1、目录表1.1普通混凝土单元工程施工质量验收评定表2表2.1碾压混凝土单元工程施工质量验收评定表21表3.1混凝土面板单元工程质量验收评定表31表4.1沥青混凝土心墙单元工程施工质量验收评定表37表4.2 沥青混凝土面板单元工程施工质量验收评定表41表5.1 预应力混凝土单元工程施工质量验收评定表49表6.1 混凝土预制构件安装单元工程施工质量验收评定表54表7.1混凝土坝坝体接缝灌浆单元工程施工质量验收评定表59表8.1安全监测仪器设备安装单元工程施工质量验收评定表62表8.2 观测孔（井）单元工程施工质量验收评定表67表8.3外部变形观测设施安装单元工程施工质量验收评定表711编号：时间：2
2、021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第82页 共82页表1.1普通混凝土单元工程施工质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期项次工序编号工序质量验收评定等级1基础面或施工缝处理见表1.1.1(A)、表1.1.1(B)2模板安装见表1.1.23钢筋制作及安装见表1.1.34预埋件制作及安装见表1.1.4-11.1.4-55混凝土浇筑见表1.1.56外观质量检查见表1.1.6施工单位自评意见各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，且主要工序达到 等级。单元质量等级评定为：合格（工序全部合格） 优良（优良工序达50%以上且重要工序优良）
3、（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，且主要工序达到 等级。单元工程质量等级评定为：合格（工序全部合格） 优良（优良工序达50%以上且重要工序优良） （签字，加盖公章） 年 月 日表1.1.1（A） 工序1（A）基础面处理工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1基础面岩基符合设计要求检验方法：观察、查阅设计图纸或地质报告检验数量：全仓软基预留保护层已挖除；基础面符合设计要求检验方法：观察、查阅测量断面图及
4、设计图纸检验数量：全仓2地表水和地下水妥善引排或封堵检验方法：观察检验数量：全仓一般项目1岩面清理符合设计要求，清洗洁净、无积水、无积渣杂物检验方法：观察检验数量：全仓施工单位自评意见主控项目检测点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率70（90）%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（优良） （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率70（90）%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（优良） （签字，加盖公章） 年 月 日表1.1.1（B） 工序1（B） 混凝土施工缝处理工序施工质量验收评定表单位工程
5、名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1施工缝的留置位置符合设计或有关施工规范规定检验方法：观察、量测检验数量：全数2施工缝面凿毛基面无乳皮，成毛面，微露粗砂检验方法：观察检验数量：全数一般项目1缝面清理符合设计要求，清洗洁净、无积水、无积渣杂物检验方法：观察检验数量：全数施工单位自评意见主控项目检测点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率70（90）%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（优良） （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率7
6、0（90）%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（优良） （签字，加盖公章） 年 月 日表1.1.2 工序2 模板制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1稳定性、刚度和强度满足混凝土施工荷载要求，并符合模板设计要求检验方法：对照模板设计文件及图纸全部检查检验数量：全部2承重模板底面高程允许偏差0+5mm仪器测量模板面积在100以内，不少于10个点；每增加100，检查点数增加不少于10个点3排架、梁板、柱、墙结构断面尺寸允许偏差10mm钢尺测量轴线位置允许偏差10mm仪器
7、测量垂直度允许偏差5mm2m靠尺量测或仪器测量4结构物边线与设计边线外露表面内模板：允许偏差-100mm;外模板：允许偏差0+10mm钢尺测量隐蔽内面允许偏差15mm5预留孔、洞尺寸及位置孔、洞尺寸允许偏差-10mm测量、查看图纸孔洞位置允许偏差10mm一般项目1模板平整度、相邻两板面错台外露表面钢模：允许偏差2mm木模：允许偏差3mm检验方法：2m靠尺量测或拉线检查检验数量：模板面积在100以内，不少于10个点；每增加100，检查点数增加不少于10个点隐蔽内面允许偏差5mm表1.1.2续项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率一般项目2局部平整度外露表面钢模：允许偏差3mm木模：允许偏
8、差5mm检验方法：按水平线（或垂直线）布置检测点，2m靠尺量测检验数量：模板面积在100以上，不少于20个点；每增加100，检查点数增加不少于10个点隐蔽内面允许偏差10mm3板面缝隙外露表面钢模：允许偏差1mm木模：允许偏差2mm检验方法：量测检验数量：100以上，检查35个点； 100以内，检查13个点隐蔽内面允许偏差2mm4结构物水平断面内部尺寸允许偏差20mm检验方法：测量检验数量：100以上，不少于10个点； 100以内，不少于5个点5脱模剂涂刷产品质量符合标准要求，涂刷均匀，无明显色差检验方法：查阅产品质检证明，观察检验数量：全面6模板外观表面光洁、无污物检验方法：观察检验数量：全
9、面施工单位自评意见主控项目检测点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率70（90）%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（优良） （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率70（90）%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（优良） （签字，加盖公章） 年 月 日表1.1.3 工序3 钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1钢筋的数量、规格尺寸、安装位置符合质量标准和设计的要求检验方法：对
10、照设计文件检查检验数量：全数2钢筋接头的力学性能符合规范要求和国家及行业有关规定检验方法：对照仓号在结构上取样测试检验数量：焊接200个接头检查1组，机械连接500个接头检验1组3焊接接头和焊缝外观不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有明显的咬边、凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤检验方法：观察并记录检验数量：不少于10个点4钢筋连接钢筋连接的施工质量标准见附表1-15钢筋间距、保护层符合规范和设计要求检验方法：量测检验数量：不少于10个点一般项目1钢筋长度方向局部偏差1/2净保护层厚检验方法：量测检验数量：不少于5个点2同一排受力钢筋间距排架、柱、梁允许偏差0.5d板、墙允许偏差0.1倍
11、间距3双排钢筋，其排与排间距允许偏差0.1倍排距4梁与柱中箍筋间距允许偏差0.1倍箍筋间距检验方法：量测检验数量：不少于10个点5保护层厚度局部偏差1/4净保护层厚检验方法：量测检验数量：不少于5个点施工单位自评意见主控项目检测点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率70（90）%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（优良）（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检测点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率70（90）%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（优良）（签字，加盖公章） 年 月 日表1.1.4-1 工序4（1） 止水片（带）施工质量
12、验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1片（带）外观表面平整，无浮皮、锈污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等检验方法：观察检验数量：所有外露止水片（带）2基座符合设计要求（按基础面要求验收合格）检验方法：观察检验数量：不少于5个点3片（带）插入深度符合设计要求检验方法：检查量测检验数量：不少于1个点4沥青井（柱）位置准确、牢固，上下层衔接好，电热元件及绝热材料埋设准确，沥青填塞密实检验方法：观察检验数量：检查35个点5接头符合工艺要求检验方法：检查检验数量：全数检查一般项目1片（带）偏差宽允许偏差5mm检验方法
13、：量测检验数量：检查35个点高允许偏差2mm长允许偏差20mm2搭接长度金属止水片20mm，双面焊接检验方法：量测检验数量：每个焊接处橡胶、PVC止水带100mm检验方法：量测检验数量：每个连接处金属止水片与PVC止水带接头栓接长度350mm（螺栓栓接法）检验方法：量测检验数量：每个连接带3片（带）中心线与接缝中心线安装偏差允许偏差5mm检验方法：量测检验数量：检查12个点施工单位自评意见主控项目检测点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率70（90）%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（优良） （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，
14、一般项目逐项检验点的合格率70（90）%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（优良） （签字，加盖公章） 年 月 日表1.1.4-2 工序4（2）伸缩缝（填充材料）施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1伸缩缝缝面平整、顺直、干燥，外露铁件应割除，确保伸缩有效检验方法：观察检验数量：全部一般项目1涂敷沥青料涂刷均匀平整、与混凝土粘接紧密，无气泡及隆起现象检验方法：观察检验数量：全部2粘贴沥青油毛毡铺设厚度均匀平整、牢固、搭接紧密检验方法：观察检验数量：全部3铺设预制油毡板或其他闭缝板
15、铺设厚度均匀平整、牢固、相邻块安装紧密平整无缝检验方法：观察检验数量：全部施工单位自评意见主控项目检测点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率70（90）%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（优良） （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率70（90）%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（优良） （签字，加盖公章） 年 月 日表1.1.4-3 工序4（3）排水系统施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项
16、目1孔口装置按设计要求加工、安装，并进行防锈处理，安装牢固，不应有渗水、漏水现象检验方法：观察、量测检验数量：全部2排水管通畅性通畅检验方法：观察检验数量：全部一般项目1排水孔倾斜度允许偏差4%检验方法：量测检验数量：全数2排水孔（管）位置允许偏差100mm3基岩排水孔倾斜度孔深不小于8m允许偏差1%孔深小于8m允许偏差2%深度允许偏差0.5%施工单位自评意见主控项目检测点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率70（90）%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（优良） （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率70
17、（90）%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（优良） （签字，加盖公章） 年 月 日表1.1.4-4 工序4（4）冷却及灌浆管路施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1管路安装安装牢固、可靠，接头不漏水、不漏气、无堵塞检验方法：通气、通水检验数量：所有接头一般项目1管路出口露出模板外300500mm，妥善保护，有识别标志检验方法：观察检验数量：全部施施工单位自评意见主控项目检测点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率70（90）%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（
18、优良） （签字，加盖公章） 年 月 日监监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率70（90）%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（优良） （签字，加盖公章） 年 月 日表1.1.4-5 工序4（5）铁件施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1高程、方位、埋入深度及外露长度等符合设计要求检验方法：对照图纸现场观察、查阅施工记录、量测检验数量：全部一般项目1铁件外观表面无锈皮、油污等检验方法：观察检验数量：全部2锚筋钻孔位置梁、柱的锚筋允许偏差20
19、mm检验方法：量测检验数量：全部钢筋网的锚筋允许偏差50mm3钻孔底部的孔径锚筋直径20mm4钻孔深度符合设计要求5钻孔的倾斜度相对设计轴线允许偏差5%（在全孔深度范围内）施施工单位自评意见主控项目检测点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率70（90）%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（优良）（签字，加盖公章） 年 月 日监监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率70（90）%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（优良）（签字，加盖公章） 年 月 日表1.1.5 工序5混凝土浇筑工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部
20、工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1入仓混凝土料无不合格料入仓。如有少量不合格料入仓，应及时处理至达到要求检验方法：观察检验数量：不少于入仓总次数的50%2平仓分层厚度不大于振捣棒有效长度的90%，铺设均匀，分层清楚，无骨料集中现象检验方法：观察、量测检验数量：全部3混凝土振捣振捣器垂直插入下层5cm，有次序，间距、留振时间合理，无漏振、无超振检验方法：在混凝土浇筑过程中全部检查检验数量：全部4铺筑间歇时间符合要求，无初凝现象5浇筑温度（指有温控要求的混凝土）满足设计要求检验方法：温度计测量检验数量：全部6混凝土养护表面保持湿润；连
21、续养护时间基本满足设计要求检验方法：观察检验数量：全部一般项目1砂浆铺筑厚度宜为23cm，均匀平整，无漏铺检验方法：观察检验数量：全部2积水和泌水无外部水流入，泌水排除及时3插筋、管路等埋设件以及模板的保护保护好，符合设计要求检验方法：观察、量测检验数量：全部4混凝土表面保护保护时间、保温材料质量符合设计要求检验方法：观察检验数量：全部5脱模脱模时间符合施工技术规范或设计要求检验方法：观察或查阅施工记录检验数量：不少于脱模总次数的30%施工单位自评意见主控项目检测点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率70（90）%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（优良）（签字，加盖公章）
22、年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率70（90）%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（优良）（签字，加盖公章） 年 月 日表1.1.6 工序6 外观质量检查工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1表面平整度符合设计要求检验方法：使用2m靠尺或专用工具检查检验数量：100以上的表面检查610个点； 100以下的表面检查35个点2形体尺寸符合设计要求或允许偏差20mm检验方法：钢尺测量检验数量：抽查15%3重要部位缺损不允许，应修
23、复使其符合设计要求检验方法：观察、仪器检测检验数量：全部一般项目1麻面、蜂窝麻面、蜂窝累计面积不超过0.5%，经处理符合设计要求检验方法：观察检验数量：全部2孔洞单个面积不超过0.01，且深度不超过骨料最大粒径。经处理符合设计要求检验方法：观察、量测检验数量：全部3错台、跑模、掉角经处理符合设计要求4表面裂缝短小、深度不大于钢筋保护层厚度的表面裂缝经处理符合设计要求施工单位自评意见主控项目检测点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率70（90）%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（优良）（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐
24、项检验点的合格率70（90）%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（优良）（签字，加盖公章） 年 月 日附表1-1 钢筋连接施工质量标准序号检验项目质量要求检查方法检验数量1点焊及电弧焊帮条对焊接头中心纵向偏移差不大于0.5d观察、量测每项不少于10个点接头处钢筋轴线的曲折焊缝长度允许偏差-0.5d高度允许偏差-0.5d表面气孔夹渣在2d长度上数量不多于2个；气孔、夹渣的直径不大于3mm2对焊及熔槽焊焊接接头根部未焊透深度钢筋观察、量测钢筋接头处钢筋中心线的位移0.10d且不大于2mm焊缝表面（长为2d）和焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质3绑扎连接缺扣、松扣不大于20%且不集中观察
25、、量测弯钩朝向正确符合设计图纸观察搭接长度允许偏差-0.05设计值量测4机械连接带肋钢筋冷挤压连接接头压痕处套筒外形尺寸挤压后套筒长度应为原套筒长度的1.101.15倍，或压痕处套筒的外径波动范围为圆套筒外径的0.80.9倍观察并量测挤压道次复合型式检验结果观察、量测接头弯折观察、量测裂缝检查挤压后肉眼观察无裂缝观察、量测直（锥）螺纹连接接头丝头外观质量保护良好，无锈蚀和油污，牙形饱满光滑观察、量测套头外观质量无裂纹或其他肉眼可见缺陷观察、量测外露丝扣无1扣以上完整丝扣外露观察、量测螺纹匹配丝头螺纹与套筒螺纹满足连接要求，螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当观察、量测附表1-2 混凝
26、土单元工程原材料检验备查表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期项次原材料质量检验情况材料名称生产厂家产品批号检验日期检验结论1水泥2钢筋3掺和料4外加剂5止水片（带）6试验负责人： 质量负责人： 监理工程师：附表1-3 混凝土单元工程骨料检验备查表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期项次原材料质量检验情况检验结论检验项目检验情况检验时间检验数据砂料天然砂人工砂1含泥量（%）有抗冻要求或不小于C303检验1次/8hC3052泥块含量不允许2次/月3有机质含量浅于标准色不允许4云母含量（%）25石粉含量（%）618（指颗粒小于0.16
27、mm）检验1次/8h6表观密度（）25002次/月7细度模数波动0.2检验2次/8h8坚固性（%）有抗冻要求82次/月无抗冻要求109硫化物及硫酸盐含量（%）1（折算成,按质量计）10轻物质含量（%）1附表1-3续粗骨料1含泥量（%）D20、D40粒径级1检验1次/8hD80、D150（D120）粒径级0.52泥块含量不允许2次/月3有机质含量浅于标准色4坚固性（%）有抗冻要求5无抗冻要求85硫化物及硫酸盐含量（按重量折算成）（%）0.56表观密度（）25507吸水率（%）2.58针片状颗粒含量（%）15，经论证可以放宽至259超逊径含量（%）超径原孔筛小于5，超径筛余量为0检验1次/8h逊径
28、原孔筛小于10，逊径筛余量小于2试验负责人： 质量负责人： 监理工程师：附表1-4 混凝土拌和物性能检验备查表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期项次检验项目检验情况检验结论检验时间检验数据合格优良1最少拌和时间检验2次/8h符合规范要求2原材料称量符合规范要求的频率（%）3砂子表面含水率不大于6%频率（%）检验1次/4h4坍落度合格率（%）检验2次/4h5含气量（有抗冻要求时）合格率（%）检验2次/4h6出机口温度（有温度要求时）合格率（%）注1：坍落度以设计要求的中值为基准，变化范围以水工混凝土施工规范的允许偏差为准。注2：含气量以设计要求的中值为基准，允许
29、偏差范围为。注3：砂子、小石的含水率宜分别控制在、。试验负责人： 质量负责人： 监理工程师：附表1-5 硬化混凝土性能检验备查表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期项次检验项目检验情况检验结论检验时间检验数据合格优良1设计龄期抗渗性同一强度等级、抗渗等级的混凝土，每季度12组满足设计要求2抗压强度保证率（%）无筋（或少筋）混凝土大体积混凝土：28d龄期每5001组；设计龄期每10001组。非大体积混凝土：28d龄期每1001组；设计龄期每2001组结构混凝土3混凝土强度最低值设计龄期强度标准值设计龄期强度标准值4抗压强度标准差（MPa）C20C355设计龄期抗拉
30、项目28d龄期每20001组；设计龄期每30001组满足设计要求6设计龄期抗冻性合格率（%）同一强度等级、抗冻等级的混凝土，每季度12组80100试验负责人： 质量负责人： 监理工程师：表2.1碾压混凝土单元工程施工质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期项次工序编号工序质量验收评定等级1基础面及层面处理基础面处理见表1.1.1(A)，层面处理见表2.1.12模板安装见表2.1.23预埋件制作及安装见表1.1.4-11.1.4-54混凝土浇筑垫层混凝土见表1.1.5，混凝土铺筑碾压见表2.1.3-1，变态混凝土施工见表2.1.3-25成缝见表2.1.4
31、6外观质量检查见表1.1.6施工单位自评意见各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，且主要工序达到 等级。单元质量等级评定为：合格（工序全部合格） 优良（优良工序达50%以上且重要工序优良） （签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占 %，且主要工序达到 等级。单元工程质量等级评定为：合格（工序全部合格） 优良（优良工序达50%以上且重要工序优良） （签字，加盖公章） 年 月 日表2.1.1 工序1碾压混凝土层面处理工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期项次检验项
32、目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1施工层面凿毛刷毛或冲毛，无乳皮、表面成毛面检验方法：观察检验数量：全仓一般项目1施工层面清理符合设计要求；清洗洁净、无积水、无积渣杂物施工单位自评意见主控项目检测点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率70（90）%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（优良）（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率70（90）%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（优良）（签字，加盖公章） 年 月 日表2.1.2 工序2 模板制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称工
33、序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1稳定性、刚度和强度符合模板设计要求检验方法：对照文件和图纸检查 检验数量：全部2结构物边线与设计边线钢模：允许偏差10mm；木模：允许偏差15mm检验方法：量测检验数量：不少于5个点3结构物水平断面内部尺寸允许偏差20mm4承重模板标高允许偏差5mm一般项目1模板平整度：相邻两板面错台外露表面钢模：允许偏差2mm木模：允许偏差3mm检验方法：按照水平方向布点2m靠尺量测 检验数量：模板面积在100以内，不少于10个点； 100以上不少于20个点隐蔽内面允许偏差5mm2局部不平整度外露表面
34、钢模：允许偏差2mm木模：允许偏差5mm检验方法：2m靠尺量测 检验数量：不少于5个点隐蔽内面允许偏差10mm3板面缝隙外露表面钢模：允许偏差1mm木模：允许偏差2mm检验方法：量测检验数量：不少于5个点隐蔽内面允许偏差2mm4模板外观规格符合设计要求；表面光洁、无污物检验方法：查阅图纸及目视检查检验数量：定型钢模板应抽查同一类型，同一规格模板的10%，且不少于3件，其他逐件检查5预留孔洞尺寸边线钢模：允许偏差10mm木模：允许偏差15mm检验方法：查阅图纸、测量 检验数量：全数6预留孔洞中心位置允许偏差10mm7脱模剂质量符合标准要求，涂抹均匀检验方法：观察 检验数量：全部施工单位自评意见主
35、控项目检测点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率70（90）%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（优良）（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位复核意见经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率70（90）%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：合格（优良）（签字，加盖公章） 年 月 日表2.1.3-1 工序4（1） 混凝土铺筑工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率主控项目1碾压参数应符合碾压试验确定的参数值检验方法：查阅试验报告、施工记录检验数量：每班至少检查2次2运输、卸料、平仓和碾压符合设计要求，卸料高度不大于1.5m；迎水面防渗范围平仓与碾压方向不允许与坝轴线垂直，摊铺至碾压间隔时间不宜超过2h检验方法：观察、记录间隔时间检验数量：全部3层间
