1、箱包手袋业原物料认识更多手袋箱包行业资料及交流, 请登录: http:/原物料的认识共六个课题:主料部分(100 制程) 分为二个课题 :第一个课题为主皮与布里,第二个课题为配皮与纸板,FROM 棉类,PE 板类.副料部分拉链,织带类 (200 制程) 为第三个课题.塑料五金类(300 制程)为第四个课题.拉杆手把组及钉类(500 制程)为第五个课题.包装材料类(700 制程) 为第六个课题. 第一课题:主料与布里 主料: 通常指的是用在手袋,箱包上的主要的披覆组成部分 .在生产作业过程中大体上是指通过裁剪组加工的那部分物料的统称,在 BOM 制程中以制程 100 体现. 主料常用的有:本布,
2、配皮,真皮,PVC SHEET,网料,里布, 天鹅绒布,不织布,棉类, 纸板 PE 板. 一.本布也称主皮:BODY MATERIAL.的几大分类: 1.依照生产的原料材质不同分为以下几种: (1).POLYESTER(波里耶斯特也叫特多龙布). (2).NYLON(尼龙) (3).RAMIE 苎麻 (山东绸)600D*900D,600D*1200D (4).粗麻 600D*600D (5). POLYESTER/NYLON 交织 N200*T500/PU 2.依照处理方式不同 (1).贴胶(贴 pvc 或贴 pu 皮):贴胶强度测试在 1.5KG 以上, 如 1682D 贴平纹软胶 (2).
3、泼水处理:泼水去水 80%以上,三级以上. 如 840D 吃 PU 泼水处理 (3).铁弗龙处理:升温处理在 150 度以上,耐寒处理 100 度左右.(杜邦),如 1682DPU 三次杜邦料 (4).吃 pu 处理: 摩擦处理牢度四级以上. 如 1682D/PU2 次 (5).贴 EVA 或 CPU,T15 倍,T30 倍, 如 1682D/PU1 次贴 3mmEVA 二.布里 1.依照生产的原料材质不同分为以下几种: (1).POLYESTER(波里耶斯特也叫特多龙布) 里布.75D,150D. (2).NYLON 里布 .70D(有 140T,170T,190T,100T,230T),2
4、10D,420D. (3).涤伦(牛津)现大陆布市多为此布里 70D(140T,170T,190T,100T,230T),210D,420. 2. 依照处理方式不同有:织字 ,织图,印刷, 烙印等( 如 TOUS 布里) 三.物料基本的认识方法 1. NYLON:数据上的底数为 70,凡是 70 的倍数的数量为丹尼的布料均为尼龙料.如70D,210D,420D,840D,1260D,1262D,1680D,1682D,2100D,2520D 等, 其主要特点是手感柔软,有光泽!充分燃烧冒白烟.比重比水重,入水下沉.2100D,1682D 2. POLYESTER:数据上的底数为 75, 凡是
5、75 的倍数的数量为丹尼的布料均为特多龙料.如75D,150D,300D,600D,900D,1200D,1800D,2400D 等, 其主要特点是手感较粗 ,无光泽, 充分燃烧冒黑烟, 比重比水轻,入水上浮. 四.本布料与布里的通用宽幅均为 58 英寸宽,长度主皮为 50 码,NYLON 里布为 100 码, POLYEST 里布多为 150 码. 五.物料计算的两种方法 (1).面积算法:(长+0.25)(宽+0.25)(5836)耗损 (2).单片排算法:58(短边+0.25)=整数 a (长边+0.25)36a耗损=单片用量 (3).整支排版运用 (4).分条算法:(皮料的宽-2”)所
6、需分条宽度= 可分卷数( 取整数) 单位用量=实际运用长度可分卷数36 实际运用长度=50(1800设定长度 )36 注:1800 设定长度 取整数 六.本布与里布的检验常用方法 常使用到的仪器有:厚度计,布镜,钢尺, 拉力器,验布机, 其它测量仪器 . 主要检验的范围有:短码,宽幅不足,厚度不一, 抽纱,纱头, 跳纱 ,贴胶不牢,色斑,色差, 脱色,对接强度,等. 1.贴胶强度测试:取待测布料一片 ,轻轻地把贴胶层与本布拉开约 23CM,分别固定在测试器上,拉力作用下(2”/分锺的速度)经纬纱贴胶强度为 1.5kg 以上 2.摩擦色牢度测试:(干测,湿测), 取待测布料一片,固定在待测机箱机
7、器上,以摩擦 10 次/秒的速度测试,4 级牢度以上(AATTCC色牢度分级卡,干湿摩擦牢度测试均四级以上 ) 3.泼水处理测试: 取待测布料一片,漏斗盛水 250mm 注入测样布,水注完后,取出布样抖去布面水珠, 泼水去水 80%以上,三级以上 4.升温耐寒测试: 取待测布料一片 ,放置在恒温器或冰柜中,升温处理在+150 度以上,耐寒处理-100 度左右.(杜邦料) 5.对接强度测试:经纬纱的组合后拉力测试 6.低铅无毒处理:环保要求. 七.使用本布物料应常注意的几点: 1. 纹路的经纬纱 ,特别是 NYLON 系列, 经纬纱的纹路直接影响到色差. 2. 色差的配套,预先进行颜色的分类 ,
8、防止色差的出现. 3. 整支份的排版:依照实际刀模使用方式加以排列 ,以满足生产上的需求. 八.本布物料的几种常用部位: 1. 贴 pvc 或贴 pu 皮,吃 pu 二次,多用于本布裁片 2. 吃 pu 一次或染定布多用于贴合料,有些 pu 一次又用于布里或本布外包边 3. 通常布里做法有:70D,75D,150D,210D,420D 均吃 PU 一次 4. 杜邦料也就是皮料表面经铁弗龙处理.如 1682D/PU 三次,2100DPU 三次. 九.物料颜色 1. 同一色系中不同缸号的颜色区别: 依缸号先行分列颜色物料 . 2. 同一缸号的颜色区别:同一缸号中单支物料色卡的色块剪切并区分. 3.
9、 同一色系中不同缸号的分类颜色的合并: 不同缸号的不同色合并几个大色 . 4. 交织纱的颜色区别(目前有奔驰系列本布) 5. 颜色的检验(冻色,固色,普通 ) (1).对比法 (2).开水泡浸法 (普通色的检验) (3).车油泡浸法(固色颜色的检验) (4).摩擦色牢度(冻色颜色的检验) *固色另外一种简单检验方法就是天那水泡浸法* 第二课题 配皮与纸板,FROM 棉类,PE 板类 一.配皮:PVC SPONGE,PU 皮: 1.PVC SPONGE 与 PU 皮的主要特征: PVC SPONGE 手感较硬,用火燃烧 ,火焰跳动呈绿色.离火后燃烧停止. PU 配皮手感较软, 用火燃烧, 火焰跳
10、动呈绿色.有特殊石油臭味. 2.PVC SPONGE,PU 皮的常用规格:宽幅为 54”,设定长度为 50Y,厚度 PVC 有 0.7-1.2mm 不等.PU 有 0.4-1.1mm 不等,主要是看客人要求而不同. 4. 配皮常用的几种纹路和布底 常用的纹路有以下几种:194#纹,258#纹,20#纹,Q 纹, 荔枝纹,真空冠染, 轧光冠染, 镜面,雾面,仿牛皮等. 常用的布里有:CH 布底(汗衣布底),P 布底, 不织布底. 5. 配皮常用部位:手把,鉓条,内补强, 底部配衬等. 6. 配皮常用部位的特殊处理: 油边等. 7. 配皮的运算法则同主皮. 二.PVC SHEET(也称里胶) (一
11、).PVC SHEET 的常用方法: 做内里,内包边或底板里,易融,可直接高周波电压. 1.常用规格:幅宽多为 48”或 51”,厚度有 0.18-0.5mm 不等,纹路可依不同要求而设定, 2.常用的有里胶有 Q 纹,透明 PVC,半透明 PVC,雾面磨沙 PVC(有单面磨沙,双面磨沙) 3.PVC SHEET 里胶的换算公式(码数换重量) 里胶比重:1.25 单位规格重量=厚度长宽比重1000 (用量单位:cm) 三.牛皮(Leather) (一).常用的牛皮有:面皮,磨面皮,二榔皮,NAPPY 等 (二).检验牛皮的基本方法有: 1. 用火燃烧有特殊焦味(毛发焦味).且不易烧焦. 2.
12、用口对皮低面吹气,皮表可以感觉到有气透过 ,用手摸有湿润的感觉 . 3. 牛皮的优劣主要体现在以下几个方面: (1).表面的斑痕(皮面的受伤程度). (2).牛皮的厚度的均匀情况. (3).皮面手感. (4).牛皮表面及底面的特殊处理. 如磨面,吃 PU 等. (5).牛皮经酸性处理,对五金有腐蚀性,故在对五金的处理中须经耐酸处理 . (三).牛皮的规格运算是以材积计算, 因其本身的特殊性( 不规则),在运算过程中的耗量应视实际裁片的规格而定.一般在 25%-40%之间. 单位才呎=长宽144 (四).牛皮加工过程中常注意的细节:铲皮, 油边,改色. (五).牛皮的用法: 1.面条 2.前饰
13、LOGO 3.手把片 4.其它配皮 四.网纹 (一)网纹的分类: 1. NYLON 网纹,因客人不同需要而定做不同的纹路, 以 g 算计或以特定编号来区分. 宽幅为 58”-60”. 2. POLYESTER 网纹. 因客人不同需要而定做不同的纹路,以 g 算计或以特定编号来区分.宽幅为 58”-60”. 3.PVC 网纹 .多为编织网及模型网 ,宽幅为 54”. 注:以上网纹均保持固有的物料特性.在识别和检验之时应依照它的原有的方法做进一步的区别 . 五.莱卡布:目前我司所用到的是用于包边或背肩用. 六.螺纹布:目前我司所用到的是用于背肩用. 七.天鹅绒布:一般用于内部配料. 八.佳积布:
14、目前我司所用到的是用于背肩用,潜水衣料的双面贴面布. 九.甘蔗布:目前我怀用于 TRG 一代,三代的肩带的贴合料用. 十.其它配料.皮康纸,回力胶,不织布,等等. 十一.FROM 填冲料 :EVA,EPE,PU 泡棉,PE 泡棉. 用于夹层,底面,使软袋易撑起来或保护箱体内物品. (一).泡棉:有 PU 泡棉,PE 泡棉. 常用的有 1mm,2mm,3mm,5mm,6mm,8mm,10mm 不等, 也有依客人要求不同而设定不同规格.幅宽依具体的规格而设定,多有用到 60”. 1. PU 泡棉:(俗称海棉),常用有#K324,#K329,#K30 以及高密度泡棉. 2. PE 泡棉:常用的有 T
15、15 倍,T30 倍. 倍数加大,泡棉手感趋软 . 3. PU,PE 泡棉的发泡层有单孔,双孔, 多孔之分,软硬度发泡程度做调整 . (二).EPE 棉: 是一种低毒产品 ,幅宽 43”不等, 价格低,颀量轻, 表面上有波浪,常用的有 1mm,2mm,3mm,5mm,6mm,8mm,10mm 不等, 也有依客人要求不同而设定不同规格 .有做平面之处理 . (三).AEPE:是一种经过无毒处理的高密度之 EPE,价格昂贵. (四).EVA:发泡 EVA,价格贵,弹性好不易变形, 以度数来确定它的软硬度,度数加大, 硬性加强,常用的有待(1).高发泡 EVA(2).35-40 度 EVA (3).
16、50-55 度 EVA 等 (五). FROM 系列填冲料的运算基本依主皮的方式作业. (1).面积算法:(长+0.5)(宽+0.5)(料幅宽36)耗损 (2).单片排算法:料幅宽(短边+0.5)=整数 a (长边 +0.5)36a耗损=单片用量 (3)厂家单价的确定是以幅宽*1”*1mm 的报价,价格换算是在确定幅宽的基础上的报价, 以厚度的倍数*长度. (4).圆管棒的运算计价:(外径外径-内径内径)1.11000=单价 (HKD) (5).棉裁片的运算计价:厚度(m/m)宽度(英寸) 长度(英寸)0.281000=单(HKD) (六) FROM 系列填冲料用法主要的是要注意在裁切的规格运
17、算所需加到的刀位及单位换算的准确性. 十二.PE 板,PE 发泡板,PP 板,ABS 板, 弓类: 在箱包手袋中多用于隔板,底板 ,补强等,起支撑作用. (一)板类: 1.PE 板(PE BOARD):为 PE 颗粒加热押出成型 .具有价格低 ,比重轻,良好的耐水性和柔软性,对酸碱安全等特性. 原料为聚乙烯.比重为 0.95-0.96,成型易变型. 可燃性. 2.PE 发泡板:(新料)发泡颗粒加热押出成型, 化学原料低毒 ,发泡气体不含 C.F.C 氟氯碳化物, 颜料为碳黑或钛化物.比重为0.91-0.92 耐寒性 . 可燃性. 3.PP 板: 为 PP 颗粒加热押出成型. 具有价格低,比重轻
18、, 良好的耐水,耐热性, 原料为聚丙烯.比重为 0.90-0.92,材质较硬,不易成型,熔点低.塑料中最轻,低温耐冲击力弱. 热变形温度在 127-182 度时每平方 CM 受 4.6KG 变形.可燃性. 4.ABS 板 : 材质较重 .易成型,易爆裂.比重为 1.04 5.PVC 板 :比重为 1.4,价格低, 易成型,受热易变形, 有毒比重为 1.43 (二) 板类常用的规格 PE 板,PE 发泡板,PP 板,ABS 板: 常用的厚度规格有 0.8-3.0mm 之间, 具体依客人要求或设定需要而定.宽度在 43”以内 . 板类常用的规格与重量换算公式为:单位均为 cm PE 板: 单位规格
19、重量=厚度长度宽度0.961000 (0.95-0.96) PE 发泡板:单位规格重量=厚度长度宽度0.911000 (0.90-0.91) PP 板:单位规格重量=厚度长度宽度0.901000 (0.90-0.92) ABS 板 :单位规格重量 =厚度长度宽度1.11000 (0.99-1.1) PVC 板 :单位规格重量 =厚度长度宽度1.431000 (1.32-1.7) (三)弓类:PVC 弓,ABS 弓,PP 弓( 蜂巢框) 1.PVC 弓 :比重为 1.4,价格低, 易成型,受热易变形, 有毒. 2.ABS 弓 : 材质较重 .易成型,易爆裂.比重为 1.04 3.PP 弓: 价格
20、低,比重轻,良好的耐水性, 比重为 0.90,材质较硬, 不易成型,熔点低. (四).常用弓的规格有 4.5mm,5.0mm.6.0mm 厚度,宽度及长度形状依设定或客人要求. (五).使用以上板类,弓类必须注意到在换算过程中的细节问题.特别是弓类中的加工产生的加工费用, 如冲孔,折弓等 . 十三.纸类 (一).纸板经常用在底板,隔板,补强, 包装等 1.纸板基本厚度用 oz 表示有 8oz, 12oz,16oz,20oz,24oz,32oz 等,也有用 g 数表示如250g,300g,350g,450g,500g,750g,900g,1000g,1200g 等(1oz=约 28.3g)规格为
21、 31”*41” 2.通常使用的纸板有:双灰纸板 ,双白纸板,单白纸板. 3. 纸板的运算:(注意区分纹路, 长横纹宽直纹) 依排版作业计算 (1)单位用量=长宽1333 (2).1(43长)(31宽) 损耗= 单位张数 (二)土报纸,单光纸,双光纸一般用于成品包装.单位为令. 土报纸 1 令=12kg 单双光纸 1 令=500 张 单光纸,双光纸在用于包装肩带时注意区分纹路 . 第三课题 拉链,织带,绳带类 拉链,织带,绳带类主要在制程 200 中体现 一.拉链:一般要经过制线,织带, 缝合,成型, 整染,成品包装等. (一).拉链的分类依材颀不同可以分为以下几种类型: 1.尼龙拉链:拉齿为
22、特多龙拉齿 (原为尼龙拉齿, 因尼龙拉齿在颜色着色,光亮程度上不稳定,在与本布颜色难保一致, 故改做特多龙拉齿),缝合线为特多龙线.(代号用 N 表示) 2.塑钢拉链:拉齿为塑钢材质压铸成型后再钳入拉布上 ,缺点是拉齿易脱落.(代号用 D 表示) 3.铜拉链:(BRASS)因处理上的原因, 大多从日本进口,有单向和双向拉链 ,久用易生锈. 4.铝拉链,镍拉链:故名思义,即用铝合金 ,镍合金而做的拉链 . (二).拉链的常用型式有以下几种方式:(条装拉链, 上下均有 3/4”长的布边) 1. 闭口拉链 :下挡齿固定钉死 ,上挡齿有两个挡齿固定,拉头从下向上拉合. 2. 开口拉链 :下挡齿为插销式
23、固定 , 上挡齿有两个挡齿固定, 拉头从下向上拉合. 3. 双开型拉链:有两个相反方向的拉头 ,拉头拉到两端后拉链闭合,上下齿均用两个挡齿固定. 4. O 型拉链: 有两个相反方向的拉头, 拉头拉到中间后拉链闭合, 上下齿只用一个挡齿固定. 5. 隐性拉链 :有反面隐形拉链 ,拉布加宽布边隐头式拉链. 6. X 型拉链. (三)条装拉链基本知识: 1.布尾: 指条装拉链的实际长度后两端多出的部分. 上下均有 3/4”长的布边. 2.上齿: 挡住拉头拉合的方向的挡齿,在设定上有一个或是两个. 3.下齿: 与上齿相反,挡住拉头拉开的方向的挡齿,有一个或两个, 也有插销式的. 4.实际长度指拉链上挡
24、齿到下挡齿之间的长度. (四)百码拉链的常用规格: 拉链的规格大小是由拉齿的宽度而定的,如尼龙 3#拉链,宽度为 3.6mm 尼龙 5#拉链,宽度为 5.6mm 尼龙 8#拉链,宽度为 8.6mm尼龙 10#拉链, 宽度为 10.6mm 故有尼龙 N36,N56,N86,N106 拉链之说法. 1. 尼龙 3#拉链常用规格有 25mm,26mm,28mm(宽度). 2. 尼龙 5#拉链常用规格有 30mm,32mm,36mm(宽度). 3. 尼龙 8#拉链常用规格有 32mm,36mm,38mm,42mm,46mm(宽度). 4. 尼龙 10#拉链常用规格有 40mm,42mm,46mm(宽度
25、). (五).普通拉链 RC 拉链的区别 : 1. 拉布与拉齿的接合线加强. 2. 拉布的布颀加强. 3. 拉齿的拉齿接合部分经过打磨处理,使拉滑度提高. (六).普通拉链与 YKK 拉链:只是名牌效应而已, 单纯从说法上来讲没有明确的分界,只是各个厂家在生产拉链的时候,各自有不同的处理方式,如布边的纹路等 .因而区分拉链的最间单的方法是熟悉各厂家布做法 . 二.拉头.压铸成型,组合拉片,电镀,成品包装. 拉头拉片的确定应依照客人的要求或是依设定的要求而定的. (一).拉头依材颀的不同可以分成以下几种: 1.尼龙拉头(用 N 表示) 2.塑钢拉头( 用 D 表示) 3.金属拉头 (二).拉头的
26、基本用法有以下几种: 依功能不同分以下几种: 1,普通象鼻头 2.卡锁式拉头 3.可换式拉头 4.旋转式拉头 5.弹弓式拉头 5. 针头式拉头 以上拉头又可合并为三种形式的拉头: 1.普通象鼻头 2.单锁孔拉头 3.双锁孔拉头 (三)拉链,拉头的基本的检验方式 1.目测对比法:通过目测和对比 ,针对拉链,拉头的普通性的物理状况进行比较, 主要的物理状况体现在以下几个方面: (1).拉链的平直度与平整度,平整度高低须少于 10mm,平直度因长度而异.1000mm 少于 10mm 的左右偏差. (2).拉布的破损,拉齿的破损,拉头的电镀 . (3).拉链的颜色,如固色,冻色等 . 拉链的颜色测试方
27、法同本布. 2.拉链的物理性能测试:测试范围 ,速度,精度, 尺寸,测试仪器(拉力测试器).以下测试对尼龙拉链,塑钢拉链,金属拉链均有效.而且每个规格的拉链的测试强力的数据不一样. (1).拉链的平拉强力 (2).拉链拉合轻滑度 (3).拉链的上止强度 (4).拉链的下止强度 (5).拉链的开尾平拉强 (6).拉链的插销移位强度 (7).拉链的负荷拉次 (8).单牙移位强力 (9).拉头拉片结合强力 (10).拉头口抗张强力 (11).拉头拉片抗扭强力 (12).拉头的自锁强力 3.拉链故障的排除. (1).滑动不良时,采用石腊或润滑粉可以排除. (2).牙齿闭合不良时,首先考虑是拉链受力太大
28、,减少拉链的受力强度 ,另一方面考虑拉头是否太松,可以改善拉头的松紧度. (3).拉头咬住布边时,慢慢倒回拉头直到布边从拉头中松开为止. (4).洗涤时,拉合拉链,固定拉头 ,防止拉头损坏拉布或布料. (四)拉链的长度设定运算:基本上拉链的长度厂家设定为 200 码. 单位长度拉链算法: 单位用量=200可切条数 可切条数= 20036(单位长度0.25) (五).使用拉链拉头应注意的几点:拉链, 拉头的配色( 内外部的颜色要求),拉链的规格应用(部件位置的不同拉布的用法不一 ). 拉链与拉头的配合是否适宜可以采用以下操作检测:按正常方式穿上拉头,拉合拉头时故意让拉头与拉齿错位, 然后在错位部
29、位两边进行拉力测试,在规定的范畴内拉链齿保持闭合状况则拉链与拉齿的配合状况良好. 二.织带类 织带以材颀不同可以分为以下几种:尼龙织带,pp 织带, 特多龙织带,棉织带, 压克力织带.目前使用较为普通的为尼龙织带和 pp织带两种. (一).尼龙织带和特多龙织带 尼龙织带与特多龙织带常用的规格有: 1.常用厚度:0.35-2.2mm 不等. 依据客人要求不同可以设定不同规格之厚度. 2.常用宽度:1/4”-2 1/2”不等, 出欧洲线的规格出用 mm 表示,如 20mm,25mm,30mm 等.具体运用依据客人要求不同可以设定不同规格. 3.因加工不同有平口,平纹,细纹,细坑, 锁边,坑纹等.
30、另外因客人要求不同可以设定不同规格,如织字, 织花等. 4.在使用上不同的又有中空带织,无吊纱织带, 编织圆形织带.PP 绳,尼龙绳等 5.织带的平直度与平整度,平整度高低须少于 10mm,平直度因长度而异.1000mm 少于 10mm 的左右偏差. (三).尼龙织带: 特点,尼龙织带手感柔和,表面有光亮度,在使用上耐久性强,可持续十年不改变,价格高, 比重大于水,入水下沉.尼龙织带纱为原纱,在染色时有先染后染之分, 但因先染色再织带在颜色固定上不稳定 ,所以经常使用的尼龙织带都是先织带再染色. (四).特多龙织带: pp 织带价格低,环保,熔点低,持久性不好 ,受热易收缩,在织带成型时须经过
31、热压收缩处理,3-4 年易脆化, 比重小于水,入水上浮 .PP 织带原纱为黑纱,故一般都是先织带后染色. (五)常用织带的主要类型 尼龙织带:尼龙 KK 织带(美国纹),尼龙十二条组织带(细坑织带 ),尼龙六条组织带( 小波浪织带),尼龙八条组织带(坑纹织带),尼龙双径织带,尼龙三径织带,尼龙细纹.等 PP 织带:PP 平纹织带,PP 双径织带,PP 三径织带,PP 小波浪织带,PP 细坑织带,PP 坑纹织带,PP 锁边织带,PP 平口,PP 细纹等. (六).松紧带:一般常用的松紧带设定长度有 36 码,48 码,50 码,厚度有 1.2mm,1.4mm,不等,宽度有 3/8”,1/2”,5
32、/8”,3/4”,7/8”,1”,不等. 依据松紧带的松紧强度可以有以下几种: 1. 斜纹松紧带(单斜,双斜):松紧力度较松, 常用于品颀要求不高的产品中. 2. 菱织松紧带:松紧度较强,常用于袋内笔插,内束衣带等. 3. 加强型松紧带(慢板加强):松紧力度较强,用于手机袋. 4. 对折松紧带:中间压中线,常用于包边. (七).织带类(含绳带,松紧带)的运算法则: (单位长度算法) 可切条数= 5036(单位长度+0.25) 单位用量=50可切条数 (八)松紧带,PP 绳的另外一种计码方式 :以”罗”为单位计码 (1 罗=144 码). PP 绳也有用”KG” 来计算,故也须了解在采购作业中要
33、求厂家的配合作业. (九).织带,松紧带,绳带类的检验范畴与方法 : 1.检验范畴: 织带,松紧带的平直度与平整度,织带, 松紧带的抽纱 ,接头,挂纱,纱头, 颜色,厚度,宽度,码数等. 2.检验方法:工具有码尺,厚度计等. (1).目测法 (2).对比法 (3). .摩擦色牢度测试 三.粘扣带: (一).粘扣带的分类,有普通的粘扣带,二合一粘扣, 不起毛粘扣 ,伸缩粘扣,商标粘扣,软勾粘扣, 等等. 粘扣带的规格有 1/2”,3/8”,3/4”,7/8”,1”等. (二).粘扣带的颀量标准: 1. 抗热性 ,粘扣带的软化点为 170 度.熔解点为 210 度. 2. 抗冷性 ,零下 30 度
34、不变颀. 3. 耐热性 ,正常使用剥离 2000 次,拉力不低标准的 85%,20000 次的开合为使用最高频率,10000 次轻微改变. (三).粘扣带常用设定长度为 27.5 码. 其运算法则如下: 单位用量=27.5剪切条数耗损率 剪切条数(整数)=27.536设定长度 四.线类:常用的手袋,箱包用线有尼龙线, 特多龙线,SP 线, 棉线. 1.尼龙线,特多龙线的常用表示方式有:#10-420/3 #20-210/4 #30-210/3 2.SP 线(棉线)的常用表示方式有:#604-20/2 #606-20/3 #608-20/4 #30/3 3.线类的常用以克数或磅来确定数量:尼龙线
35、以克数一般定位为 150g/pcs. (一)尼线,sp 线磅数换码数的换算如下 :(1 磅=452g). SP 线：20/2（30/3）6800Y 20/3 4800Y 20/43400Y 尼龙线：30（210/3）1500Y 20（210/4）1050Y 10 （420/3）700Y 以上数据只仅供参考,因各厂家的数据有所不同 . (二).常用线的用法: 20/4,420/3:多用于埋袋,成型等. 20/3,210/4 多用于本布或外部用线.包边等. 20/2,210/3:多用于里布,拉骨,拉钢线,假线等. (三).线的运算法则如下: 1. 单位总规格用量=各规格长度的总和 每磅线的码数倍数
36、 (四).线的检验 1.色牢度 2.拉力强度 3.纱头 4.毛坯 五胶骨类: (一).管条:有单管条(P 型条),磅条 (U 型条),保护管条, 扁带,高弹性管条 ,圆管条等. 1.单管条:直接使用于袋面与围之间的接合处 .也作用于手袋或箱包上的部分的镶 条作用.起支撑或是补强作用 .常用的规格有 3.0mm,3.5mm,4.0mm,4.5mm 等. 2 磅条: 主要作用于手袋或箱包上的弹簧条或是包钢线之用, 常用的规格有 4.5mm,5.5mm,5.0mm 等 3.保护管条:一般用于箱包的四角保护作用 ,有用磅条,也有射出成型条. 4.扁带: 也叫接口胶,一般是用 PVC 押出成型, 厚度常
37、用 1.0mm,宽度为 3/4”-1”规格.用于单管条或是磅条的接口之用.也有用于包条,扣条用,有平纹,压花用. 5.高弹性管条:材颀为最好的 PE 材颀,可塑性及弹性的恢复性好, 用于代替弹簧条,做前袋面用. 6.圆管条:规格从 1.0-10.0mm 不等, 经常用于前袋面的凸条补强,也可包主皮, 布里,织带做包边,7mm-9.0mm 一般用于手把内衬,包在配皮或是织带中. 管条一般都是以磅或是以公斤来做为计价及采购之依据,因而在运算过程中, 必须了解到各厂家的换算公式,(各厂家的换算上均有差异,但基本上的误差约为 5 码左右). (二).管条的运算法则: 单位规格的重量=(单位规格长度 +
38、1”)换算数量耗率 六.三夹板:常用规格有 3.0,4.0,5.0.一般厂家常用定做规格为 122”244”. 在厚度的运用上也有用到 6.0-10.00.三夹板的厚度误差为 0.5. 三夹板主要是做为底板或是箱体的补强用,在成品可以看到的部位会用到里胶或里布包裹. 三夹板的计价是以才积或张数来算计的.在运算的过程中要注意到单位规格的纹路, 以及数据的转换. 单位规格才积长度宽度144耗省 三夹板主要着重的 第四课题 塑料五金类 一.(一).塑料类:常用的塑料类有:ABS 料,EVA 料,NY 料,PC 料(防弹胶),PE 料,POM 料(赛钢),PP 料,PU 料,PVC 料,TPR 料,P
39、S 料.PBT 料,PMMA 料等. 1.TPR:手感软颀弹性强,耐候性优 ,耐寒性可达-40 度.比重为 1.15-1.24,软化点为 100-160 度.主要用在起缓冲,震动等物料上,如拉杆,轮组等.可燃性好. 2.PVC:柔软程度可自由调整 ,耐候性优, 耐水性耐药性好,价格便宜. 比重为 1.32-1.7.热变形温度在 62-72 度时每平方 CM 受4.6KG 变形.常用在可车式的饰片等.自消性. 3.NYLON:强韧耐冲击 ,具自润性,摩擦抵抗力小, 耐药性,耐寒性优 ,耐油性,吸水性大,尺寸不能有保证,抗酸力弱, 比重为 1.12-1.15, 热变形温度在 127-182 度时每
40、平方 CM 受 4.6KG 变形 .自消性.多用于扣具部分.N6,N66. 4.POM(赛钢): 强韧富弹性,CLIP 特性,耐疲劳性特优, 具自润性,摩擦抵抗力小,耐药性,耐热性, 抗酸力弱, 抗紫外线弱,热分解产生福尔马林气体.比重为 1.41-1.43,多用于受力部位的扣具 . 软化点为 160-170 度.可燃性. 5.ABS:外观物性佳 ,价格合理, 电镀特性优,在低温时耐冲击力优, 成型收缩力小,尺寸精确度好,抗酸, 碱性. 热变形温度在 95-112 度时每平方 CM 受 4.6KG 变形. 可燃性. 比重为 0.99-1.1.多用于拉杆部件. 可燃性. 6.PS:成型性佳,刚性
41、佳,表面硬大, 透明度优,抗酸, 碱性.不耐冲击力,耐热性弱,可溶于溶剂. 热变形温度在 82-104 度时每平方CM 受 4.6KG 变形, 可燃性. 7.PP,PE 在这之前以有做讲述, 这里不做重复. (二).塑料类常用的塑料扣具有插扣类, 调整类, 吊耳类, 吊钩类 ,手把类,饰片等. 1.插扣类:边启扣,旁开扣,束衣扣 .常用材颀有 POM 材颀,PA(NYLON)材颀. 2.调整类:日型环,梯扣,长方扣 , 常用材颀有 POM 材颀,PA(NYLON)材颀. 3.吊耳类:D 形环, 三角环,六角环,吊物座. 常用材颀有 POM 材颀,PA(NYLON)材颀. 4.吊钩类:旋转钩,弹
42、簧钩,转动钩 ,小钩,手套钩,US 钩. 常用材颀有 POM 材颀,PC 材颀. 5.饰品类:前饰 LOGO,脚座,耳机塞, 吊耳, 胶章,常用材颀有 PVC 材颀. 6.手把类:织带手把,手把, 常用材颀有 PVCTPR 材颀.PAPVC/TPR 材颀.PP 材颀. 7.护片类:肩带,护肩,射出成型 ,护角. 常用材颀有 PVC 材颀 . 8.拉尾类:拉尾扣,绳扣, 常用材颀有 POM 材颀,PA(NYLON)材颀. 9.脚钉类:中空脚钉,实心脚钉, 常用材颀有 PS 材颀,ABS 材颀. (三).塑料类常用的塑料扣具的检验方式: 1.依据物料所用材颀的物理特性,进行系列功能性的检验. (1
43、).拉力测试:主要检验扣具拉力的强度测试. (2).破裂强度试验:主要是检验扣具的最大压力或拉力之测试. (3).耐酸碱测试: :主要是检验扣具的对耐酸碱的程度. (4).耐高温耐寒处理: 主要是检验扣具的对高温耐寒的程度. 2.依据扣具的成型后所显现出来的状况进而确定该扣具的优劣情况. 如,花纹,缩水, 毛坯,等等. (四). 塑料扣具基本上是以模具成型, 所以在运算中均以厂家提供的材颀单价为准. 二.五金类:铁线铁板类,合金类. (一).铁线铁板类: 1.铁线调节环:拉心扣, B 型扣,皮带扣. 等等. 2.铁线吊环类:D 型扣, 三角扣, 方型扣,五角扣, 人头扣,等等. 3.铁线钩扣类
44、:US 钩,七字钩,2 字钩,等等. 4.铁板类: (1).套片:平面套片.凹凸套片,鸡眼,曲板, 双孔套片,单孔套片 ,包角,等等. 由铁片成型或压铸成型,主要是用于配合其它五金起补强作用,鸡眼可作透气或绳孔之用 . (2)扣具:四合扣,压扣,五零扣,皮带扣,日型环, 梯形扣,炮脚钉等等 . 由铁片成型或压铸成型. (3).钉类:空心钉,束口钉,中空钉,开叉钉, 双面撞钉,拉钉等等 .由鈇线挤压成型. (二).锌合金类 1.铭牌类:各种不同客人提供的大小不等的金属 LOGO. 2.调整类:日型环,皮带扣,鞋扣 ,等等. 3.吊环类: D 型扣,三角扣, 方型扣,五角扣, 人头扣,等等. 4.
45、钩扣类: 各种不同客人提供的大小不等的金属钩扣 . 5.拉头,手把等等.击 (三).螺丝:常用的规格有以下几种: 1.伞头自攻螺丝 2.圆头自攻螺丝 3.伞头机械螺丝 4.沉砣机械螺丝 螺丝的规格表示方法是:螺丝面的直径* 牙位*长度. 常用螺丝座:螺帽,尼龙螺帽,尼龙戴帽, 三尖点,四尖点. 等等 . (四).铁线铁板类,合金类的电镀:滚镀,挂镀,耐酸碱处理. 电镀的基本流程:坯料(称重) 去油 中和 脱水 打铜底 初次滚镀或挂镀 再次或多次的滚镀或挂镀 (耐酸碱处理)烘干 验收 (称重)包装出货 五金的检验:依照五金的不同功能及五金的电镀颜色的不同而做相应不同的处理方式,如面积较小的滚电五
46、金(钉类等),可采用搓擦方式针对电镀品颀进行测试.较大的五金(如吊环类等)可采用比对或针对电镀表面的起泡,沙头,颜色异常等方面进行测试. 五金的盐水测试: A. 操作程序: 1.打开总加水阀,将水加入盐水预热糟中, 里水位置至界限时关闭. 2.将 9.5KG 纯净水配合 500 克盐进行搅拌, 使盐充分溶解,测试 PH 值设定在 6.5-7.2 之间,(1)PH 值大于 7.2 加冰醋酸.(2)PH 值小于 6.5 加氢氧化钠. 3.配制后将盐液注入实验室内温热糟中. 4.盐水试验室温度 35 摄氏度, 饱和桶( 空气桶)47 摄氏度,当温度达到时 ,方可以进行测试. 5.操作时,务必小心,轻
47、拿轻放,以免损坏器皿. B. 测试范围(五金)五金的耐酸碱测试. 注:测试时须 4 小时后观察表面不得有生锈, 腐蚀,变形等情形. (五).铁框钢线类: 1.钢线一般用于旅行箱的边角支撑作用.铁框一般用于旅行箱的外框支撑作用. 常用规格有 (1).2.4(#13):一般用在内部使用或用于儿童拉杆箱(小于 20”箱用) (2).2.7(12#):一般用在 20”-26”箱体较多. (3).3.0(11#):一般用于大于 26”箱体中. 钢线的接口方式有两种:一种是点焊式,一种是套焊式.在设定时 20”以下的箱体多用点焊式做法,接口在短边.26”以上的箱体多用套焊式做法,接口在长边 . 目前我们公
48、司中较常用的箱体外部钢线大都是用 3.0套焊式钢线 . 2.铁框一般用于旅行箱的外框支撑作用. 铁框的常用规格有: (1).0.8厚度: 配合 40,45宽度之铁框,基本用于 20”以下的箱体中. (2).1.0厚度: 配合 45,48,50 宽度之铁框, 基本用于 20”以上的箱体中. 铁框钢线在做法上有全框,大半框 ,小半框.以及各种附纸格的做法.另外用在同一箱体上的铁框钢线在角度上钢线的角度比铁框的角度要略大.具体的定位要视箱体的内部结构综合而定. 铁框钢线的运算公式: 全铁框单位规格周长=(长+宽)2+2” 半铁框单位规格周长=长2宽尾部长 或宽2长尾部长 钢线单位规格周长=(长宽)2 3.硬度器使用要概 A.检验范围 :钢线,铁板,软硬度材颀之稳定性. B.试验内容: a.钢线(HRC)以钻石头检验: 吊重 150KG 以仪表外圈黑字显示其度数. b.铁板(HRB) 以钢珠头检验 ,吊重 100KG 以内圈红字显示其度数. 品质判断:A.钢线类要求基准 30 度-32 度.B.铁板类要求基准 88 度-90 度. 在测试前机台检查其精密度,首先是机台表面之清洁度(如铁锈,油渍)及仪表的检查 无误后始可机台调整. 机台定位,将握环旋转约三周左右 ,大针对十二点,小针正对九点,对准后,再将测试扭往前拉, 直至仪表指针完全就位后,即可显示其准确度.
