1、机械工程系 车工实习教学计划一操作前必须认真阅读车工安全操作注意事项，人为损坏设备、量具等按有关赔偿制度执行；二实习时必须认真执行学生实习大纲细节；三学生必须知道，车工实习成绩是按下表给予评定的。 车工实习安全操作规程及注意事项车工在操作机床时要严格遵守安全规则，防止工伤事故，必须要求做到以下几点：一工作时要穿工作服，袖口要扎紧，头发长的应戴上工作帽。二检查各手柄位置是否正常，按各加油位置加好润滑油，然后低速运转用23 分钟，检查各机构运转是否正常。三将工、量、刀、夹具、图纸按规定位置摆放整齐。四工件装夹要牢固，夹紧工件后必须立即将卡盘板手取下放入刹住停车支座内，以免车床开动时工件或扳手飞出伤
2、人。五车床运转时头不要与工件过近，不能直接用手去拉铁屑，严禁在机床旋转时测量工件。六手和身体不能靠近车床旋转部位，更不能用手或卡盘板手去刹住停车后还在转动的卡盘。七车螺纹时必须集中注意力。必须把主轴转速设定在最低档，不准用中速或高速车螺纹。八刀具磨损后必须重新刃磨，以免增加切削负荷造成工件变形。九不允许两人同时操作一台机床，不允许在车间内互相追逐。十车床开动后，务必做到“四不准”：1不准在运转中改变主轴转速和进给量；2初学者纵、横向自动走刀时，手不准离开自动手柄；3纵向自动走刀时向左走刀，刀架不准过于靠近卡盘；向右走刀时，刀架不准靠近尾架；4开车后，人不准离开机床。车工实习成绩评定标准序号考核
3、项目评定原则 分值1操作方法正确，加工工艺合理 152工件装夹正确，刀具安装调整合理。 103切削用量选择合理。 21操作技能4测量方法正确使用量具合理。 330分1达到图纸标准公差的尺寸要求。（每超差+0.05 扣 10 分，但最低分为 0 分。）302.达到图纸未标注的自由尺寸要求。（每超+0.1 扣 5 分，但该项最低分为 0 分。）53.达到图纸要求的形位公差。（超差根据实际误差大小给予扣分） 52工件质量4.达到图纸要求的表面粗造度。（超差根据实际误差大小给予扣分。）1050 分1.实习态度认真，无迟到、早退、旷课、遵守实习纪律。102.遵守安全规则不出安全事故。 43.结束前做好实
4、习场地、设备的清洁卫生工作。 33安全、文明、生产。4.正确摆放工件、工具等。 320 分4 合计 100 分内容一：车床基本操作应达到的目的：1懂得车床各部分的作用和正确操作方法：2熟知车床操作中的安全技术：3掌握尺寸的测量方法：4了解车削时的切削运动加工特点和应用范围。步骤 学生实习细节内容 指导人员职责及检查要点一（3 课时） 认真阅读车工实习须知，车工安全操作规程事项的实习教材第六章第一节卧式车床与观看车工金工实习录像。1由车工班长将学生分成若干小组，指定每小组的指导人员。2应使学生知道指挥人员的姓氏。3 指导人员指定每个学生实习机床号码。二（1 课时） 根据实习教材弄清以下问题：1.
5、车床安全操作应注意哪几项?(注意观察车间墙上的有关问题) 2.你使用的机床是什么型号与产地? 3.车床中哪部分是主轴箱.变速箱.进给箱.挂轮箱.光杆.丝杆.溜板箱.尾座? 4.三爪卡盘在哪里 ?1讲解、示范车床每部分和每个手柄的名称和作用（可以用提问的形式讲解）。请用卡盘板手做装拆工件模拟实验；5.刀架在哪里? 刀架由几部分组成的? 请旋转刀架后琐紧刀架；请转动小刀架手柄并观察它们的作用 6.实现主运动(工件旋转运动)变速手柄有两个,它们在哪里?并按标牌将主轴转速分别设定在 50、210、3607.调整进给运动(车刀的移动)变速手柄有两个,它们在哪里?按标牌将进给量分别设定在0.05、0.13
6、、0.258.刀架纵向手动手轮及自动手柄在哪里?请手动移动刀架作纵向移动 9.刀架横向手动手轮及自动手柄在哪里?请手动横向走刀 .10.开停手柄在哪里? 它有什么作用 ?请扳动它.11.请用左右手同时转动纵向及横向手轮.上述几点请练习三次,并能随时回答师傅的提问.2本步骤的实施提出安全要求。3随时回答学生的提问。4监督学生认真进行训练。5监督学生操作过程中的人生安全、设备安全。三（1 课时） 1积极发言2认真听讲，并随时提出不懂的问题1对学生提出问题，认真回答2示范空车操作，讲解刀具组成与安装方法四（1 课时） 1分别在 50、210、360 的主轴转速下空车练习；2分别在 0.05、0.13
7、、0.25 的进给量练习自动横向、纵向走刀，应小心操作；1监督学生安全操作；2随时解决学生训练中不规范的问题。3进行工件、刀具的正确装拆训练。五（1 课时） 1请带着几个个问题听指导人员讲解：（1）直钢尺能直接测量工件的直径吗？（2）千分尺、游标卡可以用来测量毛坯吗？（3）测量工具应如何保管与保养；2用千分尺、游标卡进行测量工件的训练。1讲解、示范用直钢尺、千分尺、游标卡的使用方法；2检查学生测量尺寸是否正确；3讲解刻度盘原理与刻度盘规范控制进刀法。六（3 课时） 1练习车槽、车台阶轴；2正确使用测量工具；现场指导七（1 课时） 1清扫机床、整理刀具量具；2整理实习笔记；3由小组长组织交流。参
8、加交流，了解学生情况内容二：车床传动系统及外圆、端面、锥面的车削应达到的目的：1了解车床传动原理；（非机类专业不要求）2了解表面粗糙度与切削用量的关系；3掌握外圆、端面、锥面等正确的车削步骤；4了解车削中各种车床附件的应用。步骤 学生实习细节内容 指导人员职责及检查要点一（1 课时） 1了解外圆、端面、锥面的车削方法现场示范指导二（2 课时） 1观察配换齿轮的作用，体会机床传动；2训练正确的车削方法；粗加工时应使用刻度盘控制好进刀法，精加工时应用试车法。1分组集中介绍车床的传动；2示范刻度盘的正确使用和正确车削步骤。三（2 课时） 1阅读实习教材，弄清切削用量的三要素；2了解圆锥面加工方法，车
9、刀安装要点与圆锥面检测方法；3写出实验的体会指导教师及师傅现场指导四（1 课时） 1认真听指导人员讲解：三爪四爪卡盘、顶尖、中心架、跟刀架等车床附件作用。现场指导内容三：车刀几何角度和内圆表面的加工应达到的目的：1了解车刀制造及材料；2掌握车刀主要几何角度及几何角度标注方法；3了解车刀的刃磨方法；4掌握内圆表面加工方法。步骤 学生实习细节内容 指导人员职责及检查要点一（1 课时） 带实习教材、笔记本听刀具课 指导教师集中讲刀具课二（6 课时） 1认真听指导老师对孔类零件加工的讲解及示范；2按图纸要求车出合格的带孔零件；1示范孔、镗孔的方法；2示范车刀角度测量方法；3安排刀具角度测量；3了解车刀
10、的刃磨顺序及方法；4轮流进行刀具角度的测量，并按实验一表格记录测量结果及刀具牌号与用途（自备纸张）；5交实验报告4现场指导实验一 车刀几何角度的测量车刀名称 车刀材料 刀杠尺寸 前角 后角 主偏角 副偏角 刃倾角1据测量结果绘制车刀标注角度图；2写出两种刀具的牌号及它们的的用途（1） 高速钢刀具：（2） 硬质合金刀具：内容四：车螺纹及工艺规程应达到的目的：1了解掌握车螺纹的基本方法、步骤及操作要领；2了解螺纹的种类及其应用；3学会典型零件加工工艺规程；4了解滚花加工应用。步骤 学生实习细节内容 指导人员职责及检查要点一（1 课时） 1听师傅讲解螺纹的分类与作用和规范加工法；应弄清如何对刀和防止
11、乱扣，应特别注意车螺纹的安全事项；2了解滚花加工应用。分组讲解车螺纹并现场指导示范。二（4 课时） 1了解车床中能加工螺纹的种类，用纸做好记录；2练习车削螺纹。现场指导三（2 课时） 带实习教材、笔记本听工艺课 指导老师计加工工艺课四（1 课时） 制定考试件的加工工艺规程 现场指导内容五：典型零件加工应达到的目的：1运用前面的加工知识；2能按照所制定的工艺规程加工出合格的成品。步骤 学生实习细节内容 指导人员职责及检查要点按所制定的工艺规程进行加工（20 课时）1将你制定的工艺过程与指导人员讨论；2将制定好合理工艺规程零件按图纸、尺寸要求进行加工；3整理实习报告；4清理机床、刀具、量具。1与学生讨论并使学生制定合理的工艺规程；2现场指导；3评定学生实习成绩。
