1、预制装配式混凝土叠合板施工分析 王莹瑜 金肯职业技术学院 摘 要： 随着社会经济的快速发展, 我国的建筑行业发展速度不断较快, 在传统的建筑工程施工中, 采用现浇混凝土施工方式, 容易造成环境污染, 产生较大的噪音, 影响附近居民生活, 存在资源浪费以及施工危险。为了改善这一现状, 在当前的建筑施工中逐渐重视采用预制装配式混凝土结构, 这也是当前建筑工业化发展的主要趋势。在住宅工程施工中应用预制装配式混凝土叠合板, 能够加快施工效率, 使现场施工更加简单、方便。基于此, 本文对预制装配式混凝土叠合板施工进行了深入分析, 并提出了相关建议。关键词： 预制装配式; 混凝土; 叠合板; 施工; 收稿
2、日期：2017-8-15基金：江苏省高职院校青年教师企业实践培训项目 (2017QYSJPX061) Received： 2017-8-15近几年以来, 我国的建筑工业化发展速度不断加快, 在建筑施工中逐渐开始应用预制装配式混凝土叠合板结构, 通过应用装配式楼板叠合板, 能够节约大量的模板以及脚手架, 使工程项目建设施工更加简便, 加快施工效率, 减少建筑垃圾和噪音污染, 而且能够提高住宅工程的整体施工质量, 使楼板的抗震性能得到显著提升, 所以在建筑工程施工中得到广泛应用。从 2014 年以来, 在我国各大城市地区已经全面推广应用预制装配式混凝土叠合板, 这也为我国的住宅工程施工创造了良好的
3、经济效益。因此, 必须加强对预制装配式混凝土叠合板施工要点的研究, 才能不断改进和优化施工技术, 提高工程项目建设质量。1 预制装配式混凝土叠合板施工技术特点在住宅工程施工中应用预制装配式混凝土叠合板, 叠合板主要由实心平板和带有预留孔洞的板肋两大部分组成, 从而板肋的截面组成形式来看, 主要分为矩形和 T 形两种不同的形式。在工程建设项目中运用底板, 在底板中增设板肋, 能够使底板的刚度得到提升。而且在工程建设中受到跨度大小的影响, 必须设置支撑, 所以需要在底板板肋中间提前预留孔洞, 这样才能更加方便地布置非预应力钢筋以及管线, 而且板肋能够让叠合板更好地固定在墙体上。在叠合板架设完成之后
4、, 需要浇筑混凝土施工, 所以利用板肋和预留空洞, 能够让混凝土更好地浇筑在底板表面上, 当混凝土填充到板肋的预留孔洞中之后, 能够达到销栓的效果, 使叠合板和混凝土能够充分粘结起来。所以, 在工程项目建设中运用预制装配式混凝土叠合板施工, 能够提高房屋建筑楼板的整体抗震性能和强度, 而且能够防止底板开裂, 节约了大量的钢材资源, 降低施工成本。2 预制装配式混凝土叠合板的制作要点在住宅工程中应用预制装配式混凝土叠合板, 必须制作规格达标的混凝土叠合板, 才能满足施工要求, 具体分为以下几步:2.1 设计科学、合理的叠合板图纸在制作装配式混凝土叠合板的过程中, 首先需要设计科学、合理的图纸,
5、不断优化图纸设计, 确保叠合板的规格、尺寸满足施工要求, 能够顺利生产出来。在设计工作中需要不断考虑各个专业的内容要点, 合理设计图纸, 而且要考虑到叠合板的构件能否正常生产出来, 生产出来之后能否进行堆放和运输。因此, 设计人员必须和各个环节的施工人员进行沟通、交流, 结合工程的实际情况来设计装配式混凝土叠合板, 并且让相关的构件生产单位来严格审核图纸。2.2 生产制作装配式混凝土叠合板当预制装配式混凝土叠合板图纸设计完成之后, 需要交付给相应的构件厂, 让构件厂针对工程要求来设计模具的组装方案。针对叠合板的各个部位组装构件, 需要进行严格的模具处理, 确保各个模具构件的尺寸、规格以及垂直度
6、达到拼装和施工要求, 并且及时把构件模具上的碎屑清理干净, 均匀涂刷隔离剂。当所有的构件制作完成之后, 生产单位需要按照加工图来组装预埋件, 确保预埋件能够正常组装。在装配式混凝土叠合板拆模、脱模以及翻装的过程中, 必须小心谨慎, 避免模板变形。2.3 堆放叠合板构件在堆放叠合板构件时, 需要选择平整坚实、干净整洁的地方堆放叠合板构件, 并且及时做好防水和排水措施, 在构件和地面之间做好隔离。所有的叠合板构件尽量采用平放、立放的堆放方式, 宽度在 500mm 以下的叠合板, 需要利用通长垫木来进行垫放。而宽度超过 500mm 的构件, 不需要垫放, 要确保所有的叠合板构件保持垂直统一。3 预制
7、装配式混凝土叠合板的运输和吊装施工3.1 运输叠合板构件在预制装配式混凝土叠合板构件生产制作完成之后, 需要及时安排构件运输到施工现场。 (1) 需要制定科学、合理的运输方案, 充分了解预制构件的各种型号、规格以及数量。 (2) 选择合适的运输车辆, 在运输车辆的底板上需要铺设木方, 然后在木方上铺垫橡胶垫或者柔性垫, 这样才能避免构件受到震荡, 在运输过程中需要保持匀速, 注意避让行人以及障碍物。 (3) 需要选择合适的运输路线, 确保品运输路线平整, 不能出现紧急行驶、制动的情况。3.2 吊装施工流程在住宅工程施工过程中, 主要为这样一段吊装施工流程: (1) 做好充足的吊装准备工作; (
8、2) 需要把控制线准确弹出, 而且对控制线进行复核审查; (3) 做好顶板支撑的施工操作; (4) 开始准备就位, 并且起吊叠合板; (5) 吊装叠合板之后进校正, 确保位置不会出现偏移; (6) 需要选择合适的位置安装管线以及机电线盒; (7) 需要把梁、板钢筋全部绑扎完成; (8) 钢筋绑扎施工完成之后, 做好验收工作; (9) 开始进行浇筑混凝土施工。3.3 排布以及安装楼板支撑体系当混凝土施工前期的准备工作全部完成以后, 开始排布以及安装楼板的支撑体系。其中需要架设工字梁, 这种工字梁的位置需要和叠合板的架构梁保持垂直, 具体的支撑装置必须参照搭设长度。如果叠合板和边支座之间的搭接长度
9、比较长时, 超过了 40mm, 那么不需要在楼板的附近来搭设支撑, 如果搭接长度明显低于 35mm, 那么必须搭设支撑体系。同时, 搭设的支撑体系需要确保强度达标, 严格控制水平高度, 这样才能在浇筑混凝土之后, 使底面保持平整。3.4 吊装混凝土叠合板、并且进行就位和校正在预制装配式混凝土叠合板施工过程中, 吊装混凝土叠合板非常重要, 必须确保各个吊装位置得到均匀受力, 而且要在格构梁上弦和腹筋之间的交接位置来进行吊装, 其中吊装距离需要进行严格控制, 在开始起吊的过程中, 需要保持匀速、平稳地起吊, 4 个吊点的位置利用吊装锁链来均匀吊装受力。在吊装就位之后, 需要在 300mm 高空保持
10、停顿, 确保所有的位置准确无误之后, 才能慢放叠合板, 使叠合板准确放置到相应的位置。最后需要对叠合板进行校正, 利用楔形小木块来进行嵌入式调整, 这样能够避免板边出现损坏。如果发现支座位置出现缝隙, 必须及时做好封堵处理, 确保叠合板和墙体能够保持平整。3.5 绑扎钢筋和连接现浇结构在吊装叠合板之后, 需要在现场加工并安装钢筋, 在格构梁上弦绑扎钢筋, 对叠合板进行固定, 防止叠合板浮动。同时, 叠合板需要和墙体进行无缝搭接, 及时检查和封堵缝隙, 一些重要的连梁节点, 必须做好处理工作。当所有的钢筋和连梁节点全部检查合格之后, 正式开始浇筑混凝土, 浇筑混凝与需要均匀浇筑, 并且利用平板振
11、动器来进行振捣, 确保叠合板和混凝土保持密实状态, 最后才对混凝土进行刮平、收面和保养。4 结语综上所述, 在预制装配式混凝土叠合板施工过程中, 必须严格按照相应的技术规范和施工流程来进行操作, 加强监管施工细节, 严格控制叠合板构件质量, 才能提高建筑工程施工的整体质量。参考文献1韩佳彤, 兰杰, 特木钦, 等.预制装配式结构及叠合板安装施工技术J.建筑, 2017 (11) . 2王平, 李洪芳.装配式预应力混凝土叠合板施工技术及质量控制措施J.工程技术:引文版, 2016 (3) :156. 3丁亚, 朱杰, 司得雨.预制装配式混凝土结构施工的应用J.工程技术:全文版:36. 4赵捷.一种装配式混凝土结构预制变形缝装置:CN205206051UP.2016.
