1、 中华人民共和国电力行业标准 DL/T 677 1999 火力发电厂在线工业化学仪表检验规程 Checking and calibration code for on line chemical analysis instrument of fossil fuel power plant 中华人民共和国国家经济贸易委员会1999-08-02批准 1999-10-01实施 前 言 本标准是根据原电力工业部1995年电力行业标准计划项目(技综1995 44号文)的安排制定的 本标准与国家标准GB/T 12145火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准国家计量检定规程JJG119实验室pH(酸度)计检
2、定规程JJG291复膜电极溶解氧测定仪检定规程JJG376电导仪(试行)检定规程JJG822钠离子计等相一致并结合国内电力行业中化学仪表的实际应用情况规定了相应的技术要求和检验方法以上标准是电力行业标准中的一个重要组成部分只要适合这类标准的一些规定本标准条文都单独予以说明这样使本标准在技术内容上反映了我国电力行业当前实际应用的基本情况本标准实施后力求对电力行业中的在线工业化学仪表的技术要求在设计选型安装调试验收及运行管理上达到统一从而提高化学监督水平保证火电厂发电设备的安全经济运行 本标准的附录A附录B附录C附录D附录E都是标准的附录 本标准的附录F是提示的附录 本标准由原电力工业部科技司提出
3、 本标准由电力行业电厂化学标准化技术委员会归口 本标准起草单位华北电力集团公司华北电力科学研究院河北省电力试验研究所 本标准主要起草人王二福李振魁吴仕宏朱树强何彩燕 本标准由电力行业电厂化学标准化技术委员会负责解释 1 范围 本标准规定了火力发电厂在线工业化学仪表的技术要求检验条件及检验程序等主要内容 按照仪表准确度等级由高到低的顺序本规程依次适用于超临界压力机组亚临界压力机组超高压机组高压机组等火力发电机组所配备的在线工业化学仪表 进口仪表可按照制造厂规定标准进行检验如果制造厂无明确规定时则可按照本规程执行 2 引用标准 下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时
4、所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB/T 6903 86 锅炉用水和冷却水分析方法 通则 GB/T 11076 89 pH测量用缓冲溶液制备方法 GB/T 12145 1998 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准 GB/T 12147 89 锅炉用水和冷却水分析方法 纯水电导率的测定 GB/T 12148 89 锅炉用水和冷却水分析方法 全硅的测定 低含量硅氢氟酸转换法 GB/T 12149 89 锅炉用水和冷却水分析方法 硅的测定 钼蓝比色法 GB/T 12155 89 锅炉用水和冷却水分析方法 钠的测定 动态法 GB/T 12156
5、 89 锅炉用水和冷却水分析方法 钠的测定 静态法 DL/T 457 91 水汽取样装置 JJG 119 84 实验室用pH(酸度)计检定规程 JJG 178 89 可见分光光度计检定规程 JJG 291 82 复膜电极溶解氧测定仪检定规程 JJG 376 85 电导仪(试行)检定规程 JJG 822 93 钠离子计 3 名词术语 3.1 基本误差 intrinsic error 仪表在标准条件下稳定运行并严格的校准后通入规定的标准样品反复三次用下式计算基本误差(J) %1000J=MUU式中U仪表三次示值的平均值 U0标准样品的实际值 M量程范围内最大值 3.2 二次仪表引用误差 displ
6、ay devices fiducial error 二次仪表的绝对误差与二次仪表量程或标称范围的最高值之比 3.3 温度补偿附加误差 temperature compensation additional error 仪表在非标准条件下使用时所产生的误差称为附加误差为了检验在不同温度条件下仪表自动温度补偿性能该项指标定义为温度补偿附加误差 3.4 稳定性 stability 指在规定条件下计量仪表保持其计量特性恒定不变并在一定的时间内(24h)连续运行中的仪表示值保持恒定不变的能力 3.5 重复性 repeatability 指在规定的使用条件下重复用相同的激励计量器具给出非常相似的能力 注
7、1 规定的使用条件通常是指在短期内重复在恒定条件下在同一地点进行由观测者带来的影响减至最小 2 相同的激励是指被检仪表的输入值保持不变 3.6 测量不确定度 uncertainty of measurement 表征被测量的真值所处量值范围的评定 注由于不确定度是测量结果中无法修正的部分它反映了被测量值的真值不能肯定的误差范围的一种评定 3.7 量的实际值 true value of quantity 指满足规定准确度用来代替真值所使用的量值 注在检验中通常把高一等级计量标准所复现的量值称为实际值 3.8 检验 inspection 在规定条件下按照标准为确定化学仪表技术指标而进行的一组操作
8、3.9 化学仪表标准物质chemical instrument reference material 根据国家计量法律法规的规定必须使用经国家批准检验合格在有效期内的有证标准物质来定值化学仪表 3.10 化学仪表 chemical instrument 用于火力发电厂生产过程中化学监督专用的在线工业流程式成分分析仪表即为在线工业化学分析仪表在电力行业中为了区别电测仪表与热工仪表而称化学分析仪表简称化学仪表 第一篇 在线工业电导率仪表 4 技术要求 4.1 在线工业电导率仪表级别根据被检仪表的整机基本误差(或最小有效显示值)进行划分在线工业电导率仪表分为0.5 1.0 2.0 3.0四个级别 4
9、.2 在线工业电导率仪表级别整机基本误差温度补偿附加误差二次仪表引用误差示值重复性示值稳定性指标电极常数误差指标和检验时间应符合表1的规定 表1 检验项目与技术要求 表1(续完) 5 检验条件 标准室检验环境条件应符合表2的规定检验工作条件应符合表3的规定 表2 标准室检验环境条件 仪 表 级 别 环 境 温 度 相 对 湿 度%RH 标准溶液温度电磁场干扰 0.5 20 2 30 85 25 0.1 1.0 20 2 30 85 25 0.5 2.0 20 2 30 85 25 0.5 3.0 20 2 30 85 25 0.5 除地磁场之外无显著电磁场干扰 表3 检验工作条件 项 目 规
10、范 与 要 求 仪 表 级 别 0.5 3.0 电 源 要 求 AC220V 22V 50Hz 1Hz 压 力 0.098MPa 0.200MPa 温 度 540 介 质 条 件 流 量 300mL/min 50mL/min 注如果厂家有特殊要求时可按照制造的技术条件掌握 6 标准设备与标准溶液 6.1 准确度高于被检仪表一个级别的标准电导率仪表一台 所选用的标准电导率仪表必须具备量值传递条件必须按照量值传递程序进行定期检定 6.2 精度优于0.1级的标准交流电阻箱2台或3台 6.3 0 50精密温度计一支最小分度值为0.5 6.4 精密度0.5范围0 50可调整恒温预处理装置一套 6.5 氯
11、化钾标准溶液 按照附录A(标准的附录)中A1 A2的规定进行电导率标准溶液的制备 7 整机基本误差检验 7.1 对于运行中的在线工业电导率仪表必须定期(每半个月一次)进行整机基本误差的检验对常用量程至少要重复三次对于新购置仪表的开箱验收大修后的检查以及对现场应用情况的考核等均可依照本规定进行检验 7.2 整机基本误差检验方法 7.2.1 水样流动检验法 将标准仪表的电导池就近串联连接在被检仪表传感器的流路之中水样的流速和温度按照要求进行调整至符合表3的规定条件并保持相对稳定被检仪表通电预热并冲洗流路15min以上精确读取被检仪表示值(s)与标准仪表示值(B)并准确测量水样的温度值重复以上操作三
12、次每次的时间间隔要保持在3min以上检验数据的记录格式见附录F(提示的附录)中的表F1 7.2.2 标准溶液检验法 将被检仪表传感器的电导电极置入标准溶液之中记录标准溶液的电导率值(b)精确读取被检仪表的示值及溶液的温度值检验数据的记录格式见附录F(提示的附录)中的表F1 7.3 整机基本误差的计算 7.3.1 首先把标准仪表的测量示值换算成被检仪表基准温度(25 )条件下的电导率值计算方法见式(1) 注对于具有(25 )自动温度补偿的仪表则s=t=J)(1JtJtt +=(1) 式中J换算成基准温度条件下的电导率值S/cm t水样温度条件下的实测电导率值S/cm 温度系数见附录A(标准的附录
13、)中的A3 tJ被检表的基准温度(厂家未注明时均按25 ) t水样温度 7.3.2 标准溶液在基准温度(25 )时的电导率值可根据所配制的氯化钾标准溶液由附录A(标准的附录)A2中查出再加上试剂水电导率之和作为标准溶液的实际电导率值(b)检验时必须在25 0.5水样条件下进行 7.3.3 对于整机基本误差的检验应尽量采用标准溶液作为基准以减小标准仪表与被检仪表因测量频率不同而对检验结果的影响 7.3.4 整机基本误差计算方法见式(2) %100zJJ=M(2) 式中J整机基本误差%FS J基准条件下的电导率测量示值S/cm z电导率实际值(取b或B值) S/cm M量程范围内的最大值S/cm
14、8 温度补偿附加误差检验 8.1 水样检验法(适于水质变化不大的样品) 将被检仪表通电预热15min以上记录常温条件下的示值(t1)然后调节运行中被检仪表采样冷却器的冷却水流量使水样温度在水样初温到40范围内变化温度的变化幅度为10在每一个变化的温度条件下稳定3min并记录被检仪表示值和水样的温度值温度的变化和测量不少于三次记录的格式见附录F(提示的附录)表F2 8.2 标准溶液检验法 将被检仪表传感器中的电导池电极和温度计置入已装好的标准溶液的烧杯内再将此烧杯放在可调整的恒温预处理装置之中将标准溶液恒温在25 0.5条件下待被检仪表通电预热15min后精确读取仪表的示值和水样的温度值然后调整
15、恒温预处理装置使水样温度在25 10范围内变化当水样温度每改变10时待水样温度平衡后再精确读取被检仪表的示值和温度计的示值温度补偿附加误差的计算方法见式(3)检验的记录格式见附录F(提示的附录)中的表F2 %10021=Mttt(3) 式中t温度补偿附加误差10-2/10 t1温度变动前的被检仪表示值S/cm t2温度变化后的被检仪表示值S/cm M量程范围内最大值S/cm 9 二次仪表检验 9.1 引用误差检验 9.1.1 用精度优于0.1级的交流标准电阻箱两台(采用双温度补偿的仪表用三台)分别模拟温度电阻Rt和溶液等效电阻Rx作为检验的模拟信号 被检仪表和标准交流电阻之间连接如图1所示 图
16、1 被检仪表与标准交流电阻之间的连接 9.1.2 被检仪表通电预热15min后再根据式(4)的计算结果向二次仪表输入模拟等效电阻信号基准温度条件下溶液电导率等效电阻值的计算方法见式(4) 610=JRx(4) 式中Rx等效电阻值 J电导池常数cm-1电导率值S/cm 9.1.3 正向与反向输入标准值各三次二次仪表引用误差的计算方法见式(5)记录的格式见附录F(提示的附录)中的表F3 %100maxL-SmaxY,=M(5) 式中Y, ma x二次仪表引用误差%FS S仪表示值S/cm L理论电导率值S/cm M量程范围内最大值S/cm 9.2 示值稳定性检验 按照9.1的方法向被检仪表输入一个
17、等效电阻值并记录操作的时间和仪表的示值S1被检仪表继续通电12h 24h再分别重复上述工作记录仪表示值S2 S3仪表示值稳定性检验的计算方法见式(6)示值稳定性检验的记录格式见附录F(提示的附录)中的表F3 %100S2-S1D1=M(6) %100S3-S1D2=M式中D稳定性10-2/24h 注D,max为D1 D2的最大差值 9.3 示值重复性检验 按照本规程9.1的方法向被检仪表输入一个电导率的等效电阻值记录被检仪表的示值(S)按照停止再输入上述电阻值的操作方法重复测量6次以单次测量的标准偏差表示重复性计算方法见式(7)记录格式见附录F(提示的附录)中的表F3 5)(612ssc=ii
18、(7) 式中c单次测量的标准偏差 si第i次测量的仪表示值S/cm s6次测量的平均值S/cm 9.4 二次仪表温度补偿附加误差检验 9.4.1 用精度优于0.1级的标准交流电阻箱分别模拟温度补偿电阻Rt和溶液等效电阻Rx向被检仪表输入模拟电阻信号记录仪表示值与模拟量输入值二次仪表的温度补偿附加误差的计算方法见式(3)记录格式见附录F(提示的附录)中的表F2 9.4.2 计算方法如下 9.4.2.1 模拟温度补偿电阻Rt的计算方法见式(8) )1(0tRRt+=(8) 式中Rt热敏电阻在t时的阻值 R0热敏电阻在0时的阻值 热敏电阻的温度系数 t模拟水样温度 9.4.2.2 溶液等效电阻Rx的
19、计算方法见式(9) )1(106xtJR+=(9) 式中J分别为电极常数电导率溶液的温度系数 t溶液温度与基准温度之差 10 电极常数检验 10.1 标准溶液法 10.1.1 在检验不同电极常数的电导电极时所选用的标准溶液应当在溶液的等效电阻为11031 104之间选择 10.1.2 将被检电极置入已知标准电导率值的标准溶液中用电导仪或交流电桥测量其电导或电阻值(如果用电导率仪表进行测量时可将仪表的电极常数调节至J=1的位置) 10.1.3 电极常数的计算方法见式(10)记录格式见附录F(提示的附录)中的表F4 RGJbbx=(10) 式中Jx电极常数cm-1b标准溶液的电导率值S/cm G电
20、导仪表测量值S R交流电桥测量的阻值 10.2 标准电极法 10.2.1 把已知电极常数为J1的电极置入某一水样溶液中测量其电导值为G1或电阻值R110.2.2 再把被检电极(设电极常数为Jx)置入上述水样溶液之中测量其电导为G2或电阻值R210.2.3 用标准电极法计算电极常数的方法见式(11)记录格式见附录F(提示的附录)中的表F4 121211xRRJGGJJ =(11) 10.3 替代法(只适用于运行中现场的电极常数检查) 10.3.1 技术条件 10.3.1.1 被检电极在检验前必须彻底清洗干净 10.3.1.2 标准溶液的电导率值必须经过标定确认且在使用仪表的量程范围之内检验时要保
21、证标准溶液温度的相对稳定 10.3.2 将已清洗干净的被检电极置入标准溶液中10min后精确读取电导率仪表的示值 10.3.3 断开传感器的接线用精度优于0.1级的标准交流电阻箱代替传感器与电导率二次仪表连接 10.3.4 调节电阻箱的输出值使电导率仪表的示值恰好与本规程10.3.2的示值相一致 10.3.5 记录电阻箱的输出电阻值Rx10.3.6 用替代法检验电极常数的计算方法见式(12)电极常数检验的记录格式见附录F(提示的附录)中的表F4 6xbx10= RJ (12) 式中Jx被检电极常数值cm-1b标准溶液的电导率值S/cm Rx溶液的等效电阻值 10.4 电极常数误差计算方法 计算
22、方法见式(13)记录格式见附录F(提示的附录)中的表F4 %100ggxW=JJJ(13) 式中W电极常数误差 Jx被检电极常数cm-1Jg厂家给定的电极常数值cm-1注电导率仪表检验报告的记录格式见附录F(提示的附录)中的表F19 第二篇 在线工业酸度计仪表 11 技术要求 11.1 在线工业酸度计仪表级别根据整机的分度值(或最小有效显示值)进行划分在线工业酸度计仪表分为0.2 0.1 0.05 0.01四个级别 11.2 在线工业酸度计仪表级别整机示值误差温度补偿附加误差整机示值重复性二次仪表引用误差输入阻抗引起的示值误差检验项目与技术要求应符合表4的规定电极的检验项目与技术要求应符合表5
23、的规定 11.3 进行整机示值误差项目检验时水样的选择应在pH3 pH10范围内进行 11.4 pH标准溶液的配制应使用经检定合格的pH标准物质标准溶液的配制方法和pHs值见附录B(标准的附录) 表4 检验项目与技术要求 表5 电极的检验项目与技术要求 检 验 项 目 技 术 要 求 甘汞电极内阻 与标准甘汞电极比较电位差(绝对值) 电极电位稳定性 液络部位渗透速度 10k 3mV/8h 在2mV/8h之内 可检出/5min 玻璃电极内阻RN(M ) 百分理论斜率PTS 5 20(低阻) 100 250(高阻) 95% 注电极检验时间至少为1次/3个月 12 检验条件 12.1 检验条件应符合
24、表6的规定 表6 检 验 条 件 级 别 室 温 相 对 湿 度%RH 标准溶液和电极系统的温度恒定性 干 扰 因 素 0.01 0.05 0.10 0.20 20 2 20 2 20 2 20 2 50 85 50 85 50 85 50 85 25 0.2 25 0.2 25 0.5 25 1.0 检验现场无强烈的机 械震动和电磁场干扰 12.2 被检仪表条件如下 12.2.1 被检仪表应良好无明显故障且具备可以正常投入运行的条件 12.2.2 玻璃电极无裂纹内参比电极应浸入内充溶液之中电极的接插件应清洁干燥绝缘良好 12.2.3 参比电极内部应充满溶液内参比电极应浸入内充溶液之中盐桥孔隙
25、内无吸附的固体杂质电解质溶液应可以缓慢渗出固体参比电极的性能应良好可用 13 标准设备与标准溶液 13.1 精度优于0.01级输出电压不小于1V的高电势高电阻电位差计或具备同等条件和功能的标准信号发生器一台 13.2 误差10%的1G 0.5G电阻各一只电阻必须具有良好的屏蔽措施 13.3 绝缘优于1 1012的高阻开关一个 13.4 精度优于0.1级的标准电阻箱一台 13.5 pH标准缓冲溶液标准缓冲溶液的制备方法见附录B(标准的附录)B1.1 13.6 精密度0.5范围0 50可调整恒温预处理装置一套 13.7 测量范围为0 100温度计一只最小分度值为0.5 13.8 经检定确认可作为专
26、用标准表精度优于0.01级的酸度计一台 注pH标准仪表只能用于现场检查比对时参考 14 整机示值误差检验 14.1 标准溶液检验法 将被检仪表的传感器置于预先选定好的pH标准溶液(邻苯二甲酸氢钾溶液或混合磷酸盐I溶液)中并定值好被检仪表然后再把传感器冲洗干净将传感器置入另外一种pH标准溶液(即混合磷酸盐II溶液或四硼酸钠溶液)中并精确记录被检仪表的示值(Si)如此重复三次整机示值总误差的计算方法见式(14)检验结果取最大W偏差且应符合表4的规定记录格式见附录F(提示的附录)中的表F5 zWBSi=(14) 式中W整机示值误差 Si第i次测量的仪表示值 Bz在第二种pH标准缓冲溶液(混合磷酸盐溶
27、液或四硼酸钠溶液)在测量条件下的pH标准值 进行标准溶液检验时的注意事项如下 a)检验中使用的pH标准缓冲溶液应在pH3 pH10范围内选择 b)进行检验时标准溶液的差值选择应控制在3个pH刻度范围之内 c)制备标准缓冲溶液时0.001级表的检验使用一级pH标准物质其它级别仪表的检验可使用二级pH标准物质 14.2 水样流动检验法 将被检仪表与标准仪表的传感器就近串接在同一个流动的水样之中待仪表示值稳定后精确记录标准仪表的示值作为z被检仪表的示值作为i整机示值总误差的计算可按式(14)进行 进行水样流动检验时的注意事项如下 a)水样流动检验只适用于结构复杂又不便拆装的传感器只能用于现场比对而不
28、能作为严格的依据 b)进行水样流动检验时的水样应符合仪表的技术要求温度应稳定在25 1水样流量调整在250mL/min 50mL/min 注此方法只适用于采用14.1有困难者且其检验结果仅作参考对比不能作为数据分析依据 15 整机示值重复性检验 先将被检仪表整机用标准溶液定值后再去测量另外一种标准溶液同时记录被检仪表的示值(pHi)重复定值与测量操作6次以单次测量的标准偏差表示重复性计算方法见式(15)记录格式见附录F(提示的附录)中的表F5 5)pHpH(612=iiS(15) 式中S单次测量的标准偏差 pHi第i次测量的示值 pH 6次测量的平均值 16 温度补偿附加误差检验 16.1 整
29、机检验方法 取一适当容量的烧杯并注入四硼酸钠pH标准溶液(25 pH=9.182)将被检仪表的传感器电极和温度计置入烧杯中记录水样温度与测量示值再将以上烧杯与传感器组件置于可调整恒温预处理装置中使水样温度在25 10范围内变化水样温度的改变幅度为10温度改变10min后再记录水样温度与被检仪表的示值计算方法见式(16)记录格式见附录F(提示的附录)中的表F5 JIpH-pHpH =t(16) 式中pHt温度补偿附加误差 pHJ温度变化前的被检仪表示值 pHI温度变化后的仪表示值 整机温度补偿附加误差取n次检验中pHt的最大值 检验中的注意事项如下 a)进行水样温度变化时可调整恒温预处理装置并使
30、水样温度缓慢变化 b)当水样温度每变化10后进行恒温控制待水样温度保持相对稳定以后再精确读取被检仪表示值 16.2 二次仪表温度补偿误差检验方法 16.2.1 按照图2连接检验组件 图2 二次仪表检验接线 16.2.2 电位差计的输出可根据附录B(标准的附录)中的B3按照不同温度条件调整相应的输出电势电阻箱的模拟电阻值可根据被检仪表的技术文件确定 16.2.3 pHJ为模拟25等效温度电阻在59.157mV/pH的理论斜率下向二次仪表输入后的仪表示值pHI为模拟35条件按照61.141mV/pH斜率条件下向二次仪表输入模拟信号后的仪表示值二次仪表温度补偿附加误差的计算方法见式(16) 0 10
31、0温度条件下的K值见附录B(标准的附录)中的B3记录格式见附录F(提示的附录)中的表F7 17 二次仪表引用误差检验 17.1 按照图3所示接好线路开关接通(R短路)调节电位差计使其输出为零对具有等电位(或定位)调整器的仪表可调整等电位(定位)调整器调整到其等电位的pH值电阻箱输出为25条件下的温度等效电阻值对于斜率(或灵敏度)补偿的仪表设置可用电位差计向二次仪表输入测量上限pH值的等效电位值此值可按式(17)计算调节斜率(或灵敏度)电位器使二次仪表示值为测量上限具备条件的被检仪表也可以将斜率直接设置在100%的位置 17.2 按照输入电位的实际值与标称理论pH值的关系见式(17)调节电位差计
32、的输出用被检仪表输入增加和减少的方式各做一次分别记录二次仪表的示值二次仪表示值误差的计算方法见式(18)其检验结果应符合表4的规定记录格式见附录F(提示的附录)中的表F6 )pH-(pHDBsKE =(17) 式中Es输入二次仪表的实际电位值Mv K测量电极的理论斜率mV/pH见附录B(标准的附录)中的B3 pHB二次仪表的标称理论pH值 pHD被检仪表的等电位pH值 JpH-pHpHi=(18) 式中pH第i次检验时二次仪表引用误差 pHi第i次的测量仪表示值 pHJ相当于输入Es模拟信号并包括被检仪表等电位pH值的实际pH值二次仪表引用误差取最大pH值 18 输入阻抗引起的示值误差检验 1
33、8.1 按照图3接好线路 图3 输入阻抗引起的示值误差检验接线图 18.2 将高阻开关接通电阻箱输出值为25温度补偿等效电阻值(Rt)调整电位差计使其输出为零调整定位电位器使被检仪表示值为pH7(或等电位pH值)调节电位差计向二次仪表输入354.942mV(相当于6个pH)的电位值记录二次仪表示值pH1断开开关S(接通R)在电位差计输入的电位为零时重新调整被检仪表使示值为pH7(或等电位pH值)再输入354.942mV的电位值并记录被检仪表示值pH2重复操作三次取其平均值计算方法见式(19)检验结果应符合表4的规定记录格式见附录F(提示的附录)中的表F8 2pH-pHpH21R=(19) 式中
34、pHR输入阻抗引起的二次仪表示值误差 2pH三次测量的二次仪表平均示值 18.3 检验中的注意事项如下 a)对于0.1级及以下的被检仪表R的取值为0.8G对于0.1级以上的仪表R取值为1G b)图3中的S必须采用高阻开关其绝缘电阻大于等于1 1012c)电位差计至被检仪表的输出信号线必须采取有效的屏蔽措施 19 电极性能检验 19.1 甘汞电极主要性能检验 19.1.1 甘汞电极内阻检验 将被检甘汞电极和一个导电良好的金属棒置入同一氯化钾溶液中用专用电桥或高阻抗电阻表的两支表笔分别接在甘汞电极和金属棒上测量的电阻值即为甘汞电极内阻测量结果应符合表5的规定记录格式见附录F(提示的附录)中的表F9
35、 19.1.2 与标准甘汞电极比较电位差值(绝对值)性能检验 将一只标准甘汞电极与被检甘汞电极同时浸入25 1的饱和氯化钾溶液之中用电位差计或高阻数字式电压表测量其电位差后再进行比较比较的结果应符合表5的规定记录格式见附录F(提示的附录)中的表F9 19.1.3 甘汞电极电位稳定性能检验 操作方法同19.1.2每2h记录一次观察8h之内被检电极电位稳定性能应符合表5的规定记录格式见附录F(提示的附录)中的表F9 19.1.4 液络部位内充溶液渗透性能检验 取下甘汞电极的保护罩将电极内部充满氯化钾溶液再将被检电极垂直悬空观察液络部位溶液的渗透情况方法是先用滤纸吸去液络部位的表面溶液等待5min左
36、右再用滤纸做擦拭检查如果滤纸上有湿痕则可认为被检电极液络部位渗透速度是正常的记录格式见附录F(提示的附录)中的表F9 19.2 玻璃电极性能检验 19.2.1 玻璃电极内阻检验 19.2.1.1 直接测量法 将被检玻璃电极置入25饱和氯化钾溶液中用专用高阻测量仪器的一支表笔接在电极导线上另一支表笔插入上述氯化钾溶液中其测量结果应符合表5的规定记录格式见附录F(提示的附录)中的表F10 19.2.1.2 间接测量法 将一支经过24h浸泡处理后的被检玻璃电极与一支检验合格的甘汞电极同时浸入250.5的一个pH标准溶液之中用高阻电位差计(或带mV测量的酸度计)测量其电位差为E1再用一支300M 50
37、0M (误差在5%之内)的电阻去短路上述由玻璃电极和甘汞电极所构成的原电池组这样就得到了短路后的测量电位差值E2玻璃电极内阻的计算方法见式(20)检验结果应符合表5的规定记录格式见附录F(提示的附录)中的表F10 REEER =221N(20) 式中RN为被检玻璃电极内阻 E1高阻条件下测量的电位差 E2用电阻短路后测量的电位差 R短路用电阻值 19.2.2 玻璃电极百分理论斜率检验 将一支检验合格的参比电极和一支被检玻璃电极分别置入邻苯二甲酸氢钾pH标准溶液(25 pH=4.003)与四硼酸钠pH标准溶液(25 pH=9.182)中这样就可以分别测得两个电动势E1与E2玻璃电极的百分理论斜率
38、的计算方法见式(21)检验结果应符合表5的规定记录格式见附录F(提示的附录)中的表F10 %10015.27315.298)pH-pH(157.59PTS1212+=tEE(21) 式中PTS玻璃电极的百分理论斜率% pH1E1分别为在邻苯二甲酸氢钾pH标准溶液中水样温度条件下的pH值和所测量的电动势mV pH2E2分别为在四硼酸钠pH标准溶液在水样温度条件下的pH值和所测量的电动势mV t水样温度 注pH(酸度)计仪表检验报告的记录格式见附录F(提示的附录)中的表F20 第三篇 在线工业钠离子监测仪表 20 技术要求 20.1 在线工业钠离子(pNa)监测仪表的等级根据整机的分度值(或最小有
39、效显示值)进行划分如分度值为0.05pNa的钠离子监测仪表称为0.05级仪表最小显示值为0.01pNa的钠离子监测仪表称为0.01级仪表 20.2 在线工业钠离子监测仪表级别整机示值误差整机重复性误差温度补偿附加误差二次仪表引用误差二次仪表输入阻抗等检验项目与技术要求应符合表7的规定 表7 检验项目与技术要求 21 检验条件 21.1 检验条件应符合表6的规定 21.2 电极性能检验方法可参照第二篇的规定 22 标准设备与标准溶液 22.1 精度优于0.01级输出电压不小于1V的高电势高电阻直流电位差计或具备同等条件与功能的标准信号发生器一台 22.2 误差在10%之内的1G 10G电阻一个
40、22.3 精度优于0.1级的标准电阻箱一台 22.4 绝缘优于1 1012的高阻开关一只 22.5 精度为0.5范围为0 50可调整恒温预处理装置一套 22.6 0 100最小分度值为0.5的温度计一只 22.7 pNa标准溶液配制方法见附录C(标准的附录)中的C1 23 整机示值误差检验 23.1 将被检在线工业钠离子监测仪表与配套电极安装好通电预热30min以上首先按照附录C(标准的附录)中的C1配制的pNa4(1 10-4mol/L)或pNa5(1 10-5mol/L)标准溶液进行仪表的定值 23.2 将电极用无钠水冲洗干净再放入pNa6(1 10-6mol/L)或pNa7(1 10-7
41、mol/L)标准溶液中重复测量三次并记录下各次的pNa示值整机示值误差(W)的计算方法见式(22)检验结果应符合表7的规定记录格式见附录F(提示的附录)中的表F11 BWpNapNa =i(22) 式中pNai第i次测量的仪表示值 pNaB标准溶液在检验条件下的pNa实际值 最后W取n次测量的最大偏差 24 整机示值重复性检验 按照上述方法重复测量6次以单次测量标准偏差S表示示值重复性误差计算方法见式(23)示值重复性误差的检验结果应符合表7的规定记录格式见附录F(提示的附录)中的表F11 5)pNapNa(612=iiS(23) 式中S单次测量的标准偏差 pNai第i次测量的被检仪表示值 p
42、Na 6次测量的平均值 25 温度补偿附加误差检验 25.1 整机检验的方法 取一适当容量的烧杯并充入符合要求的pNa标准溶液将被检仪表的传感器电极与温度计置入溶液中将水样温度恒定在25 0.5记录被检仪表示值为pNa1将上述烧杯与组件置于可调整恒温预处理装置中进行温度变化使水样温度在25 10之间变化记录水样温度与被检仪表示值pNa2计算方法见式(24)温度补偿附加误差的检验结果应符合表7的规定记录格式见附录F(提示的附录)中的表F11 21pNapNa =t(24) 25.2 二次仪表温度补偿附加误差检验方法 25.2.1 参照图2连接检验组件 25.2.2 调节电位差计向被检仪表输入pN
43、a6(354.942mV)模拟信号电阻箱输出25等效温度电阻值记录二次仪表示值pNat0将电阻箱的输出分别定值在3个温度条件下的模拟电阻值并按附录C(标准的附录)中的C3调节电位差计的输出记录二次仪表的示值每点重复测量3次取其平均值pNati计算方法见式(25)取计算结果中最大值为二次仪表温度补偿附加误差记录格式见附录F(提示的附录)中的表F12 2pNapNapNa0ttit=(25) 式中pNat相当于3个pNa的二次仪表温度补偿附加误差 26 二次仪表引用误差检验 26.1 按照图3连接检验组件 26.2 首先将被检仪表通电预热30min电阻箱输出模拟等效温度电阻按25设置调整电位差计输
44、出为零将开关S接通定值被检仪表使其示值也为零 26.3 按照附录C(标准的附录)中的C3调节电位差计逐点向被检仪表输出相应电位记录二次仪表的示值pNaS每点重复测量三次取平均值pNa取计算结果中的pNa的最大值为二次仪表引用误差二次仪表引用误差计算方法见式(26)检验结果应符合表7的规定记录格式见附录F(提示的附录)中的F12 BpNapNapNa =(26) 式中pNa二次仪表引用误差 pNaB附录C(标准的附录)中的C3的标称值 27 二次仪表输入阻抗检验 按图3接线接通开关S电阻箱输出等效25电阻值电位差计输出354.942mV记录二次仪表示值pNa1断开开关S接上高阻在电位差计输出为零
45、时定值被检仪表使其示值也为0pNa值然后再调整电位差计向被检仪表输出354.942mV记录仪表示值pNa2重复测量三次取其平均值计算方法见式(27)二次仪表输入阻抗pNaR的检验结果应符合表7的规定记录格式见附录F(提示的附录)中的表F13 R=21RpNapNa6pNa(27) 式中pNaR二次仪表输入阻抗 pNa1低阻模拟输入时的二次仪表示值 pNa2高阻模拟输入时的二次仪表平均示值 注钠离子监测仪表检验报告的记录格式见附录F(提示的附录)中的表F21 第四篇 在线工业溶解氧分析仪表 28 技术要求 28.1 在线工业溶解氧分析仪表的基本误差以相对误差的百分数表示去掉基本误差的符号和百分号
46、后即为仪表级别在线工业溶解氧分析仪表的级别分为1 3 5 10四个级别 28.2 在线工业溶解氧分析仪表级别基本误差示值稳定性示值重复性传感器流路密封性能指标应符合表8的规定 29 检验条件 29.1 环境温度5 40相对湿度85%RH 29.2 检验现场无腐蚀性气体无强烈震动除地磁场外无其它能引起被检仪表性能改变的电磁场存在 29.3 供电电源AC220V 22V 50Hz 1Hz 29.4 水样条件 29.4.1 水样温度5 40 29.4.2 水样流量300mL/min 50mL/min 29.4.3 水样压力0.01MPa 0.02MPa 29.4.4 水样无油污无过量悬浮物质并符合采
47、样的基本要求 29.5 被检仪表条件 29.5.1 整机接线连接正确可靠各紧固件应无松动取样流路严密无漏泄现象 29.5.2 传感器内部有符合要求的支持电解质溶液复膜应完好无损 29.5.3 直观检查被检仪表已具备正常运行的基本条件 表8 检验项目与技术要求 30 标准设备与标准溶液 30.1 精度优于0.5级法拉第电解池标准氧发生器一台 30.2 50g/L 100g/L亚硫酸钠(Na2SO3)溶液10L 30.3 高纯度氮气钢瓶一个(氮气纯度99.999%及以上) 31 整机基本误差检验 基本误差的检验采用标准溶液法与法拉第电解池法两种方法在现场检验时可根据电厂的具体情况选择其中的一种方法
48、 31.1 标准溶液法 31.1.1 将被检仪表通电完成电极极化后再调整仪表的电气零点使仪表进入运行状态 31.1.2 将新配制的50g/L 100g/L亚硫酸钠(Na2SO3)溶液温度控制在40置入底部带出口的10L容量瓶之中容量瓶的入口用无氧氮气球密封(也可采用其它防干扰措施)连接好容量瓶的出口与传感器入口(应保证连接处无外漏)并向传感器内部连续进样5min以上 31.1.3 待被检仪表示值稳定以后记录被检仪表的读数每隔2min 3min记录一次仪表的示值记录仪表示值三次基本误差(J)计算方法见式(28)记录格式见附录F(提示的附录)中的表F14 %100J=M(28) 式(28)中标准溶
49、液法的为仪表最大示值(绝对值) Smax电解法的为法拉第电解池产生30%和70%氧增量时的被检仪表的最大差值即=(仪表示值-本底氧量)- M为量程范围内的最大值g/L 31.2 法拉第标准电解池法 31.2.1 将被检仪表通电完成电极极化后调整仪表的电气零点将水样流量严格控制在250mL/min仪表进入运行状态首先测量水样的本底溶解氧含量将被检仪表置于恰当的量程 31.2.2 按照公式(29)调整法拉第电解电流使其产生满量程30%和70%的氧增量记录被检仪表的示值基本误差的计算方法见式(28)检验结果应符合表8的规定记录格式见附录F(提示的附录)中的表F14 5000vqI=(29) 式中法拉第电解池产生的氧增量g/L qv水样流量mL/min I法拉第电解电流mA 若qv=250mL/min则=20I g/L 32 整机示值稳定性检验 先测量本底氧含量再加入0.5mA法拉第电流使其产生=10 g/L的氧增量记录被检仪表的示值和时间恢复运行24h后再重复以上操作示值稳定性(D)的计算方法见式(30)检验结果应符合表8的规定记录格式见附录F(提示的附录)中的表F15 %1
