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C8312型轴颈车床技术攻关探讨(1).docx

1、C8312 型轴颈车床技术攻关探讨(1)摘要:针对 C8312 型轴颈车床的情况,经实际试用、观察,结合具体情况研究、分析,进行技术攻关。关键词:C8312 型轴颈车床;问题;技术攻关此车床主要用于轨距为 1435mm 的轮对轴颈的车削和滚压及车削外衬板的专用机床,其加工轴颈范围为113203mm;轮对的滚动圆直径为 8401120mm,轴长范围为 21972552mm。该机床服役时间长,属于淘汰型设备,在近期生产使用中,此轴颈车床加工轴颈时,尺寸超差,不能满足生产要求,液压系统循环动作不能正常实现;执行元件的工作速度在负载下有显著变化,机床使用状态极差。虽经几次检修,也没有恢复其使用功能,后

2、经实际试用、观察、结合具体情况研究分析如下:1 循环动作不能正常实现此机床自动化程度高,机床液压系统的工作循环复杂。工作循环的正确实现,主要依靠具有一定顺序和规律的控制信号的正确发出。正确传输和正确执行,这与系统回路的组成控制以及液压元件的质量等关系十分密切。不能发出控制信号。这可能是行程开关接触不良或损坏,或者电气线路断路,短路等引起的,在这种情况下,电磁阀无动作,必须仔细检查,修复或更换行程开关,使电气线路畅通。电气线路或管路接错,致使系统产生误动作,应对照系统原理图或电气线路图分别纠正错误。电磁阀失灵,是由多种原因造成的,应分别排除。电压过低,电磁力不足,应检查工作电压是否正常,并尽量使

3、其等于额定电压。弹簧太硬,电磁力不能驱动阀芯,应更换适当刚度的弹簧。弹簧太软,阀芯不能复位,也应更换弹簧。电磁铁线圈绝缘不良,或者铁芯与滑阀轴线不同轴,应拆检并修复。阀芯发生液压卡紧现象,应折卸清洗,并研配间隙,卡紧之后,电磁线圈已烧坏,则应更换电磁阀。滑阀失灵,致使系统不能正常动作。其原因有两条:是污物堵塞所至应拆卸清洗;是阀芯径向受力不平衡这两种情况都应修复阀芯。后一种还可开压力平衡槽。管路堵塞,或阀的通路堵塞,使其所在支路油压不足甚至无油供应,应拆卸清洗相应的管路和阀。泄漏严重,致使推力不足,油量不足。除了严防外泄之外,必须注意滑阀和油缸的内泄漏。当滑阀与阀体之间的间隙过大时,高、低压油

4、将连通,这时大量油流经过间隙直接到回油腔,因此,应重做阀芯,或更换滑阀。油缸活塞的密封性能不佳,或密封件损坏等,都将导致进入油缸的油液通过间隙流入回油腔,应分别情况,更换密封件,或单配活塞(不用密封件的油缸) 。种情况,宜将相互干扰的回路分成相互分离的回路(即用各不相同的油泵分别供油) ,或者使用单向阀、减压阀、顺序阀等,使之互不干扰。用一个油泵同时给工作油路和控制油路供油,当工作压力低时,如空载状态或者处于卸荷状态,很可能致使控制油路没有足够的压力推动液动阀,不能发出下一个动作的控制信号,因而动作不能实现。所以,应根据实际情况在回路的适当位置增加背压阀或顺序阀。润滑不充分,磨擦力增大,也可能导致系统动作不正常,应适当调整润滑油的压力和流量。2 执行元件的工作速度在负载下有显著变化这台机床其液压系统的执行元件在空载情况下,能够达到规定速度,但在负载作用下,其工作速度就出现显著变化,这种变化主要是下降,而达不到应有的工作速度,这将直接影响机床的加工精度和效率。出现这类故障的主要原因是泄漏随着压力增高而增大,还有其他一些原因。具体如下:(作者:未知本文来源于爬虫自动抓取,如有侵犯权益请联系 service立即删除)

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