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减小pc楼板天花水平级差课件.pptx

1、减小pc楼板天花水平级差,中冶东北建设(沈阳)工程技术有限公司汪家馨城二期项目QC小组,工程概况和选题理由,汪家馨城二期位于沈阳市浑南区金枫街,由中冶东北建设(沈阳)工程技术有限公司承建,工程结构主体为框剪结构,由住宅23层(6栋)、住宅18层(3栋)、住宅15层(1栋)、住宅14层(1栋)、住宅10层(1栋)、商业网点2层(3栋)及社区服务用房2层组成,总建筑面积29万平,施工日期为2015年3月1日开工,2016年12月4日竣工。 1 根据国家标准建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002中对于天花级差允许偏差5mm的要求且JGJ1-2014装配式混凝土结构技术规程中工程验收章节

2、中对装配式结构的尺寸允许偏差在现浇混凝土的基础上适当从严要求的规定。,2 为创建企业品牌,保证施工质量,减少返工率,进一步保证规范要求,消除质量通病,使安装施工PC叠合楼板技术更加成熟,使我企业掌握先进的施工工艺。 3 为业主交付放心楼的要求。 4减小天花水平级差,推行免抹灰工艺。,小组概况,汪家馨城二期项目部减小pc楼板天花水平级差QC小组成立于2015年4月1日,有小组成员9人,组长由质量总监担任,执行经理等任副组长,组员由施工多年的技术人员和现场质量控制人员组成。本小组多人曾参加我公司QC小组活动,有较丰富的QC活动经验和完成质量控制的实际经验。,现状调查,2015年4月3日我们组织QC

3、小组对一层的PC楼板天花水平度进行全面检查,本次共检查了14个房间。28块浇筑完的PC楼板,每块板选择4个点,共设定112个检测点。主控项目2项全部合格,一般项中共发现不合格4项,包括翘曲9处、侧向弯曲8处、相邻两板高低差12处、模板上表面标高误差16处。翘曲不合格率8,合格率为92; 侧向弯曲不合格率为7,合格率为93; 相邻两板高低差不合格率11,合格率为88;模板上表面标高误差不合格率为14,合格率为86;平均合格率为89.75。上述问题中相邻两板高低差和模板上表面标高误差为11和14,为质量问题主要方向。,活动目标及可行性分析,在2015年4月5日的小组会议上,小组成员对上述调查结果进

4、行了讨论和分析研究,确定了QC目标: 1 减小pc楼板天花水平级差质量隐患,确保工程质量,通过QC小组现场活动使质量目标pc楼板天花水平级差合格率达到96以上。 2 通过QC小组活动锻炼了小组攻关能力,提高了小组成员自身素质,调动了项目施工人员质量意识。,QC小组成员年龄结构合理,达到帮带的能力,且组员全部受到过系统的质量教育。 QC小组成员工作积极性高,有专研的能力和提高施工质量的强烈愿望。 先进的质量检查仪器对PC楼板天花水平级差检查与控制至关重要,增加了检测数据的可靠度和可信度。,活动进度计划及活动情况,PDCA循环为2015年4月1日起到2015年9月30日,第一次PDCA循环 P阶段

5、,因果分析、要因确认(2015年4月9日-10日) 6.2.2 现状分析:目标确定后,在2015年4月9日举行的QC小组会上我们上述结果进行统计分析,结果见统计分析表。 检验批一般项目质量偏差统计表,制表人:高生 制表日期:2015年4月10日 从图表上可以看出影响质量的因素主要是模板上表面标高和相邻两板表面高低差,因此我们对这两项进行分析。,物料人员因素分析,物料原因分析,人为因素分析,人为因素分析,要因确定,对策制定,要因一:支模立杆间距过大。 对策制定:将钢管式脚手架换成插盘式脚手架。,要因二:悬挑部位超出立杆间距过大,顶托自由高度过大。 对策制定:将钢管式脚手架换成插盘式脚手架,将悬挑

6、部位脚手架外延,采购脚手架尺寸符合现场施工要求。 要因三:水平间距木方间距铺设过大。 对策制定:严格按照施工方案进行检查,将钢管式脚手架换成插盘式脚手架。 要因四:浇筑楼板混凝土时,未用激光水平仪进行水平级差的复检。 对策制定:落实三检制度的落地,推行实检实量。,对策实施,实施一:在采购、进场、使用模板木方过程中,严格实行三检制度,保证原材的质量直接从源头上控制施工质量,加强专职质量检查员检查力度,真正做到过程控制,严格控制每一个模板,木方保持平直状态。 实施二 : 项目部根据培训计划要求,在工地组织木工和相关技术人员的理论培训,学习技术规程,质量规程和操作规范,已达到提高管理人员和技术素质的

7、要求,通过学习技术规程、质量规程和操作规范有了更深的理解和掌握。同时还严格管理操作工人持证上岗制度,采取工作面挂牌制度,进一步加强工人质量意识,培训工作取得良好的效果。,实施三 :在模板施工过程中,仪器测量是非常关键的工序,对管理人员要求相当高,必须有熟练的操作技术,能够掌握仪器的使用方法,才能保证在施工过程中对质量的严格控制,在2015年4月15日对施工仪器进行校验,保证施工质量的提高。 实施四: 聘请经验丰富的技术人员进行现场讲解,在2014年4月16日项目部QC小组在质量总监带领下,木工班全体人员在现场通过技术人员现场讲解,通过理论和实践结合提高工人技术水平,通过培训,工人普遍反映,通过

8、学习增长了知识,懂得了操作规程和施工技术,对干好自己的工作很有帮助。,检查阶段,对策实施后QC小组于2015年4月20日对已完成的二层PC楼板进行第一次天花级差质量检查,本次共检查了14个房间。28块浇筑完的PC楼板,每块板选择4个点,共112个点。共发现问题包括翘曲4mm的1处、2mm的2处;相邻两板高低差2mm的2处、1mm的4处;模板上表面标高误差2mm的4处、3mm的4处;侧向弯曲5mm的4处。不合格率分别为2.68、7.12、7.12和3.51。合格率分别为97.32、94.64、94.64和96.50,平均合格率为95.77。,总结阶段,从排列图上可以看出,经过PDCA循环以后,影

9、响PC楼板天花水平已经得到有效的控制,水平质量已经有较大提高,翘曲和侧向弯曲已经得到控制,但是相邻两板高低差和模板上表面标高误差和我们QC小组质量控制仍有一定差距,在这次PDCA循环中我们QC小组成员切实发挥检查作用,坚持跟班检查督促,认真做好技术交底,事前预防、事中检查、事后总结经验教训,将可能的扩大PC天花水平级差苗头控制萌芽状态,有效的提高了PC天花水平级差的检验批合格率,但仍未达到我们QC小组质量控制的96.所以我们将继续一个PDCA循环,以追求达到我们QC小组的预定目标。,第二个PDCA循环,2015年7月1日进行要因分析,要因为标养时间不够和堆放无垫物。 对策制定:提前做好进度计划

10、,按照施工计划生产,保证标养时间。,加强现场管理,加强技术交底,垫块按照厂家要求放置。,效果检查:对策实施后,QC小组于2015年10月10日对现场6层PC楼板水平级差进行跟踪检查,应然检查112个点,共发现问题包括翘曲3mm的2处;相邻两板高低差2mm的2处;模板上表面标高误差2mm的3处;侧向弯曲2mm的5处,合格率分别为98.21、98.21、97.32和97.32。平均合格率为97.76。自此,影响PC楼板水平级差的主要问题基本解决。,总结阶段,从PDCA循环上看,经过两个PDCA循环后,PC楼板天花水平级差质量有明显的提高,提高了8个百分点,达到了我们预定的质量控制目标。同时通过此次

11、活动,不仅提高了PC楼板水平级差的质量还锻炼了QC小组成员的攻关能力,同时提高全组人员的综合素质,为公司发展做出了贡献,为此此次QC活动圆满完成。,产生的效益,通过加强PC楼板水平级差的管理的技术要求,不仅提高了工程质量,节约了劳动成本,避免了因为PC楼板天花水平级差问题造成的返工。 通过项目部测算,此次QC活动,我项目部负责的汪家馨城二期项目叠合楼板验收一次通过,避免了二次维修、返工的人工费、材料费和管理费,共节约达到5万元。 技术效益:通过本次QC小组活动,PC楼板水平级差质量合格率达到97.76,消除了质量隐患,提高了工人的技术水平。 其他效益:锻炼了施工管理人员的业务素质,提高了项目部整体管理水平,增强了企业的竞争了,供公司持续发展提供动力。,巩固措施,施工中全面贯彻质量管理制度,严格过程把控,用活动得出的“要因对策”继续实施到后期施工中,将质量偏差控制在萌芽中,杜绝质量事故。 坚持在QC小组活动中,使企业全程达到标准化,规范化,增强企业在市场竞争中的竞争力,实现本企业的施工目标。,自我评价,下部打算,为了提高工程施工质量,给业主交付满意的工程,减少工程返修率,针对墙柱节点错位的质量问题,我们拟提出-保证墙柱节点顺直为下一公关课题。,The end,thank you!,更多模板下载请到WPS在线模板,elements,

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