检测同种无尘布重量是否相同。方法：取 5 块同种无尘布样品用电子天平进行称重，观测其重量是否相同（误差允许：0.2g） 。大 量 光 电 (江苏) 有 限 公 司 页 次 3 /
4、6文件名称 无尘布样品测试方式 初版日期 2011/09/06文件编号 TL-WI-080 版 次 01 修订日期本文件属大量光电(江苏)有限公司所有。未经大量光电(江苏)有限公司之书面许可，禁止以任何方式复制本文件，或将本文件之全部或部份内容透露予无权阅读本文件之机构或个人。2与无水乙醇兼容性。 说明：与无水乙醇接触是否会产生化学反应，导致有异物产生。图示说明 1.取洁净空烧杯一只。 2.将 1pcs 洁净无尘布样品折叠成 1/4 大小。 3.将折叠好之无尘布样品 平铺于烧杯底部。图示说明 4.取无水乙醇一瓶。 5.将无水乙醇倒入烧杯中。 6.倒至无水乙醇将无尘布 浸没即可。图示说明 7.静
5、置一小时后将无尘布 取出并拧干。 8.观察烧杯中无水乙醇是否纯净（有无杂质） 。大 量 光 电 (江苏) 有 限 公 司 页 次 4 / 6文件名称 无尘布样品测试方式 初版日期 2011/09/06文件编号 TL-WI-080 版 次 01 修订日期本文件属大量光电(江苏)有限公司所有。未经大量光电(江苏)有限公司之书面许可，禁止以任何方式复制本文件，或将本文件之全部或部份内容透露予无权阅读本文件之机构或个人。3有无擦拭痕。说明：擦拭性测试（擦拭洁净度） 。图示说明 1.取洁净素玻璃一块。2.取 1pcs 洁净无尘布样品，将其按厂内清洁手法中所述折叠。3.将折叠好之无尘布样品沾取无水乙醇擦拭
6、素玻璃。图示说明 4.观察擦拭后素玻璃有无 擦拭痕。备注：以上擦拭及检测手法均严格遵照我司规定之作业手法执行，重复进行 3 次。4掉纤维与否。说明：抗磨性测试（经擦拭材料摩擦后是否有纤维掉落） 。图示说明 1.取洁净素玻璃一块 2.取 1pcs 洁净无尘布样品，将其按厂内清洁手法中所述折叠。3.将折叠好之无尘布样品擦拭素玻璃（不沾取无水乙醇） 。图示说明 4.观察擦拭后素玻璃表面是否有毛屑。备注：以上擦拭及检测手法均严格遵照我司规定之作业手法执行，重复进行 3 次。大 量 光 电 (江苏) 有 限 公 司 页 次 5 / 6文件名称 无尘布样品测试方式 初版日期 2011/09/06文件编号
7、TL-WI-080 版 次 01 修订日期本文件属大量光电(江苏)有限公司所有。未经大量光电(江苏)有限公司之书面许可，禁止以任何方式复制本文件，或将本文件之全部或部份内容透露予无权阅读本文件之机构或个人。5是否刮伤材料（sensor 和偏光板） 。说明：柔软度测试（擦拭是否会损坏我司材料） 。图示说明 1.取洁净 sensor 一块。 2.取 1pcs 洁净无尘布样品，将其按厂内清洁手法中所述折叠。3.将折叠好之无尘布样品擦拭 sensor（不沾取无水乙醇） 。图示说明 4.观察 sensor 表面 ITO膜是否有刮痕。5.取洁净偏光板一块。 6. 取 1pcs 洁净无尘布样品，将其按厂内清
8、洁手法中所述折叠。图示说明 7. 将折叠好之无尘布样品擦拭偏光板（不沾取无水乙醇） 。8.观察偏光板表面是否有刮痕。备注：以上擦拭及检测手法均严格遵照我司规定之作业手法执行，重复进行 3 次。6判定标准测试项目 测试结果 判定结果基重 相同 OK与无水乙醇兼容性 无水乙醇洁净且无杂质 OK有无擦拭痕 无擦拭痕 OK掉毛与否 素玻璃表面无毛屑 OK是否刮伤材料（sensor 和偏光板） Sensor 表面 ITO 膜和偏光板表面均无刮痕。 OK大 量 光 电 (江苏) 有 限 公 司 页 次 6 / 6文件名称 无尘布样品测试方式 初版日期 2011/09/06文件编号 TL-WI-080 版
9、次 01 修订日期本文件属大量光电(江苏)有限公司所有。未经大量光电(江苏)有限公司之书面许可，禁止以任何方式复制本文件，或将本文件之全部或部份内容透露予无权阅读本文件之机构或个人。备注：以上表中 4项必须均满足才能进行后续批量测试，任何一项未通过均判 NG。六、批量测试将通过普通测试之无尘布进行批量测试。说明：将无尘布样品投入产线成品生产作业，并对用此无尘布生产之批次产品进行检测，观察其不良现象，并统计出纤毛异物所占不良率。所需材料：无尘布样品 24pcs，CG+SG 60 套或模组+CG 60 套。判定标准：纤毛异物所占不良率不得超过 5%（毛屑造成的不良品数/ 总不良品数=毛屑所占不良率） 。七、样品需求量测试共需无尘布样品数量为 40pcs。.八、结果判定该批次无尘布样品通过普通测试及批量测试（两者均通过）则判定该无尘布品种符合我司作业要求。九、相关表单无尘布样品测试结果表
