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砂石换填方案.doc

1、*地下车库编制人: 审核人: 批准人: *项目部二零一二年二月二十八日目 录一、概况 1.1 工程名称、地址及参建单位 .1.2 工程结构状况: .二、级配砂石换填方案 2.1 材料及主要机具: .2.2 作业条件 .三、 换填工艺: .四、 保证项目: 五、注意事项 六、技术措施 七、安全环保措施 一、概况1.1 工程名称、地址及参建单位工程名称:*地下车库建设地点:略。建设单位:*有限公司监理单位:*有限责任公司设计单位:*设计有限公司施工单位:*公司1.2 工程结构状况:1.2.1 该工程0.000 相当于黄标标高 387.05 米基础形式为主楼为筏板基础、车库为独立基础加防水构造板,主

2、楼筏板板厚为 0.45 米,车库防水构造板厚 0.25 米。1.2.2 按照地下车库设计图纸结施-03 中要求,以 1:1 级配砂石(此级配为暂定级配,最终级配以实验结果为准)300 每层压实分层回填至基底标高-6.600m。每层用 10t 以上压路机纵横碾压,要求密实系数0.95。1.2.3 按照普探平面示意图,软弱区土方全部用机械挖除,挖除至细砂层,挖出土方外运至基坑外侧二号地块堆放,外运距离约为 0.8公里。软弱土方清除完成后,按照 1.2.2 要求进行砂石垫层换填。二、级配砂石换填方案2.1 材料及主要机具:2.1.1 人工 1:1 级配砂石:宜采用质地坚硬(符合建筑用砂标准)的碎(卵

3、)石、石屑其掺量应符合设计要求,颗粒级配应良好。2.1.2 1:1 级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超过 3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的 2/3,并不宜大于 50mm。2.1.3 主要机具:根据现场情况配 250 挖掘机、10T 压路机、6 辆运输农用车2.2 作业条件2.2.1 根据普探报告以及工程实际情况,问题坑中开挖的淤泥不能使用渣土车等机械直接运输,拟在基坑南侧至施工地点采用砂石料铺设施工道路,砂石道路为 50cm 厚,路面净宽 4m,具体尺寸由现场实际情况而定,分层回填砂石料用 10T 压路机压实,便于淤泥外运、级配砂石运至施工地

4、点。(临时施工道路位置见附图)2.2.2 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。2.2.3 铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 三、 换填工艺:3.1 检验 1:1 级配砂石质量 分层铺筑 1:1 级配砂石 洒水10T 压路机碾压纵横不少于三遍 找平验收3.2 对 1:1 级配砂石进行技术鉴定,应将 1:1 级配砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。 3.3 分层铺筑 1:1 级配砂石3.3.l 铺筑 1:1 级配砂石的每层厚度,不宜

5、超过 30cm,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,压实的方法。3.3.2 1:1 级配砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压实。施工应按先深后浅的顺序进行。3.3.3 分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开 0.5 1.0m,并应充分压实。3.3.4 铺筑的 1:1 级配砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。3.4 洒水:铺筑 1:1 级配砂石在碾压前,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为 8%12% 。3.5 碾压的遍数,由现场试验确定。全面压实,一般不少于 3 遍。3.6

6、 找平和验收:3.6.1 施工时应分层找平,压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3 的环刀取样;测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。3.6.2 最后一层压实完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。四、 保证项目:4.1 基底土质必须符合设计要求。4.2 1:1 级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。4.3 分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整4.4 顶面标高表面平整度 1520 用水平仪或拉线和尺量检查 用 2m 靠尺和楔形塞尺量检查 五、

7、注意事项5.1 1:1 级配砂石垫层下土层不应被扰动,或扰动后未能恢复初始状态。 5.2 作业应连续进行,尽快完成。5.3 回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。 5.4 施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。5.5 夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。5.6 1:1 级配砂石成活后,应连续进行上部施工,否则应适当经常洒水润湿。六、技术措施6.1 大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。6.2 局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。6.3 级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。6.4 密实度不符合要求:坚持分层检查 1:1 级配砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定,否则不能进行上一层的 1:1 级配砂石施工。七、安全环保措施7.1 在运输、堆放、施工砂石土料过程中应注意避免遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、清扫等必要措施。7.2 电气装置应符合施工用电安全管理规定。

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