1、关于建洪回火炉公司的生产环境调查报告随着经济文化水平的提高，工业化、现代化、社会化、一体化程度也在不断提高，工业文明所带来的负面效应日益凸显，人类面临的环境问题也愈加突出，环境需要是人类与生俱来的需要。人们在物质生活需要和精神生活需要的基础上，越来越期待环境需要的满足，乡镇企业的安生与生生产环境也是我们当代人日益关注的问题，下面我对 2011 年 10 月张家港市晨阳村建洪回火炉公司的生产环境进行了调查与分析，现就有关情况报告如下：一、建洪回火炉公司的生产环境的现状建洪回火炉公司成立于 2002 年，属于乡镇中小型企业。主要经营是钢铁的各项热处理，使其工作寿命增加。公司地处张家港市晨阳镇，占地
2、 20 余亩，拥有固定资产 5000 万元，总建筑面积达 3 万平方米，拥有员工 100 余人。该公司建立了符合 ISO9001：2002 标准要求的质量保证体系，并严格按照 ISO9001 质量体系进行生产、加工、服务。二、该公司生产存在的问题通过调查，我发现该公司的生产管理存在着如下几个问题：（一）该公司在生产管理中浪费严重，成本居高不下。该公司在生产过程中浪费非常严重，浪费主要是物料的浪费。这种浪费一是人为造成的，如一些员工将物料、备品备件乱丢乱弃，甚至当垃圾处理，消除这种浪费的办法是要提高员工的思想认识以及加强成本核算，完善成本考核制度；二是由于该企业生产技术低下造成的，如生产过程中的
3、一些下角料，技术水平较高的一些企业完全可以继续使用，而生产水平较低的一些企业只能将其视为垃圾进行处理，这样不但造成了资源的巨大浪费，而且也增加了企业进行垃圾处理的成本。另外，生产技术水平低下还会造成物料投入的增加，从而抑制了企业资源效率的发挥，对该公司来说，如何改进生产技术，提高物料利用率将是企业减少浪费的主要途径。（二）该公司对生产管理缺乏系统、深刻、清晰的认识，缺乏综合管理能力。即该公司没有把生产管理看作是一个区域性管理系统，没有认识到生产管理是综合性管理。如有些车间没有把生产现场作为一个生产作业系统来研究，往往简单地要求生产现场执行指令，但不同的职能部门都从不同的角度从事管理活动，都有各
4、自的目标，没有真正做到有效的综合管理，致使生产管理的直接指挥者忙于应付。其结果往往是生产的实际问题得不到及时的解决，因而提高产品质量、降低物资消耗，增加经济效益在生产管理中得不到有效保证。（三）该公司中无效劳动普遍存在，极大浪费人力资源。该企业的无效劳动主要表现为两种形式：一种无效劳动属于生产积压产品的劳动，这样产品积压可能是由于产量过多导致供过于求造成的，也可能是由于生产出来的产品不能适销对路导致滞销造成的，但两者的后果，都是“劳而无功” 。另一种无效劳动即是窝工，即由于物料和生产工具供应不及时或摆放不到位，员工往往需要等待或到处寻找这些生产要素。另外，员工在实际生产过程中也普遍存在着大量多
5、余的动作，从表面上看，这些员工往往在车间内跑来跑去，呈现出一派繁忙的景象，但实际上生产效率可能极为低下，无效劳动是人力资源的一种巨大浪费，而且还会加大员工的劳动强度。（四）该公司生产现场环境卫生差，难以保证产品质量。该公司象大多数企业一样都比较关注市场形象的塑造，希望给社会公众留下良好的印象，但“金玉其外、败絮其中” ，进入该企业眼帘的往往是物料、半成品、废料乱堆乱放，地面脏乱不堪，杂物堆积，通道堵塞，作业面狭窄， “脏、乱、差”的情况比较严重，这种现场环境根本难以保证产品的质量。三、针对以上的问题应采取的措施如何完善和改进生产管理，应从以下几个方面考虑；（一）加强物料管理，挖潜降耗，降低成本
6、。通过完善规章制度，激励员工控制成本，具体可以分为以下几个措施：（1）制订成本核算制度，配备成本核算人员。厂部可以将成本细分到车间、班组、个人，做到班组成员人人都有成本指标，个个都有控制成本的责任，坚持车间、班组的月、周成本分析会，找问题、查原因、定措施，形成一个周密的成本控制系统。（2）实行多角度、多层次成本控制办法。严格控制设备运行周期、设备运行指标、检修部位和检修周期，每个方面都按照盈亏平衡法进行计算，确立最佳经济点，对降低煤耗、电耗等成本费用可起到重要作用，并形成制度贯彻执行。（3）实行严格的成本考核制度。一是各个车间的成本报表要接受公司财务处、审计部门的严格审查，杜绝乱摊成本，避免成
7、本虚假现象。二是各车间、班组按成本考核进行奖惩，低于考核成本的奖励，超过考核成本扣罚。2、对物料本身的管理。不同的物料在性质上和使用价值上存在着较大的差异，必须进行分类管理。对生产现场一切易燃、易爆、有毒、容易造成污染和引起安全事故的物料要实行隔离和特殊定置，划分警戒区并派专人严格管制，防止意外事故的发生。同时，对留置在现场上的其他物料要进行科学界定，将其划分为“有用之物”和“无用之物” 。有用之物是即将参与生产过程，这些物料是生产必需的，但也并非多多益善，要实行“零置留”管理。 “零置留”管理并非一点都不留置，而是物料的多少要以满足生产的需要为限，多了就可能闲置，而少了则会影响生产的进度。无
8、用之物也并非一无是处，这些物料还有可能通过回收再利用而发挥潜能，因此，不可一律将其作为废物处理。并通过对制造现场各种物料的分类置放和严格登记造册，使每一笔物料的流向都十分清楚，从而杜绝了物料的浪费。（二）应将生产管理看作一个综合系统，实施系统管理。制造业的生产过程是一个系统工程，搞好生产管理必须全面规划，有计划、有步骤、分期分批、有先有后、有主有次、按部就班地循序渐进，稳步提高。生产管理建设要与企业的产品结构调整、工艺路线调整、组织结构调整相结合，与技术改造规划相结合、与引进技术相结合。生产管理要纳入企业升级、全面提高企业素质规划，同升级活动结合进行，以企业升级带动生产管理，用生产管理保证企业
9、升级。而且，应注意把各项专业管理在生产现场进行有机结合，防止只抓某一方面专业管理，忽视另一方面专业管理。（三）针对无效劳动，实行定置管理。对于生产过程中普遍存在的无效劳动，一个有效的解决途径就是实行有效的标准管理。首先可进行作业分析，实现岗位工作标准化。所谓作业分析，就是在流程工序分析的基础上，对工作地或工作岗位的全部作业因素（作业目的、方法、环境等）进行分析。作业分析的核心是以人为主体分析作业方法，即对作业者的一系列行为作为分析研究。作业分析的目的是使每一岗位要用最佳的操作，最好的程序，最少的时间达到最高的要求，生产出最好的产品。主要解决每个岗位干什么、怎么干、什么时间干、干到什么程度的程度
10、，同时运用岗位作业分析制定岗位操作标准，明确规定岗位的工作目标、操作程序、操作时间、操作内容、操作方法和岗位人员定额。而且为了有效实施岗位标准，应明确规定各个岗位的岗位职责和权限、岗位人员的素质要求、岗位目标和定额、各个标准的考核规定，以保证标准的实施。其次有效的解决好物料、工具与场所的管理。即置于生产现场的物料和生产工具必须要尽量做到“过目可见，触手可及” ，至于不常用的物料和生产工具要到何处寻找则要做到员工“心中有数” ，这样可以用最快的速度获取所需之物，从而减少寻找的时间，提高生产效率。这样通过空间的合理利用和物料的灵活布置，保持生产现场的整齐有序，从而进一步强化了生产秩序，为提高生产管
11、理打下良好的基础。（四）针对生产环境的脏、乱、差，可实施定置管理。可按照定置管理的要求，设计绘制各种工序的定置管理图，制定定制管理标准，并可按照定置管理标准的要求，对生产现场进行清理检查工作，对各种物品、工具、材料等分别按照定置管理图的要求位置摆放，应作到工作场地整齐规范，界区明显，道路畅通，布局合理。对生产现场所有的设备、材料、工具、用具及其他物品实行定置管理时，要充分利用空间，做到操作方便、运输距离短、装卸次数少，及可靠的安全防护保证，使生产现场的人、物、场地处于最佳结合状态。作业场地要标志清楚，施工材料及器具摆放有序，施工结束后，现场的杂物，垃圾和废料要及时清除，工作场所内要窗明壁净，温
12、度、亮度、湿度要符合生产要求。（五）强化安全生产意识。安全就是生命，安全就是效益，安全是一切工作的重中之重。唯有安全生产这个环节不出差错，我们的企业才能去争取更好的成绩。安全生产百分百，要做到这一点不是一件容易的事，要掌握安全工作规程、技术操作规程，企业纪律章程这几件法宝，另外，企业还应成立安全工作督导小组，安排干部和工程技术人员值班，加强对要害部位的出入登记管理，从思想上筑牢安全生产的防线。同时，厂部和车间深入班组切实提高班组安全学习日的质量，切实抓好现场管理工作，为安全生产创造良好的工作环境。另外，一轧厂还每天组织人员对设备设施和劳保用品的穿戴进行一次检查，并不定期对天车和压力容器等特种设备进行专项检查。在制造业企业生产管理中，由于每个企业的具体情况不同，企业可根据自身的条件，从实际需要出发，采取具体措施，对于在生产管理中存在多种问题的企业，企业可抓住薄弱环节，选择那些事关全局，又比较容易见效的问题，作为改善生产管理的突破口。生产管理作为企业生产经营活动的基础，很大程度上决定了企业的总体管理水平和经济效益。只有通过不断完善与强化生产管理，促进各专业管理水平的不断提高，才能在竞争中处于较为有利的地位。
