1、数控车床编程与操作实训报告书班级 学号 姓名 广东科学技术职业学院机电学院实训一 数控车床认识及基本操作实训一. 实训目的：二. 实训内容：三. 实训设备：四. 实训思考题1.简述数控车床的安全操作规程.2.机床回零的主要作用是什么？3.机床的开启、运行、停止有那些注意事项？五.实训报告要求：实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以 归纳、总结、提高。1. 实训目的2. 实训设备3. 实训内容4. 分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、回参考点的步骤。实训二 数控车床对刀操作实训一. 实训目的：二. 实训内容：三. 实训设备：四. 实训思考题：1.简述
2、数控车床的对刀步骤。2.如何正确对刀？对刀的目的是什么？怎样检验对刀的正确性？.若 2 号刀加工出的工件直径大了 0.05mm，台 阶长度短了 0.1mm，应怎样修改刀补值以达到正确的加工要求？五.实训报告要求：实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以 归纳、总结、提高。1实训目的2实训设备3实训内容4分析总结在数控车床上进行 对刀、修改刀 补值、设置编程原点的步骤。实训三 计算机仿真软件模拟加工实训一. 实训目的：二. 实训内容：三. 实训设备：四. 实训思考题：1.简述启动广州超软仿真软件的操作步骤？2.数控机床计算机仿真软件模拟加工有什么优点？3.仿真软
3、件模拟加工过程中常见故障及排除方法？五.实训报告要求：实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以 归纳、总结、提高。1 实训目的2 实训设备3 实训内容4分析总结在仿真软件上进行 试切对刀、修改刀 补值、设置编程原点的步骤。实训四 数控车床零件程序编制及加工实训一. 实训目的：二. 实训设备、材料及工具：三. 实训内容：加工零件如下图所示，已知毛坯尺寸 为 30 的圆棒料，试用 G01,G02(G03)指令方式编写数控加工程序并在机床上加工完成。根据零件图纸进行加工工艺分析和华中数控车床的编程指令说明，编写加工程序，填写程序卡，见下表：车削加工程序卡零件号 零件
4、名称 编制日期程序号 编制人序号 程序内容 程序说明四.实训思考题：1.使用 G02/G03 指令时，如何判断顺时针/逆时针方向？2.简述在数控车床上完成从图纸到零件成品的整个过程。3.说明摸态和非摸态之区别。五.实训报告要求：实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以 归纳、 总结、提高。1.实训目的2.实训设备3.实训内容4.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及 MDI 运行的步骤。实训五 数控车床零件程序编制及加工实训一. 实训目的：二. 实训设备、材料及工具：三. 实训内容：加工零件如下图，毛坯为 30 的棒料，试用单一固定循
5、环(G80)指令，分粗、精加工方式编制数控加工程序并在机床上完成零件的加工。根据零件图纸进行加工工艺分析和华中数控车床的编程指令说明，编写加工程序，填写程序卡，见下表：车削加工程序卡零件号 零件名称 编制日期程序号 编制人序号 程序内容 程序说明四.实训思考题：1.简述粗加工和精加工时的特点？粗加工和精加工时主轴转速、进给量参数有什么不同？2.当一个程序中用到二把以上刀具，当转换刀具时应该注意些什么？ 6.简述 G80 单一固定循环指令刀具的走刀路 线。六.实训报告要求：实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以 归纳、 总结、提高。1.实训目的2.实训设备3.
6、实训内容4.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及 MDI 运行的步骤。实训六 数控车床零件程序编制及加工实训一. 实训目的：二. 实训设备、材料及工具：三. 实训内容：加工零件如下图，毛坯为 30 的棒料，试用复合循环(G71)指令，分粗、精加工方式编制数控加工程序并在机床上完成零件的加工。根据零件图纸进行加工工艺分析和华中数控车床的编程指令说明，编写加工程序，填写程序卡，见下表：车削加工程序卡零件号 零件名称 编制日期程序号 编制人序号 程序内容 程序说明四.实训思考题：1.采用 G71 复合循环编写程序 时应注意那些问题？2.简述 G71 复合循环与 G80 单
7、一固定循环指令走刀路线的区 别?3.华中数控系统用 G71 复合循 环编写程序时怎样设置精加工循环的参数?六.实训报告要求：实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以 归纳、 总结、提高。1.实训目的2.实训设备3.实训内容4.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及 MDI 运行的步骤。实训七 螺纹类零件加工及精度控制实训一. 实训目的：二. 实训设备、材料及工具：三. 实训内容：加工零件如下图，毛坯为外径 30 的棒料，试用复合循环指令，分粗、精加工方式编制数控加工程序并在机床上完成零件的加工。根据零件图纸进行加工工艺分析和华中数控车
8、床的编程指令说明，编写加工程序，填写程序卡，见下表：车削加工程序卡零件号 零件名称 编制日期程序号 编制人序号 程序内容 程序说明四. 实训思考题：1.编写程序时如何处理尺寸公差？试举例说明2.螺纹加工时的进给速度由哪个参数决定?一般取值为多少? 3.计算螺纹 M24x1.5 的大径 d1和小径 d2、螺纹高度 k 的尺寸。五.实训报告要求实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以 归纳、 总结、提高。1.实训目的2.实训设备3.实训内容4.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及 MDI 运行的步骤。实训八 数控车床综合实训一. 实训目
9、的：一. 实训设备、材料及工具：三. 实训内容：加工零件如下图，毛坯为 40 的棒料，编制数控加工程序并在机床上完成零件加工及尺寸检测。车削加工程序卡零件号 零件名称 编制日期程序号 编制人序号 程序内容 程序说明四.实训报告要求实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以 归纳、 总结、提高。1.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及程序运行控制的方法。实训九 数控车床综合实训一. 实训目的：二. 实训设备、材料及工具：三. 实训内容：加工零件如下图，毛坯为 42 的棒料，编制数控加工程序并在机床上完成零件加工及尺寸检测。车削加工程序卡
10、零件号 零件名称 编制日期程序号 编制人序号 程序内容 程序说明四.实训报告要求实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以 归纳、 总结、提高。1.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及程序运行控制的方法。实训十 数控车床综合实训一. 实训目的：二. 实训设备、材料及工具：三. 实训内容：加工零件如下图，毛坯 50134 棒料，编制数控加工程序并在机床上完成零件加工及尺寸检测。车削加工程序卡零件号 零件名称 编制日期程序号 编制人序号 程序内容 程序说明四.实训报告要求实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以 归纳、 总结、提高。1.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及程序运行控制的方法。实训十一 数控车床综合实训一. 实训目的：二. 实训设备、材料及工具：三.实训内容：根据毛坯 50120 的棒料,自己设计一零件并作图，编制数控加工程序，完成零件加工及尺寸检测。车削加工程序卡零件号 零件名称 编制日期程序号 编制人序号 程序内容 程序说明四.实训思考题：总结这次实训的体会及建议？
