1、第 3 次作业一、填空题（本大题共 30 分，共 10 小题，每小题 3 分）1. 加工精度指所加工工件的尺寸精度、 _ 和 _ 的总称。2. 主轴每转进给速度指令为 _ 。3. G91 G01 X3.0 Y4.0 F100 执行后，刀具移动了 _ 。4. 对于曲面铣削，常用 _ 采用“行切法”进行加工。5. 数控机床加工更换产品品种极其方便，只要更换 _ ，就可以实现。因此，大大缩短了产品的换型周期。6. 刀具半径补偿的建立与取消都须在 _ 指令下进行。7. 执行辅助功能 M00 和 M02 时，其不同之处是执行 M02 后，数控系统处于 _ ；而执行 M00 后，如重新按 _ ，则继续执行
2、加工程序。8. 在保持一定的表面粗糙度的前提下，单位时间内电极丝中心在工件上切过的 _ 即为切割速度，单位为 _ 。9. 在数控铣床上加工立体曲面类零件，一般采用 _ 、 _ 两种加工方法。10. 车刀刀具位置补偿包含刀具 _ 、 _ 的补偿。二、问答题（本大题共 30 分，共 6 小题，每小题 5 分）1. 数控车床恒线速切削功能的作用。2. 程序结束指令 M02 和 M30 的区别。3. 什么是绝对坐标编程与增量坐标编程？4. 整体式刀具系统与模块式刀具系统的区别是什么？5. 模态 G 代码和非模态 G 有何区别?试举例说明。6. 为什么在恒线速时要设定最高转速？三、程序设计题（本大题共
3、40 分，共 4 小题，每小题 10 分）1. 数控线切割加工下图所示零件,试用 ISO 编程。P_4EDA1E58DF7F12620F0D7B3ACA9944CE2. 用 FANUC-Oi 系统指令编写下图所示零件的数控车削程序。毛坯：52120棒料，材料：45 钢，刀具材料：普通硬质合金，T01 为粗车刀、T02 为精车刀、T03 为 4 毫米宽切槽刀。注意：粗加工吃刀深度选择应合理。P_0DEDE7CF192C5597E63F3D8D1879B1EA3. 用直径为 20mm 的立铣刀，加工如图所示零件。要求每次最大切削深度不超过 20mm。（用子程序编程）P_BC99F4A70D7993
4、199A6C49C47D4025C34. 编制立式加工中心加工下图所示零件的数控程序。P_AA2107BBC0783981126EEFECFE8B072C答案：一、填空题（30 分，共 10 题，每小题 3 分）1. 参考答案：形状精度 位置精度解题方案：评分标准：2. 参考答案：G95解题方案：评分标准：3. 参考答案：5mm解题方案：评分标准：4. 参考答案：球头铣刀解题方案：从面加工刀具种类考虑。评分标准：5. 参考答案：加工程序解题方案：从数控机床的特点考虑。评分标准：6. 参考答案：G00 或 G01解题方案：评分标准：7. 参考答案：复位状态 起动按钮解题方案：评分标准：8. 参考
5、答案：面积总和 mm 2min解题方案：见线切割加工的主要工艺指标评分标准：9. 参考答案：行切法 三坐标联动解题方案：从刀具走刀方式考虑。评分标准：10. 参考答案：长度 刀尖圆弧半径解题方案：评分标准：二、问答题（30 分，共 6 题，每小题 5 分）1. 参考答案：因为在材质、精车余量和刀具已定的情况下，表面粗糙度取决于进给量和切削速度的变化，致使削后的表面粗糙度不一致。使用数控车床的恒线速切削功能，就可选用最佳线速度来切削锥面、球面和端面等，使车削后的表面粗糙度值既小又一致。解题方案：评分标准：2. 参考答案：M02 和 M30 都是程序结束指令，但它们之间是有区别的。用 M02 做程
6、序的结束时，光标在程序的结束位置，当重新加工工件时，还需将光标返回到程序的开始位置，才能按循环起动键加工零件；而用 M30 做程序的结束时，光标返回到程序的开始位置，当重新加工工件时，可直接按循环起动键加工工件。所以，现在很多都用 M30 作为程序的结束。解题方案：评分标准：3. 参考答案：用绝对坐标值编制的程序叫绝对坐标编程；用增量坐标值编制的程序叫增量坐标编程。解题方案：评分标准：4. 参考答案：整体式刀具由于不同品种和规格的刃部都必须和对应的柄部相连接，致使刀具的品种、规格繁多，给生产、使用和管理带来诸多不便，有些使用频率极低但又需用的刀具也不得不备置，这相当于闲置大量资金。模块式刀具系
7、统是把整体式刀具系统按功能进行分割，做成系列化的标准模块（如刀柄、刀杆、接长杆、接长套、刀夹、刀体、刀头、刀刃等），再根据需要快速地组装成不同用途的刀具，当某些模块损坏时可部分更换。这样既便于批量制造，降低成本，也便于减少用户的刀具储备，节省开支。但模块式刀具系统也有刚性不如整体式好，一次性投资偏高的不足之处。解题方案：见数控镗铣加工用工具系统。评分标准：5. 参考答案：它们的区别是:模态代码在连续多个程序段中有效，直到被相同级别的代码取代。例： N50 G01 X60.0 Z-30 F100； N60 X80.0； 程序中 G01 为模态指令, N60也用的是 G01 指令,两段指令相同,所
8、以 N60 段程序可省略 G01 指令。非模态代码：只在本程序段有效。解题方案：从模态指令和非模态指令的定义考虑。评分标准：6. 参考答案：因为根据切削速度的公式：V=*n*D/1000 （m/min）可知，当 V 确定后，加工工件的直径就与转速成反比，即转速愈高，直径愈小。如果在工件切断时，直径趋于零，这时如果不对转速给予限制，则转速将趋于无穷大，这将会对设备、刀具等造成很大破坏。所以在用恒线速加工工件时，在程序中一定要设定最高转速。解题方案：评分标准：三、程序设计题（40 分，共 4 题，每小题 10 分）1. 参考答案：O3 N01 G92 X0 Y0 N02 G01 X10000 Y0
9、 N03 G01 X10000 Y20000 N04 G02 X40000 Y20000 I15000 J0 N05 G01 X40000 Y0 N06 G01 X0 Y0 N07 M02解题方案：见线切割 ISO 代码程序编制。评分标准：2. 参考答案：00001; S500 M03; T0101;(粗车外圆刀) G00 G90 X52.0 Z2.0; G71 U2 R5; G71 P10 Q20 U1.0 W0.1 F60; G00 X100.0 Z150.0; M05; M00; S800 M03; T0202; (精车外圆刀) N10 G00 X0 Z2.0; G01 Z0 F60 G
10、03 X35.0 Z-17.5 R17.5; G01 Z-32.5 ; X45.0 Z-42.5; G02 X50.0 Z-72.5 R30.0 N20 G01 Z-100.0; G00 X100.0 Z150.0; M05; M00; S300 M03;（切槽刀） T0303; G00 X52.0 Z-82.5; G01 X45.0 F20 G00 X52 Z-97.5 G01 X1.0 G00 X100.0; Z150.0; M05; M30; 解题方案：评分标准：3. 参考答案：O1000 G90 G92 X0 Y0 Z300 G00 X-50 Y-50 S800 M03 G01 Z-2
11、0 F150 M98 P1010 Z-45 F300 M98 P1010 G00 X0 Y0 Z300 M30 O1010 G42 G01 X-30 Y0 F300 H02 M08 X100 G02 X300 R100 ?G01 X400 Y300 G03 X0 R200 G01 Y-30 G40 G01 X-50 Y-50M09解题方案：零件厚度为 40mm，根据加工要求，每次切削深度为 20mm，分 2 次切削加工，在这两次切深过程中，刀具在 XY 平面上的运动轨迹完全一致，故把其切削过程编写成子程序，通过主程序两次调用该子程序完成零件的切削加工，中间两孔为已加工的工艺孔，设图示零件上表面
12、的左下角为工件坐标系的原点。评分标准：4. 参考答案：O0020； N1；(外轮廓铣削) T1； G90 G54 G00 X0 Y-65.0； G43 Z100.0 H3； M03 S600； Z10.0； M08； G01 Z-10.0 F80.0； G41 X30.0 F150 D01； G03 X0 Y-35.0 R30； G01 X-30.0； G02 X-35.0 Y-30.0 R5； G01 Y30.0； G02 X30.0 Y35.0 R5； G01 X30.0； GO2 X35.0 Y30.0 R5； G01 Y-30.0； G02 X30.0 Y-35.0 R5； G01 X
13、0； G03 X-30.0 Y-65.0 R30； G01 X0； G00 Z100.0； M09； M05； G28 YO； MOO； N2；(内圆铣削) T2； GOO XO YO； G43 Z100.0 H2； M03 S800； Z10.0； M08； G01 Z80； G41 X-10.0 Y-10.0 D02； GO3 XO Y-20.0 R10； J0； X10.0 Y-10.0 R10； G01 XO Y0； G00 Z100.0； M09； M05； G28 YO； MOO； N3；(钻 8 孔) T3； G00 X25.0 Y25.0； G43 Z100.0 H3； M03
14、 S600； Z10.0； M08； G81 Z-20.0 R50； X-25.0； ?G00 Z100.0； M09； M05； G28 YO； MOO； N4；(铰孔) T4； G00 X25.0 Y25.0； G43 Z100.0 H4； M03 S30； Z10.0； M08； G81 Z-20.0 R20； X-25.0； G00 Z100.0； M09； M05； G28 YO； MOO； N5；(钻螺纹底孔) T5； G00 X25.0 Y-25.0； G43 Z100.0 H5； M03 S600； Z10.0； M08； G81 Z-20.0 R50； X-25.0； G00 Z100.0； M09； M05； G28 YO； MOO； N6；(攻丝) T6； G00 X25.0 Y-25.0； G43 Z100.0 H6； M03 S30； Z10.0； M08； G84 Z-15.0 R37.5； X-25.0； G00 Z100.0； M09； M05； G28 YO；M30；解题方案：1、确定工艺方案及加工路线； 2、工步顺序； 3、确定切削用量； 4、确定工件坐标系和对刀点；5、根据编程指令编写程序。评分标准：
