1、浅析建筑钢结构吊装施工技术【摘 要】钢结构建筑具有强度高、自重轻、施工速度快、抗震性能好、节能环保及工业化程度高等特点，是我国重点推广项目之一，文章对钢结构吊装施工的方法及技术要点进行了分析。 【关键词】钢结构；吊装；施工技术 随着城市建筑业的迅速发展，钢结构工程应用越来越多，合理确定钢结构安装的施工顺序、采取各种措施提高安装质量是保证整个工程的质量。在钢结构施工中，钢结构吊装一直以来是钢结构施工的重中之重，在吊装过程中不仅涉及到钢结构吊装的质量，更关乎吊装安全。 1 工程概况 某钢结构工程为两个三角锥体，其中 E 馆最大边长为 67.882m，其余两边长为 57.744m，锥体高度为 32m
2、，G 馆最大边长为27m，锥体高度为 23m，锥体表面为玻璃幕墙。 2 主要施工方法 2.1 施工准备 组织有关技术人员进行图纸学习、审核和会审，对图纸中的疑问、不详之处向甲方交涉，并对交涉结果进行确认。根据施工图纸统计实物工作量，进行施工器具、施工设备和劳动力使用计划的编排。编制施工方案，组织施工人员进行技术交底。备齐相关施工质量检查、验收规范及质量表格。 2.2 测量放线 （1）根据甲方移交的坐标和水准控制点，放出建筑物的定位轴线。复测预埋锚栓的定位精度，调整地脚螺栓的高程。 要求： 轴线偏差5mm 螺栓中心偏差5mm 螺栓高程偏差 0+20mm （2）根据图纸尺寸，在地上和每根立柱底板处
3、画出十字中心线。 2.3 构件接运、检验 （1）在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。 （2）对一些次要构件如檩条、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱。 （3）运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。 （4）构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。 （5）次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，造成构件的受压变形。 （6）构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采
4、用支架稳定。 2.4 钢梁、立柱预拼装及构件分货 （1）根据现场条件及结构特点，将主柱按就近原则进行预拼装，以提高吊装时的设备使用效率。 （2）立柱现场拼接要搭设拼装平台，以确保拼接质量。 （3）构件分发时考虑设备的作业空间和移动空间。 2.5 主结构安装 （1）根据预拼钢梁的重量和钢结构的起吊高度，选择相应的重设备、吊索、卸扣等工器具。 （2）吊装前在立柱的相应位置设置测量标志（对规则形状的构件可以其外形轮廓作为参照），立柱垂直度允许偏差如下： 单层柱垂直度允许偏差：10mm 多层柱垂直度允许偏差：底层柱10mm，上节柱35mm （3）根据施工图纸上各建筑物的主框架结构的走向，沿相应的轴线进
5、行结构吊装。吊装时要求可以在地面上拼装为整体进行吊装的，尽量安排在地面上拼装，以减少高空作业量。 （4）高强螺栓连接的部位，严格按照高强螺栓的连接要求（分初拧、终拧）按相应扭矩进行紧固。 （5）在吊装完最后 3 根主柱后，应对结构进行安装精度调整，以便于后续安装调整。 （6）主结构需要焊接的柱梁、柱柱、梁梁连接点必须严格按照图纸上的焊接要求进行施焊。 2.6 定位跨调整 为保证钢结构的总体安装质量，在后续安装过程中，每遇到调整跨必须对结构进行调整，保证立柱的角度和相应连接处的良好接触。对超出规范允许范围的项目，必须用张紧器进行调节或对相关影响结构质量的部位进行修正，以确保工程质量。 2.7 墙
6、面次结构安装 （1）墙面次结构安装包括围梁、檩条等。 （2）安装时必须根据图纸标识分清围梁、檩条的安装方向。 （3）接点处需切割、裁剪时必须充分考虑切点的外观和结构的合理性。 2.8 钢结构安装工艺流程 本工程为两个三角锥体钢结构建筑，其中 E 馆最大边长为 67.882 m，其余两边长为 57.744m，锥体高度为 32m，G 馆最大边长为 27m，锥体高度为 23m，锥体表面为玻璃幕墙。施工难度较大，立柱较重；且立柱拼接和钢梁拼装均需现场拼装，故需编排科学、合理的施工工艺流程，以确保施工质量和施工进度的顺利进展。根据本工程的空间结构特点和吊装作业的便利性，充分考虑吊装设备的利用率制定如下工
7、艺流程： （1）基础复测、调整，工艺性材料准备。 （2）用 3 辆 50t 汽车吊安装本工程的 3 根主柱。吊装时先将3 根主柱柱脚与球形抗震阀边接好，然后 3 台吊车同时起吊 3 根主柱，待 3 根主柱定位好后，将 3 根主柱与锥体处的铸铁构件焊接好。 （3）调整、检查以上各步骤安装的立柱的角度和楔块的工况，确保 3 根主柱安装精度符合规范要求。 （4）焊接时严格按照焊接工艺要求进行坡口清洁、打磨，焊条烘陪、保温，搭设作业平台和防风围栏等工作，并严格按要求进行焊接质量检验。 （5）在焊接过程中，要用经纬仪监测立柱的角度是否超出规范允许的偏差值之外。如测量值超差，则应即刻停止焊接，分析原因，找
8、出对应措施后，按对应措施进行调整。 （6）立柱安装好后进行立柱之间连接梁的焊接工作，具体要求按照焊接工艺要求执行。 （7）在安装好 3 根主柱后，后面的柱按轴线依次进行安装，待 3 个面的立柱安装完成后，搭好满堂脚手架，再进行钢梁的安装，最后安装檩条。 3 安全管理措施 （1）项目部组成由项目经理为组长，支部书记、副经理为副组长的项目部安全领导小组，全面负责项目部施工安全管理工作。 （2）项目部设 3 大班组：钢结构起重安装组、墙面板、屋面板安装组、次结构安装组。班组每周进行一次安全学习，进行施工前安全交底并要求有书面记录。 （3）在布置生产任务的同时，布置安全要求，落实安全技术措施，确保安全
9、，方能进行施工操作。 （4）专职安全员、义务安全监督岗，每天对施工现场和生活区场院进行安全检查，发现隐患及时指出，落实整改，整改人要到位，对违章人员进行严肃教育，并按规定进行处罚。 （5）专职安全员每天督促有关施工管理人员、保养电工等对施工现场、危险品库、电气设备等进行检查，要求氧气瓶、乙炔瓶按规定堆放，使用时保证安全距离。电箱插头、插座、漏电保护器完好无损。 （6）项目部成立防火管理小组，每月进行一次防火知识学习，防火小组定期进行消防器材检查，并作好检查记录。 （7）每月由项目部安全领导小组组织 2 次以上施工现场安全检查，对检查出的安全隐患及时开出整改单，落实有关人员进行整改，整改率要求达
10、到 100%。 （8） 参加安装工程施工的项目部职工必须经过三级安全教育，经安全考试合格后方能上岗操作。 （9）材料员、料工对料库的劳防用品必须严格检查，产品要有质保书，对已使用过的劳防用品，凡已损坏或不合格的及时报损处理。 4 结束语 综上所述，钢结构吊装施工是现代建筑工程施工中常见的技术，由于具有多种优点，得以广泛的推广和应用。除文中论述之措施外，实践中还要针对新问题不断的研究新对策。鉴于作者水平有限，文中有些提及的问题并没有充分的展开论述。今后还需继续努力，再接再厉，加强相关理论知识的学习，争取为建筑钢结构工程吊装安全技术研究做出更大的贡献。 参考文献： 1 钢结构工程施工质量验收规范，GB50205- 2001.
