1、索雷工业分享电机转子轴磨损的修复方法关键词：电机，电机转子轴磨损，电机轴磨损，修复工艺，碳纳米聚合物材料，索雷工业 电机转子轴磨损的原因电机转子轴出现磨损的原因有很多，磨损的表现形式主要分为粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等，金属虽然硬度高，但是退让性差（变形后无法复原），抗冲击性能较差，抗疲劳性能差，所以容易造成轴承位、轴承室的磨损。电机转子轴磨损常见的修复方法目前国内修复电机转子轴磨损常见的方法为镶轴套、打麻点、堆焊、电刷镀、热喷涂、激光熔覆等，这些修复工艺的出现在推动技术工艺改进与发展的同时，又因复杂的工艺条件和现场环境而受到限制，尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设
2、备问题，这些工艺显然是心有余而力不足的。镶轴套、打麻点的方式是非常陈旧的轴类修复方法，修复效果差，目前已经很少采用。现就其它几种修复方法进行简要分析：1、堆焊（补焊）工艺堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ，才能获得满意的堆焊效果。堆焊中最常碰到的问题是开裂。一般堆焊（补焊）后需要热处理，并机加工。补焊最大的缺点是热应力集中，热影响区大，容易造成轴的变形。2、热喷涂工艺热喷涂是将熔融状态的喷涂材料，通过高速气流使其雾化喷射在零件表面上，形成喷涂层的一种金属表面加工方法。热喷涂需要专业的喷涂工具，热喷涂的主要缺点在
3、于喷涂层与基材金属之间结合强度不够，喷涂层有气孔等缺陷，不易机加工等。3、电刷镀工艺电刷镀是用电解方法在工件表面获取镀层的过程。其优点就是可以实现在线修复，其缺点非常明显。电刷镀工艺其刷镀涂层受到磨损量的限制，一般电刷镀涂层刷镀厚度小于 0.2mm。当磨损量大于 0.2mm时，其刷镀效率将成倍下降，且刷镀层过厚时，使用过程中刷镀层容易脱落，使用寿命短。4、激光熔覆工艺激光熔覆亦称激光包覆或激光熔敷，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。激光熔覆的优点是基材的加热不受金属基体的影响，
4、熔敷金属冷却速度快。其缺点是工期较长，价格昂贵；熔覆层仍属于电熔池结合，有较大内应力，易变形，存在产生裂纹的可能性。基于上述所述，电机轴磨损修复新工艺- 索雷工业碳纳米聚合物材料现场修复技术的出现与普及大大开拓了设备管理者的思路和眼界。索雷工业修复技术来源于美国，一直服务于军方和航空领域。被成功引进后在设备的在役再制造与高端再制造领域发挥了重大作用，尤其是在现代化的生产企业自动化程度高、连续生产要求高的背景下，及时、快速、低成本、环保等方面体现出了明显优势。索雷工业碳纳米聚合物材料技术修复电机转子轴磨损索雷碳纳米聚合物材料是由碳纳米管、石墨烯等先进材料复合而成，各种材料在性能上互相取长补短，产
5、生协同效应，使聚合物材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。索雷工业碳纳米聚合物材料技术优点1、索雷技术可以根据电机转子轴磨损的实际工况环境采取不同的修复工艺，如：机加工修复、模具修复、部件对应关系修复等，大多数情况下可实现现场修复；2、转速在 1000 转以下的可以采取现场模具修复、四边定位法修复、使用刮板分次修复等免拆卸修复工艺，减少停机停产，降低工人劳动强度；3、自主修复提高一线工人的操作技能，弥补了企业外协的经济损失，使企业
6、人力资源得到最大限度的发挥；4、修复时间短，第一时间修复确保了设备正常运行，可以很好的减少设备的库存，往往更换设备的时间就可以采取索雷进行修复；5、使用寿命 95%情况下超过新设备使用寿命，是传统修复费用的 1/5-1/10；6、对修复厚度没有要求，不会产生应力；7、转速较高的情况下可以采取机加工的方法修复，材料可以车铣刨磨机加工；8、产品不断升级。索雷碳纳米聚合物材料修复电机转子轴磨损案例展示1、模具（工装）修复电机转子轴承位磨损送风风机:高压电机 YKK400-4，转速 1480r/min，轴承型号 6326，轴颈 130mm，轴承位宽 60mm,磨损直径 1mm。现场采用索雷“工装法”修复,经 3 小时抢修实现开机。2、机加工修复电机转子轴电机转子轴轴承位磨损情况：110KW 电动机传动侧轴承位磨损，轴径 95mm，轴承型号 N319，磨损直径 0.1mm 左右，转速 1470 转/ 分。
