1、第十四章电气设备采购与安装14.1 工程说明主坝、副坝、溢洪道系统主要用电负荷包括工作闸门启闭机、启闭机室及柴油发电机房的电热与照明、主坝、副坝、溢洪道部分的照明等用电设备。输水洞系统工程主要电负荷为进水口事故闸门启闭机、启闭机室电热、照明、接地及坝上照明等用电设备。14.1.1 主坝、副坝、溢洪道系统本次招标的主坝、副坝、溢洪道系统电气设备采购与安装工程包括以下项目：(1)100KW 柴油发电机组 1 台。(2)敷设 10KV 电力电缆约 50m，柴油发电机动力电屏至溢洪道工作闸门启闭机、检修闸门启闭机的 1KV 动力电缆约 620m。(3)柴油发电机动力配电电屏 2 面。电热、照明配电箱
2、1 面。(4)溢洪道工作闸门及检修闸门动力配电箱 4 面。(5)溢洪道启闭机室电热、照明配电箱 1 套。(6)配电屏至各用电设备的动力电缆敷设及配电埋管工程 1 项。(7)溢洪道启闭机室及柴油发电机房照明、电热工程 1 项。(8)溢洪道照明工程 1 项。(9)溢洪道启闭机室及柴油发电机房接地工程 1 项。(10)主坝照明工程 1 项。(11)副坝照明工程 1 项。14.1.2 输水洞系统本次招标的输水洞系统电气设备采购与安装工程包括以下项目：(1)高、低压配电柜各一面。(2)变压器低压侧至进水口启闭机室动力配电屏的 1KV 动力配电电缆敷设 200m。(3)进水口启闭机室动力配电屏 2 面。(
3、4)进水口启闭机室照明配电箱和坝上照明配电箱 2 面。(5)配电屏至各用电设备的供电电缆敷设和配电埋管工程 1 项。(6)进水口启闭机室照明、电热工程 1 项。(7)室外照明工程 1 项。(8)进水口启闭机室接地 1 项。除发包人负责采购的设备、材料、电气安装工程所需的其它材料外，采购全部由承包人负责，并包含在合同总价中。设备到达工地设备库后，承包人与发包人共同进行数量清点、外观检查及接收后负责装卸、转运、保管。14.1.3 配电接线（1）溢洪道配电接线副坝、溢洪道配电及照明电源引自地区 10KV 系统，经 10/0.4KV 油浸式变压器降压至 0.4KV 供电。主坝照明电源引自进水口电源。（
4、2）输水洞配电接线输水洞配电输水洞配电电源引自地区 10KV 系统。经 10/0.4KV 变压器降压至 400V低压配电盘后，供各用电设。14.2 主要电气设备14.2.1 主坝、副坝、溢洪道配电系统主坝、副坝、溢洪道配电系统主要电气设备：（1）100KW 柴油发电机组 1 台；（2）MNS 型低压动力配电屏 2 面；（3）溢洪道工作闸门及检修闸门动力配电箱 4 面；（4）溢洪道启闭机室及柴油发电机房电热、照明箱各 1 面。14.2.2 输水洞配电系统输水洞配电系统主要电气设备：（1）MNS 型低压动力配电屏 2 面；（2）坝上照明配电箱 1 面；（3）进水口启闭机室照明箱 1 面。14.3
5、引用技术标准和规范14.3.1 国家标准(1)高压输变电设备的绝缘配合GB311.1-1997；(2)高电压试验技术GB/T16927.1.2-1997；(3)电力变压器GB1094.1GB1094.5-1996；(4)交流高压断路器的合成试验GB/T4473-1996；(5)交流高压隔离开关和接地开关GB1985-1989；(6)电压互感器GB1207-1997；(7)电流互感器GB1208-1997；(8)三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T6451-1999；(9)电力金属通用技术条件GB2314-1997；(10)低压电器基本标准GB1497-85；(11)交流高压电器动热稳定稳
6、定试验方法GB2706-89；(12)电器装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规程GBJ148-90；(13)电器装置安装工程施工及验收规范GB502549650259-96；(14)电器装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-96；(15)电器装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92；(16)电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92；(17)工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97；(18)水轮发电机基本技术条件GB/T7894-2001；(19)采暖与卫生工程施工及验收规范JGJ71-90；(20)现场设备、工业管道焊接工程
7、施工及验收规范GB50236-98；(21)钢制压力容器GB150-1998；(22)继电保护和安全自动装置技术规程GB14285-1993；(23)电器装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工验收规范GB50171-1992；(24)电器装置安装工程蓄电池施工验收规范GB50172-1992；(25)通风与空调工程施工及验收规范GBJ243-83；(26)火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-98；(27)电器装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96；(28)压缩机、电机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98；(29)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502
8、42-2002；(30)建筑安装工程质量检验评定标准-管道工程GBJ302-88；(31)通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002；(32)建筑安装工程质量检验评定标准-通风工程GBJ304-88；(33)电器装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-90；(34)电器装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ147-90；14.3.2 部颁标准(35)消弧线圈JB/DQZ126-85；(36)交流高压断路器订货技术条款DL/T402-1999；(37)交流高压隔离开关订货技术条款DL/T486-1999；(38)3500 主 KV 金属氧化物避雷器技术条款SD176-86；
9、(39)3500 主 KV 金属氧化物避雷器使用导则SD177-86；(40)水电站基本建设工程验收规范DL/T5123-2000；(41)电力建设安全工作规程SDJ63-82；(42)发电电器设备安装工程(单元工程质量等级评定标准)SDJ249.5-88；(43)电力建设施工及验收技术规范(管道焊接接头超声波检查篇)DL/T5048-95；(44)发电厂、变电所电缆选择与敷设设计技术规程SDJ76-89；(45)交流电气装置的接地DL/T621-1997；(46)接地装置工频特性参数的测量导则DL475-92；(47)电力设备预防性试验规程DL/T 596-1996；(48)继电保护和安全自
10、动装置技术规程DL400-91；(49)电测量及电能计量装置设计技术规程DL/T5137-2001；(50)水利水电建设工程验收规范SL223-1999；(51)电力建设施工验收技术规范DL5031-94；承包人在执行技术规程规范中，对于部颁标准与国家标准有矛盾时以国家标准为准；对于部颁标准的电力行业标准与机械行业标准有矛盾时，向监理人书面请示并按监理人决定的书面通知执行。14.4 与埋设件有关的安装工程14.4.1 工程范围承包人进驻施工现场后，立即参加由监理人组织的承包人进驻现场前已完成的属承包人承包工程范围内的机电安装隐蔽工程部分的移交接收工作。自接收书面签字后，该部分的维护由承包人负责
11、，并负责进驻现场后承包工程范围内的上述其余部分的施工。14.4.2 一般规定（1）对承包人进驻施工现场前由其他承包人施工的隐蔽工程，在监理人组织的移交验收时，如有不符合要求部分，承包人当场向监理人反映，根据监理人的决定，由承包人负责采取补救措施，其经济、材料费由责任方承担。（2）承包人对接收的原属其他承包人施工的部分妥善保管维护，防止锈蚀和损坏，并按规定做好标记，以后如再度损坏时，其补救措施征得监理人书面同意，如属承包人责任，就由承包人负责。（3）其他承包人施工过程中，本承包人密切与其配合，保证机电安装隐蔽工程的施工质量和数量，在浇筑混凝土过程中，本承包人派专人监护，以保证埋件的数量和位置的准
12、确性。（4）承包人对拟用作埋设件的管材、设备、零件等做好标记并妥善保管，防止锈蚀和损坏。14.4.3 埋设件的施工与维护埋设的电气管路、接地系统及固定件、全水库照明、动力、通风、控制及通信系统的管路、附件、接线盒、接地系统及电缆沟、电缆道、电缆井、电缆夹层中电缆架固定埋件、通风、建筑供排水管道及埋设件等均由安装承包人负责在土建承包人施工时配合施工。凡埋设露出部分由承包人负责按规定做好防止锈蚀、损坏及堵塞措施，并加强维护。14.4.4 埋设损坏规定承包人负责对已施工完的埋设件露出部分的监护及管理。当遭到工程其它承包人因某种原因损坏时，承包人立即以书面形式向监理人反映，由监理人书面责令责任方进行补
13、救直至合格为止。补救结果由监理人组织由责任方和安装承包人共同书面签字。补救措施的一切经济损失及因此而延误的工期均由责任方承担。14.5 电气设备采购和安装技术要求14.5.1 一般要求（1）所有设备、仪器、仪表、附件、材料等，按有关的国家、部颁标准及制造厂家要求进行试验要，检验和整定，如设计单位事先有专门的技术规定时，以专门的规定为准进行，有缺陷的产品或原部件，不得使用，否则造成的损失由责任方承担。（2）现场安装(包括试验、检验、调试)记录和报告，承包人按合同条款规定，作为竣工资料的一部分移交给发包人。（3）施工工艺要和质量标准工艺要求和验收标准就符合：1)制造厂提供的安装使用说明书。2)有关
14、现行国家标准、部颁标准及规程、规范等技术文件（见 14.3 中技术标准和规范）。3)设计单位提供的设计图纸、设计更改通知单、设计更改施工图纸和有关技术文件。4)上述各文件的规定如有矛盾，提交监理人研究并以书面决定为准进行施工。14.5.2 100KW 柴油发电机电气设备采购和安装技术要求（1）总则1）本技术条件适用天松树水库除险加固工程的柴油发电机组，它提出了柴油发电机组的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。2）本技术条件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本技术条件和有关标准的优质产品。3）本技术条件经买、卖双
15、方确认后作为定货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。4）本技术条件未尽事宜，由买卖双方协商确定。（2）遵循的主要现行技术标准：1）往复式内燃机驱动的交流发电机GB2820；2）自动化柴油发电机组通用技术条件GB12786；3）自动化柴油发电机组分级要求GB4712；4）外壳防护等级(IP 代码)GB4208-93；5）包装贮运标志GB191。（3）环境条件：1）环境温度：最高气温： +35；多年平均气温：+9.3；最低气温：-25.1。2）海拔高度：1000m。3）地震裂度：7 度；加速度：0.15g。4）环境相对湿度(在 25时)：月平均值 90%；5）污秽等级：0 级。6）气候防护
16、类型：TH。（4）工程条件：1）100KW 为溢洪道用电备用电源。2）安装地点：户内。3）安装高程：117.71m。（5）柴油发电机组技术参数：1）额定功率：100KW；2）自动电压调节器：AVR；3）额定电压：400V；4）额定电流：180.4A 和 72.2A；5）额定频率：50HZ；6）额定转速：1500r/min；7）功率因数 cos：0.8(滞后)；8）发电机励磁方式：无刷调压；9）调压方式：自动调压；10）接线方式：三相调速；11）柴油机调速方式：电子调速；12）启动方式：电启动；13）冷却方式：闭式水循环冷却；14）机组燃油消耗率：217g/kWh；15）发电机绝缘等级：F。（6
17、）技术性能要求：1）工作条件：在环境条件下应能输出额定功率，并能以额定方式连续工作 12 小时(其中包括过载 10%工作 1 小时)。2）柴油发电机组的电气性能指标：机组的空载电压整定范围为 95%105%额定电压；电压稳态调整率：0.5%；电压暂态调整率：20%/-15%；电压稳定时间： 1s；电压波动率：0.5%；频率稳态调整率：3%；频率稳态调整率：10%；频率稳定时间：5s；频率波动率：0.5%；机组在空载额定电压时的线电压波形畸变率不大于 5%；机组在一定的三相对称负载下，在其任一相上再加 25%额定相功率的电阻性负载，但任一相的总负载电流不超过额定值时，应能正常工作。线电压的最大(
18、或最小)值与三相线电压平均值之差，应不超过三相线电压平均值的 5%；在额定方式下从冷态到热态的电压变化不超过2%。3）机组的机械性能指标：机组在常温下经 3 次启动能成功，启动成功后 3 分钟内能带额定负载工作；机组在运输过程中，内部结构相互位置不变动，紧固件不许松动，并能承受 3g 运输水平加速度。4）安全要求：绝缘电阻：在环境温度为 25，空气相对湿度为 95%的条件下的冷态绝缘电阻不低于 0.5 兆欧；热态绝缘电阻应不低于 0.5 兆欧；绝缘介质强度：发电机的定子回路对地、转子回路对地均能承受试验电压 1500v、频率 50HZ 波形为实际正弦波，历时1min 的绝缘强度试验而无击穿和闪
19、络现象；机组带接地端子，接地端子采取防锈措施。5）可靠性指标：机组的平均故障间隔时间不少于 500 小时；机组在不更换柴油机主要零件的情况下，能正常工作的保用期不少于 1500 小时；在用户遵守生产厂的使用维护说明书规定的情况下，生产厂保证机组自发货日期起一年内，不超过保用期的时间内能良好运行。6）对环境污染的限定指标：机组自带防振动的弹性基础；机组配有消音器、噪声水平不大于 105DB(A)；机组自带排烟管，其排气烟度满足环保的要求。7）机组应配有燃油箱和润滑油箱，以满足机组持续运行和储油的需要。8）外观质量的要求：机组无漏油、漏水、漏气现象；机组的焊接牢固；紧固件有防松措施；涂漆部分的漆模
20、均匀，无明显裂纹和脱落。9）控制屏和配电屏的要求：机组配有控制保护配电屏，控制保护配电可共用一面屏，但必须满足机组控制保护和配电的要求；控制保护配电屏的外壳防护等级为 IP42，控制用电气仪表(柴油机仪表除外)的精度等级不低于 2.5 级。10）机组采用三相四线制供电系统，相序为面队机组出线方向从左至右依次为a、b、c。（7）自动化性能要求：1）机组自动调整电压和频率，保证调压频精度符上条的规定。2）柴油机启动前能自动进行预润滑。3）机组自动维持准备运行状态，即机组应急启动和快速加载时的机油压力、机油温度、冷却水温度符合产品技术条件的规定。4）机组自启动和加载：接自动或遥控的启动指令后，机组能
21、自动启动，当电网中断供电时，机组能自动启动；机组自启动第 3 次失败时，发出启动失败信号；从自动指令发出至向负载供电的时间不大于 15 秒；机组自动启动成功后，首次加载量不小于 50%额定负载；机组接通额定负载后能自动可靠运行；机组自启动的成功率不低于 98%。5）接自控或遥控的停机指令后，机组能自动停机。6）实现燃油、机油、冷却水的自动补充、机组启动用的蓄电池自动充电和压缩空气瓶自动充气。7）机组在无人值守的情况下连续运行时间不小于 240 小时。8）自动保护：机组在出现下列各项故障或不允许值时可靠动作：过载、短路、过电压、欠电压；过速(或过频)、低速(或低频)、冷却水温过高、冷却水中断、润
22、滑油湿度过高、润滑油油压过低、燃油箱油面过低、启动空气压力过低、发电机绕组温度过高，发电机主轴承温度过高等。9）机组有表明正常运行和非正常运行的光声信号系统，并有接点输出。10）机组的自动停机和手动停机均有正常停机和紧急停机两种：机组的预润滑、启动和停机、调频和调压、送电和停电等能物动控制。11）机组调动在达到额定电压和频率后，能自动合上配电盘内的断路器。12）机组的界限尺寸符合有关标准的规定。13）机组有符合国标中英文对照的铭牌、铭牌用耐腐蚀材料制成，字样、符号清晰耐久，铭牌在设备正常运行时其安装位置就明显可见。14）附属及配套设备必须满足本文件的有关规定和有关标准的要求，并提供试验报告和产
23、品合格证书。（8）备品备件及专用工具承包人就提供必要的备品和专用工具，以保证在使用期内用所配工具和备品备件进行已损零件的修理和更换。备品备件是新品，与设备同型号、同工艺。（9）供货范围本工程柴油发电机组设备的供货范围见表 14.51。表 14.5-1 合同设备供货范围表序号 名称 单位 数量 备注1 柴油发电机组(包括柴油机、发电要机、底座、启动电源、油箱及其它附件等) 套 12 控制保护屏 面 2 可各合为 1 面屏3 配电盘 面 24 备品备件 套 25 专用工具 套 26 其它 套 2（10）技术服务承包人向设计单位提供下列图纸资料各 2 份，文件上就标有松树水库除险加固工程专用图标识。
24、1)产品外形图。图中详细示出全部重要尺寸，及安装尺寸和设备布置要求，运输重量、起吊位置、运输尺寸、箱体外形图等。2)产品系统图及通风(包括进风口和出风口中)的要求。3)产品耐受运输撞击允许值。设备的开箱资料除了上条所述图纸资料外，还包括安装、运行、维护、检修说明书，部件清单，工厂试验报告，产品合格证等各 5 份。（11）试验所有试验项目均按 GB2820 和 GB12786 的试验方法和要求进行。1）产品应进行以下鉴定试验项目，并提供鉴定证书和报告：(1)外观检查；(2)测量机组质量；(3)测量绝缘电阻；(4)绝缘介电强度试验；(5)检查相序；(6)检查自动维持准备运行状态；(7)检查自动启动
25、供电和自动停机的可靠性；(8)检查自动启动成功率；(9)检查控屏上各指示装置的工作情况；(10)检查空载电压整定范围；(11)检查自动补给功能；(12)检查自动保护功能；(13)检查某些自控项目进行手控的可能性；(14)测量电压和频率的稳态调整率；(15)测量电压和频率的瞬态调整率及其稳定时间；(16)测量电压和频率的波动率；(17)在额定工况下的连续运行试验；(18)测量燃油消耗率和机油消耗率；(19)检查冷态到热态的电压变化；(20)测量发电机各绕阻的温升；(21)测量线电压波正弦性畸变率；(22)测量在三相对称负载下的线电压偏差；(23)检查直接启动电动机的能力；(24)运输试验；(25
26、)测量振动；(26)测量噪声；(27)高温试验；(28)湿热试验；(29)长霉试验；(30)测量排气精烟度；(31)检查平均故障间隔时间；(32)检查无人值守时间；(33)检查机组的成套性；(34)检查机组的标志和包装。2）产品应进行以下出厂试验项目，并提供试验报告：(1)外观检查；(2)测量绝缘电阻；(3)绝缘介质电强度试验；(4)检查相序；(5)检查自动启动供电和自动停机的可靠性；(6)检查控制屏上各指示装置的工作情况；(7)检查空载电压整定范围；(8)检查自动补给功能；(9)检查自动保护功能；(10)检查某些自控项目进行手控的可能性；(11)测量电压和频率和稳态调整率；(12 测量电压和
27、频率的波动率。（12）包装、运输和储存1）设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受污损。2）所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中尚应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。3）在包装箱外应标明需方的订货号、发货号。4）各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。5）包装箱上应有明显的包装储运图示标志。6）整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。7）随产品提供的技术资料应完整无缺。14.5.3 油浸式变压器油浸式变压器 SG-100KVA 和油浸式变压器 SG-50KVA 电气设备已由业主完成。14.5.4 0.4KV 动力配
28、电屏设备采购和安装技术要求（1）适用范围本技术要求及规范适用于本工程 0.4KV 动力配电屏设备。（2）遵循的主要现行技术标准：1）低压成套开关柜设备和控制设备IEC439-1；2）VDE0660 第 5 部分；3）BS5486 部分；4）低压成套开关设备GB7251-97；5）低压抽出式成套开关设备ZBK36001-89；6）电工名词术语GB2900；7）标准电压GB156；8）金属封闭母线GB8349-2000；9）包装贮运标志GB191。以上标准如有最新版本，执行最新版本。（3）使用环境条件1)周围空气温度：最高温度：40；最低温度：-40；最大日温差：20K；2)海拔高度：1000m；
29、3)环境相对湿度(在 25时)：月平均值：90%；4)基本地震裂度：7 度。（4）工程条件1)用途：厂用电及坝区供电。2)系统概况：额定电压：0.4KV；最高电压：0.66KV；额定频率：50HZ；系统中性点接地方式：直接接地（TNC 接地系统）。3)安装地点：室内。4)检修方式：现场。（5）MNS(MZS，CMD190)型动力配电屏技术要求MNS(MZS，CMD190)型动力配电屏基本技术参数见表 14.52。表 14.52 MNS(MZS，CMD190)型动力配电屏基本技术参数表序号 名称 基本参数型式 MNS0.4(MZS，CMD190)额定工作电压(KV) 户内金属封闭抽出式动力屏额定
30、绝缘电压(KV) 0.4额定频率(HZ) 0.66相数 50水平母线额定电流(A) 三相四线垂直母线额定电流(A) 4000短时热稳定电流(有效值)(kA) 1000短时动稳定电流(峰值)(kA) 水平母线：55，垂直母线：31.5短时热稳定电流持续时间(s) 1251min 工频耐受电压(有效值) 2.51动力屏本体冷却方式 自冷型式 智能型固定式空气断路器型号 CW1-3200、CW1-2000额定电压(kV) 1.0额定绝缘电压(kV) 0.4额定电流(A) 3200、2000相数 3 相频率(HZ) 50额定开断电流(kA) 80，50额定关合电流(峰值 kA) 220，176额定短时
31、动稳定电流(峰值)(kA) 220，176额定短时热稳定电流(有效值)(kA) 80，50额定短时热稳定电流持续时间(s) 11min 工频耐受电压(有效值 kV) 3.5操作机构型式 电动操作电源 AC220V控制电源 DC220V电气寿命(次) 500机械寿命(次) 100002固定式空气断路智能型控制器形式 M(标准型)型式 塑壳式断路器型号 TM30额定电压(kV) 0.4额定绝缘电压(kV) 0.8额定电流(A) 6380相数 3 相3塑壳式断路器 频率(HZ)50续表 14.52 MNS(MZS，CMD190)型动力配电屏基本技术参数表序号 名称 基本参数额定短路分断电流(kA)
32、3565额定短时耐受电流(有效值 kA) 515额定短时耐受电流持续时间(s) 0.51min 工频耐受电压(有效值 kV) 2.5操作机构型式 手动、电动(17P2、18P1 屏内装)机械寿命 8500 次2500 次3塑壳式断路器 脱扣器型式 智能化脱扣、分励脱扣器(详见附图)型式 高分子塑料注塑型号 BH-0.66额定电压(kV) 0.66额定二次电流(A) 54电流互感器 准确等级 0.5 级型式 浇注绝缘型号 JDZ-10额定电压(kV) 0.5额定电压比(kV/ kV) 10/0.4相数 单相5电压互感器 精度 0.5 级型式 电动操作型号 GLD额定电压(kV) 0.4额定绝缘电
33、压(kV) 0.751.0额定电流 200250额定冲击耐受电压(kV) 812额定短时耐受电流(kA) 1018耐受时间(s) 1机械寿命 10000 次5500 次6转换负荷隔离开关操作电压 AC220V1）框架和外壳：(1)设备的框架为垂直地面安装的自撑式结构、是由 C 型型材装配组成，C 型型材是以 E=25mm 模数安装孔的钢板弯制而成；(2)屏体的结构允许电缆从底部或铜排从顶部或侧部进线，能满足与变压器低压侧母线连接的要求；(3)屏体和外壳有足够的强度和刚度，能承受所安装元件及短路时所产生的动、热稳定，同时不因成套设备的吊装、运输等情况而影响设备的性能；(4)配电屏内的设备布置紧凑
34、、合理、符合性能要求，爬电距离和空气间隙满足规范的规定，框架内留有足够空间以便于检修；(5)为便于配电屏在运输和安装过程中搬运、配电屏设计成带可旋动的起吊吊耳；(6)框架的外形尺寸(mm)宽深高=1000(800 600)1000(600)2200，详见订货图；(7)外壳防护等级 IP40。2）通风孔：(1)通风孔的设计和安装得当，熔断器、断中器在正常工作时或在短路情况下没有电弧或可熔金属喷出；(2)通风孔的尺寸、形状及安装位置不使整个外壳的强度下降；(3)通风孔的通风孔的位置不降低外壳的防护等级；(4)外壳顶部的通风孔用覆板遮盖。3）隔离：(1)利用隔板将配电屏划分几个隔室，如母线隔室、电缆
35、隔室、功能单元隔室，以满足下述一种或几种要求：防止触及邻近功能单元的带电部件；限制事故电弧的扩大；防止外界物体从一个隔室进入另一个隔室。(2)每面屏设有一块阻燃型高密度聚胺酯塑料功能板，安装在主母线室与功能单元室之间 。以防止因开关元件故障引起的燃弧与母线之间的短路事故。(3)上下抽屉之间均设有带通风孔的镀锌金属底板相隔离；对抽屉四周均采用阻燃型工程塑料件以隔离。(4)屏内所有支撑带电部分的工程塑料组件不含卤素，且具有 CT1300 等级的防漏电性能。(5)装于屏体上的电气元件，能防止断路器或其它电气设备正常操作振动而受影响。4）断路器：(1)电源进线断路器具有相同的分断能力和性能指标；(2)
36、每台断路器在单元隔室中有接通、试验和断开位置；(3)所有额定值相同的断路器能互换；(4)提供适当的机构，以保证在抽出或替换断路器时，其一次和二次隔离插头断开和接通；(5)提供合适的导轨，以便容易移动和插入可移动的断路器单元，并提供止挡或指示器以精确定位在“接通”和“试验”位置；(6)当断路器处于试验位置时，控制回路允许就地操作；(7)当断路器处于试验或隔离位置时，断路器的远方操作回路断开。5）联锁：(1)功能单元与小室的门设置机械联锁，当主开关处于分断位置，门才能打开，否则门打不开。抽屉单元通过操作手柄控制，具有明显准确的合闸、分闸、试验、抽出和隔离位置；(2)为了防止误操作，主开关的操作机构
37、和抽屉单元的控制手柄能使用挂锁将其锁在分断位置上；(3)当特殊需要时，可设置一个解锁机构，以便主开关处于接通位置时，也能将门打开。6）主母线和分支母线：(1)主母线、分支母线及接头，都予以绝缘；(2)母线材料选用高导电率的铜材；(3)绝缘导线选用铜质多股绞线；(4)主母线支架及母线绝缘材料具有低吸潮抚恤特性，在设备使用寿命期间内严禁降低设备的机械和介质强度；(5)额定电流超过 630A 的铜母线，在搭接部位要求镀银；(6)设置垂直母线关闭遮板，当可抽出单元抽出时防止意外触及垂直母线；(7)屏内设有独立的 PE 接地系统和 N 中性母线，中性母线的截流量为相母线的 50%及以上。该中性母线由两根
38、独立引线接到配电屏接地母线上。7）接线：(1)端子排额定电压不低于 500V，具有隔板，标号线套和端子螺丝，每个端子排均标以编号；(2)控制回路的导线均选用绝缘电压不小于 500V，截面不小于 1.5mm2的多股铜胶线，导线两端均要标以编号，导线的任何连接部分不允许焊接。8）保护接地(1)装置设置能贯穿装置全长的接地母线，其截面按 GB7251 进行选择；(2)装置的保护接地回路可由单独的保护接地母线和可导电的结构部件构成。它能保证装置的各裸导体之间以及它们与保护接地回路之间的电气连续性；（3）所有作为隔离带电导体的金属有效接地；（4）装置的框架、电器设备的金属外壳以及金属手动操作机构有效接地
39、。如果上述部件采用金属螺接安装在已经接地的镀锡、镀锌金属构件上，则认为已经充分接地；（5）保护接地母线能承受装置在运输安装时所受的机械应力和在单相接地短路事故中所产生的机械应力和热应力。其接地连续性不被破坏。9）监控、保护要求：（1）动力配电屏内设置用于监控、保护以及信号系统的引入及引出回路，在动力配电屏内设置对外连接的端子排；（2）动力配电屏各装社 WTB-111 型备用电源自动投入装置 1 套；（3）进线屏内培植 3 只中间继电器及连接片 3 个；（4）中间继电器用于智能型断路器的保护动作接点及开关辅助接点的重复引出，可不止在屏内便于维护的位置，连接片不止在屏正面便于操作处，并有标志牌；（
40、5）保护及控制电源为 DC220V；（6）动力配电屏上测量表计的数量及类型按图 14 配置。10）运输：动力配电屏的运输保证其外壳不受任何损伤，内部元件不能发生位移且保证内部元件性能完好。（6）ID 型动力配电屏技术要求ID 型动力配电屏技术参数见表 14.53。表 14.53 ID 型动力配电屏技术参数表序号 名称 基本参数值型式 户内全绝缘全封闭动力屏额定工作电压（kV） 0.66额定绝缘电压（kV） 0.66额定频率（Hz） 50相数 三相四线主母线额定电流（A） 400短时耐受电流（kA）/峰值电流（kA） 14（ls）/84外壳型号 CiCi 外壳绝缘强度（kV/mm） 底箱 15，
41、盖 35Ci 外壳持续耐热（） -401201动力屏本体1min 工作耐受电压（有效值） （kV） 2.5型式 塑壳式断路器型号 NZM额定电压（kV） 0.4额定电流（A） 6400相数 3 相额定频率（Hz） 50额定开断电流（A） 2240额定短时耐受电流（有效值，kA） 0.085额定短时耐受电流持续时间（s） 11min 工作耐受电压（有效值，kV） 2.5操动机构型式 手动或电动（双电源进线）机械寿命（次） 200002塑 壳 式 断 路 器脱扣器型式 详见订货图型式型号 2（ZNM9-300）额定电压（kV） 0.4额定电流（A） 300额定短时耐受电流（kA） 12耐受时间（s
42、） 13双 电 源 进 线 开 关机械寿命（次） 20000型式 环式型号 ASTM6额定电压（kV） 0.66额定一次电流（A） 150400额定二次电流（A） 54电 流 互 感 器准确等级 0.5 等级续表 14.53 ID 型动力配电屏技术参数表序号 名称 基本参数值型号 DIL额定电压（kV） 0.4额定电流（A）5交 流 接触器起动电动机功率（Kw）6 过载继电器 型号 Z11）ID 型动力配电屏由各种规格的 Ci 外壳和基座组成，屏宽为：360mm，屏深为350mm，屏高为 2100mm，基座为 600mm。2）与绝缘基座连为一体的附加电缆室高为 300mm，由薄钢板制成。附加电
43、缆室的正面面板与侧面面板均可拆卸，电缆可从前与侧面进出。3）电缆终端和接地母线均布于基座中。4）ID 型动力配电屏的防护等级为 IP55。5）其它要求应符合 IEC439-1，CDE0660-550 和 GB7251。（7）备品备件及专用工具承包人提供必要的备品备件和专用工具，备品备件和专用工具是新品，与设备同型号、同工艺、同规格。（8）质量保证与试验1）质量保证：（1）承包人提供的设备除符合本技术规范的各项技术要求外，还提供产品的鉴定证书；（2）承包人保证制造中的所有工艺、材料等（包括外购件和设备等）均符合本规范的规定；（3）承包人遵守本规范中各条款和工艺项目的 GB/T19000ISO90
44、00质量保证体系，该保证体系通过国家认证和正常运转；（4）承包人提供下列质量证明文件：（1）产品合格证。（2）制造、检验记录。（3）文件、材料合格证。（4）电气试验报告（型式试验和出厂试验报告）。2）试验：（1）产品按有关的标准和规定进行型式试验。型式试验由国家认定的试验站进行，并有合格的型式试验报告供买方查阅；（2）每台产品出厂前按照有关的标准和规定进行出厂试验，并具有出厂试验合格证书；（3）对承包人提供的全部或部分产品，进行现场试验。验收试验项目按产品技术条件规定的试验项目进行。（9）技术服务承包人向业主和设计单位提供下列图纸资料各 4 份：1）技术说明书，包括额定电气参数，使用条件，操作
45、机构电气原理图（AUTOCAD版软件）及说明书，一、二次方案、结构尺寸等。2）配电屏安装尺寸，动力和控制电缆进口位置，与变压器的接口位置尺寸及连接母线桥尺寸。3）配电屏最大运输和重量。4）控制保护原理接线图及端子排图。承包人在设备发运前 45 日内提供本章所述正式图纸资料 6 份。设备的开箱资料还包括：（1）安装、运行、维护、检修说明书；（2）备品、备件清单；（3）检验记录、试验报告、产品合格证等。以上资料各提供 5 份。（10）包装、运输和储存1）设备制造完成并通过试验后及时包装,其包装符合铁路、公路部门的有关规定。2）包装箱上有明显的包装储运图示标志,并标明买方的订货号和发货号。3）所有部
46、件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚采取其它防护措施,以免散失损坏或被盗。4）各种包装能确保各零部件在运输过程中不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。5）整件产品或分别运输部件都要符合运输和装载的要求。6）随产品提供的技术资料完整无缺。14.5.5 1OKV 及以下动力、控制电缆设备采购和安装技术要求（1）适用范围本技术要求及规范（以下简称规范）适用于本工程 1OKV 及以下动力、控制电缆。（2）遵循的主要现行技术标准1）标准电压GB156；2）额定电压 35kV 及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆GB12706-91；3）电力工程电缆设计规范GB50217-94；4）交流高压输变电设备的绝缘配合及高
47、压试验技术GB311.1-311.6；5）包装贮运标志GB191；以上标准如有最新版本,执行最新版本。（3）使用环境条件1）周围空气温度：最高温度：户外：+40；户内：+35；最大日温差：户外：20K；户内：1OK；最低温度：户外：-40：户内：-5；日照强度：0.lW/cm2（风速 0.5m/s）。2）海拔高度：1000m。3）环境相对湿度（在 25时）：月平均值：户外：95%；户内：80%。4）地震烈度：7 度：5）污秽等级：户外：H 级；户内：O 级。（4）技术要求合同范围内所有电缆的芯线均采用铜芯。在成品电缆的外护套上应印有制造厂名称、产品型号、额定电压、制造年份、连续长度等标志,标志
48、的字迹清楚,易辨认和耐磨损。1）交联聚乙烯绝缘电力电缆：（1）型号：YJV23-10；（2）芯数：3 芯；（3）护套：钢带铠装聚乙烯护套；（4）额定电压（U0/U）8.7/10（kV）；（5）试验电压：22kV（5min）；（6）局部放电量（在 13kV 试验电压下）：20（PC）；（7）击穿电场强度：30（kV/mm）；（8）体积电阻系数：11016（cm）；（9）介质损耗角正切：0.003（50Hz、室温下）；（10）介电常数：2.5（50Hz、室温下）；（11）抗张强度：1200（N/cm2）；（12）相对密度：0.90.93；（13）耐环境应力龟裂：500（h）；（14）脆化温度：-6
49、0（）；（15）连续工作导体最高温度：90（）；（16）5s 短路电流下导体的最高温度：250（）；（17）老化性能：75（%）。2）电力电缆：（1）型号：YJV23-1,ZRC-VV23-1；（2）芯数：单芯、2 芯、3 芯、3+1 芯；（3）护套：钢带铠装聚乙烯护套、聚乙烯护套内钢芯带铠装；（4）额定电压（U0/U）：0.6/1（kV）；（5）试验电压：35（kV）；（6）抗张强度：12.5（N/mm2）；（7）断裂伸长率：150（%）；（8）连续工作导体最高温度：70（）；（9）5s 短路电流下导体的最高温度：160（）；（10）成品电缆应能经受 GB12666.5-90（等效于 IEC3324 标准）标准规定的成柬电缆燃烧试验,其中ZRC 型电缆应符合 C
