1、一种主变套管试验免爬装拆测试线装置的研制 潘玉兰 赵尊慧 黄汉贤 广东电网有限责任公司珠海供电局 摘 要： 为保证电力变压器良好的绝缘性能, 需要对其进行预防性试验。在进行 110kV及以上主变套管介损测试、绕组变形测试及绕组连同套管绝缘测试时需爬上变压器各侧套管装拆测试线, 因套管引线位置高且裙间间隙窄, 导致攀爬过程难以着力、十分费劲, 且存在高空坠落的人身风险。为此, 研制了一种免爬装拆测试线的装置来解决上述问题。此装置有以下几个特点:有可伸缩绝缘杆, 在主变上即可轻易将测试线挂接到引线上;绝缘杆可拆卸, 在试验测试时可拆掉绝缘杆, 避免绝缘杆对试验的影响, 保证试验数据的可靠性。关键词
2、： 主变; 套管; 拆接线; 作者简介：潘玉兰 (1976) , 女, 广东河源人, 技师, 从事高压试验工作。收稿日期：2017-10-12Received： 2017-10-121 现状分析目前进行主变预试接线工作的过程, 都是试验人员徒手爬上套管, 将试验线接至引线上。这种工作方式存在以下几点弊端:1.1 安全性差因主变上工作空间狭窄且套管上残留绝缘油较滑, 试验人员徒手爬上套管进行装拆测试线的过程中难以着力, 容易因手未抓稳或脚打滑从套管上滑脱, 从而出现扭伤自己甚至于从套管上摔下的情况, 有很大的安全隐患。1.2 工作效率低因为主变套管介损测试、绕组变形测试及绕组连同套管绝缘测试时需
3、要多次爬上变压器各侧套管装拆测试线, 每次爬上套管接好测试线或拆除测试线均要爬下来才可以进行试验, 工作效率低且试验人员体力消耗大。2 装置的研制在主变预试中, 试验人员都是徒手爬上套管将试验线接至引线上, 这种做法不仅费时费力, 而且存在安全隐患, 因此, 有必要研制一种免爬装拆测试线的装置。经过仔细勘察, 本项目所研发的免爬拆装测试线装置可应用于主变套管预试拆接试验线过程中。装置的使用使得工作人员无需爬上主变套管就能完成测试线的拆接工作, 通过调节可伸缩绝缘杆长度, 站在变压器上即能轻松将带有测试线的接头直接挂接到套管出线端。装置绝缘杆可拆卸, 避免了绝缘杆对测试数据的影响。主变套管试验免
4、爬装拆测试线装置包括可伸缩绝缘杆和接头两部分, 两部分间可自由拆接, 装置图如图 1 所示, 装置剖面状态图如图 2 所示。图 1 装置图 下载原图图 2 装置剖面状态图 下载原图绝缘杆设计为可伸缩型杆, 使其具有便携性和实用性 (适用于不同电压等级变电站套管) 。接头结构图如图 3 所示, 接头处有两个用于接线的螺孔, 一个用于接头间连线安装连接 (高压套管有三相, 相间引线通过接头相连) , 另一个用于与仪器测试线相连。接头采用推拉夹紧式结构, 通过推动擎举杆, 压紧复位弹簧, 使顶杆定位棘子卡住合适的卡槽, 就能使接头夹紧出线端引线, 使测试线与测试点通过导电性能良好的接头连通, 顺利完
5、成试验测试。测试完成后, 旋转擎举杆, 使带有卡槽的夹紧内顶杆轴转动 90, 复位弹簧恢复, 压紧块放松推开, 从而使接头与套管出线端分离。图 3 接头结构图 下载原图为防止测试时绝缘杆对介损等试验数据造成影响, 需要拆卸绝缘杆。当夹紧块夹紧套管接线后, 双手紧握擎举杆, 向上推约 11.2 mm 且向左旋转 13, 然后向下拉擎举杆, 即可使擎举杆与接头分离脱落, 取下绝缘杆。试验完成后要先将绝缘杆装回, 只需插套上擎举杆, 向右旋转 13且下拉 11.2 mm, 使之扣紧接头, 即可装回绝缘杆。3 装置的应用按照设计图进行了成品加工, 并在珠海某 220 k V 变电站#1 主变停电预试中
6、进行了试用, 对使用免爬装拆测试线装置和传统方法进行比较, 可发现采用免爬装拆测试线装置装拆测试线过程中能明显省力, 并且在节省工作时间上有一定的效果。以在高压侧和中压侧接线板某相装拆测试线一次为例, 时间对比如表1 所示。表 1 传统测试方法和采用装置的装拆时间 下载原表 4 结语本装置利用常见的可伸缩型杆及普通的金属构件, 通过整合加工实现套管出线端的拆接试验线工作, 本发明技术方案带来的有益效果有以下几点: (1) 接头夹紧方式采用推拉夹紧式, 利用顶杆定位棘子、卡槽、夹紧内顶杆轴、复位弹簧等部件的配合工作, 缩短操作过程耗时, 可轻松完成接头的卡紧和放松功能; (2) 绝缘杆的可拆卸避免了绝缘杆对某些灵敏度高的试验的干扰, 使得试验数据更为精准。利用本装置可使得工作人员无需爬上高压套管就能完成套管出线端的拆接试验线工作, 提高了工作效率, 降低了高空坠落的风险。目前, 本装置已在珠海局多次主变停电预试工作中进行了试用, 达到了预期效果, 具有实用性。从高效性和安全性出发, 本装置也能有效地提高工作效率, 降低原装拆方式存在的安全风险, 是一款实用且简便的助力工具。
