1、40101 综采工作面设备、运输大巷、下山、顺槽带式输送机运 行 安 全 技 术 措 施一、概 况山西煤炭运销集团马家岩煤业有限公司 40101 综采工作面设备、运输大巷、下山、顺槽带式输送机已按设计安装完毕，为了联合试运转作好准备工作，及时发现问题及时解决问题，检验设备的稳定性和可靠性，进行单机空载运转，为保证运转期间安全，特编制本安全技术措施。二 、 施工方案1、本工程由西山安装队负责试运转，机电队协助，运转完毕48h 无异常后，交给矿方进行日常的管理工作。2、西山安装队共计 7 人、机电队共计 8 人参与运转工作，组长为薛辉，副组长为刘引旺，具体人员名单如下：机电队：共计 8 人参与运转
2、工作,具体人员由队组安排。西山安装队：薛辉、柯顺来、乘胜利、牛胜军、刘爱明、冯鹏杰董素付。3、运行顺序：首先对大巷、下山、顺槽皮带进行运转，然后对转载机、破碎机、前、后刮板输送机、采煤机进行运转。4、计划运行时间：2017 年 7 月 24 日至 7 月 29 日，每天中班进行运行。三、 皮带运转安全技术措施1、试运时所需工具、材料、安全防护设施、各种附属设备、防护用品齐全,电气设备、各种控制信号装置、仪器仪表等调试合格,动作灵敏、正确和可靠。各润滑点、减速器内装置内所加油、脂的牌号和数量应符合设备技术文件的规定。2、在试运转前必须将整个巷道内地面的杂物及皮带上的杂物清除干净不得有影响试运转的
3、障碍物。3、试运转过程中，所有参加试运转人员必须设专人统一指挥并沿皮带巷每隔 150m 设置 1 人观察，要仔细观察设备各部分的运转情况，发现问题及时通过皮带机沿途急停信号或扩音电话通知停车、调整。注意调整过程中急停按钮不得复位，调整结束后急停按钮要及时复位，并通过扩音电话通知机头操作人员可以开车，机头操作人员确认后方可再次启动。4、皮带机的急停信号和扩音电话必须完好。5、试运转期间皮带上严禁行人和堆放尖锐物件。负载试运转期间，观察人员应离开皮带 1.5m 以上的安全距离。6、电气设备应由专人负责操作，其他参加试运转人员不得随意接触电气设备，以防误操作。高压停、送电操作时，操作人员必须戴绝缘手
4、套、穿绝缘靴并站在绝缘垫上，严格执行一人操作，一人监护制度。7、调试顺序应正确，只有当前级设备调试正常后再进行后级设备调试。8、试运转时发现有磨皮带、减速器温度异常等现象，必须停机处理。9、开车后操作人员必须集中思想坚守岗位，维修人员要经常检查滚筒、减速机的温度是否正常；发现问题，及时汇报排除。10、皮带启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等方法处理。皮带运行中，严禁在皮带下打扫卫生和清料。11、停车时，非紧急情况下，不得使用紧急停车，按正常停车操作程序停车。12、未尽事宜严格按照煤矿安全规程 、 运输大巷、下山、顺槽带式输送机试运转安全技术措施相关规定执行四、采煤机、刮板输送机、转载
5、、破碎机运转安全技术措施（一）转载、破碎机运转安全技术措施1、试运转时，必须有专人指挥，各工作人员分工明确，以免造成工作遗漏或误操作。2、禁止在喷雾水压流量不满足设备要求时开机。3、破碎机启动 2 分钟后启动转载机。4、运转过程，停车检查电动机无过热现象。5、监听各部位的声响是否正常，出现异常，应立即停车检查。6、试运转过程中，检测各部位的温升变化情况，异常时应立即停车检查，无异常情况时，可继续进行连续试运转工作。7、 ，机头架应无开焊或变形。8、刮板链与链轮啮合正常，刮板链松紧适度，无卡链现象。9、转载机无特殊情况下不得反转。10、液压管路不漏液，操作阀动作可靠，不窜液。11、减速箱所加油品
6、油质符合规定要求。12、试运转过程中不得在破碎机出料口槽子处观察破碎机锤头情况。（二） 、刮板输送机运转安全技术措施1、机头、机尾传动装置运转平稳，应无异常声响；2、齿条、电缆槽不得有变形、开焊、不得缺少连接螺栓，固定要可靠。3、使用的润滑油油质符合标准要求，不得有变质现象。4、刮板链、刮板无蹩卡，试运转中刮板链松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。5、各部件联接齐全、牢固，联接合格；各零部件的连接配合应紧固、严密。6、试运转前要安排专人在机头机尾及中间处观察刮板机运转情况，如有异常要保证能够及时停机。7、试运转时先分别启动一下机头，机尾电机，观察转向要一致。9、刮板机连续空转温度不得超过 6
7、0。8、运转时用对讲机进行相互联系，机头处必须有专人观察，刮板机运行过程中如有异常，要及时通知开机人员停机。（三） 、采煤机运转安全技术措施1、单机试运转外观检查左、右及中间框架不得有开焊、裂缝等损伤，单机试运转前检查各螺栓紧固部紧固齐全、完好；机身对口严密。2、内、外喷雾系统畅通，喷嘴齐全，喷雾效果好；冷却系统无阻塞，电动机冷却水路畅通，不漏水。长时间运行电动机外壳温度不超过 80。过滤器不堵塞，满足冷却要求；水管接头牢固，截止阀灵活。3、试运转期间各手把、按钮、旋钮操作灵活、可靠，功能齐全无缺限。4、启动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认人员无危险后，方可接通电源启动开机。A 拉开隔离开
8、关手把。B 打开喷雾阀门。C 发出开动采煤机信号，并检查煤壁附近有无防碍物。D 启动一下采煤机电动机。5、停机检查时必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器。6、采煤机不行走，滚筒不运转，只对电机进行试运转。（四） 、未尽事宜严格按照煤矿安全规程 、 40101综采面单机试运转安全技术措施相关规定执行五、乳化液泵、喷雾泵、液压支架安全技术措施（一）乳化液、喷雾泵站运行安全技术措施1、试运转期间观察泵站压力变化较大，不在调节范围之内应立即停泵查明原因进行处理。2、发现声音不正常和振动大时，要立即停泵进行处理。3、试运转期间如需要更换密封，软管等承压件时必须先停泵并将管路中的压力释放后，
9、方可进行作业。4、不得用安全阀代替卸载阀工作。5、发现液压元件失效时，应立即停泵进行检查处理。6、泵站调试完后要满足工作面供液，供水的需求，确保安全可靠。（二）液压支架运行安全技术措施1、液压支架试运转前应检查支架上各零部件和管路系统应齐全，安装位置和连接方式应符合图纸要求。2、支架试运转要在额定供液压力和流量下进行。3、在额定供液压力和流量下支架动作应准确、灵活、平稳、无涩滞蹩卡及外漏现象。4、操纵使各运动件、分别各动作三次，每次动作均应达到极限位置。5、在额定供液压力下，按支架规定动作各操作一次，运动到极限位置稳压 5 分钟、各液压元件不得出现外渗漏现象。6、操作阀手把置于各工作位置时，在
10、额定工作压力下不得渗漏。7、每个工作位置动作准确、操作灵活。8、在额定工作压力下，其操作力矩不得大于规定值。9、液控单向阀在额定工作压力下，稳压 2 分钟不得渗漏，其关闭压力不得低于泵站额定工作压力的 95%。10、立柱、千斤顶的伸缩极限应符合产品图纸的规定。11、立柱在额定工作压力下稳压 2 分钟不得渗漏。12、支架在额定工作压力下，稳压 4 小时不得有渗漏现象。13、试运转期间在额定工作压力下结构件、零部件不得有变形、开焊和裂缝等损坏现象。14、连接销轴处转动不得有卡阻现象，侧护板无变形，推拉杆不得有弯曲现象。15、各立柱、千斤顶全行程动作三次其活柱平稳伸缩、动作正确，无涩滞、爬行现象，伸
11、缩不漏液，内腔不串油。活柱和活塞杆不得有变形。 16、支架液压管路排列整齐合理，不漏液、接头使用 U 型卡销无脱落；无涨管，破管现象。17、架内无杂物，浮矸不埋压管路和液压件。六、其他安全技术措施1、试运转人员应熟悉有关设备技术文件，了解设备的构造性能,掌握其操作程，所有施工人员必须认真学习措施，认真研究熟悉设备说明书及有关技术文件，了解设备结构和性能掌握操作程序、操作方法。听从统一指挥，杜绝“三违” 。2、带班矿领导、瓦检员、安全员携带便携式瓦检仪并现场巡查。3、运行前，必须确保现场通风良好，符合安全规程规定，并通过安全员现场查看无安全隐患后方可开机运行。4、施工前必须明确责任,落实到人,严格考核,做到纪律严明,分工明确,各司其职。5、胶带输送机机头要备有防灭火设施。6、试运转时除岗位操作人员处于指定位置观察监视外、其他人员一律离开试运转设备 5m 以外，严禁有人碰摸设备各转动部位。
