1、中 国 长 江 动 力 公 司 （ 集 团 ）武 汉 汽 轮 发 电 机 厂 企 业 标 准Q/CCF D0301-2002汽轮机涂装典型工艺2002-11-15 发布 2002-12-15 实施武 汉 汽 轮 发 电 机 厂 发 布.标 准 编 号 Q/CCF D0301-2002 标 准 名 称 汽 轮 机 涂 装 典 型 工 艺编 制 单 位 工艺处编 制 闵绍安校 对 黄 越审 核 黄 宏审 定 李凯亮标准化审查 饶红兵会 签 孙云昌王财生赵 雄田世顺批 准 潘永岳2002 年 11 月 15 日Q/CCFD0301-2002标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号
2、签字 日期 共 15 张 第 1 张日期 签字底图总号旧底图总号前 言本标准根据 JB/T2900 汽轮机油漆技术条件，结合本厂实际情况，转化修订汽轮机油漆典型工艺行业标准，本标准包括涂装典型工艺和推荐涂装材料两部分。本标准由情报信息中心提出并归口。本标准由工艺处负责起草。本标准自实施之日起代替 JB/T6504-1992、Q/CCFD0301-1998。1. 范围本标准规定了本厂汽轮机的涂装材料、涂装颜色、表面质量等级、典型工艺及涂装材料的主要性能指标。本标准适用于固定式汽轮机主机、辅机等设备。2. 引用文件JB/T4058 汽轮机清洁度标准JB/T2900 汽轮机涂装技术条件JB/T290
3、1 汽轮机防锈技术条件GB/T3181-93 漆膜颜色标准3. 涂装材料3.1 汽轮机涂装主要采用醇酸配套漆、聚氨脂配套漆、硝基配套漆。3.2 汽轮机主体色彩一般采用天蓝色，油路系统采用中黄色，高温部位采用铝粉色，各种管道色彩按能源部规范确定。漆膜颜色符合 GB/T3181 标准。用户有特殊要求则临时更改。3.3 各种涂装材料应符合相应的产品技术性能指标。4.涂装要求和表面质量等级4.1 涂装前的表面处理汽轮机零部件涂装前应按 JB/T2900 的要求，铸件应经喷丸处理；焊接件经喷砂（丸）处理或机械除锈处理，并达到 JB/T4058 的要求。4.2 汽轮机产品的涂装要求，设计人员根据需要在本标
4、准中选用。若按本标准选用时，只需标注标准号，若选用的涂装要求或品种与本标准不一致，应该在图样上明确标注涂料型号、颜色、等级和部位等要求。Q/CCF标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 共 15 张 第 2 张日期 签字底图总号旧底图总号Q/CCF D03012002标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 共 15 张 第 3 张日期 签字底图总号旧底图总号4.3 汽轮机涂装表面质量等级按表 1 规定。表 1 表面质量等级等级 代号 质量特征 备注1 级 涂层表面丰满，美观光亮（无光、半光涂料除外）、平整光滑、色泽一致、几何形状修
5、饰精细、无机械杂质、无修饰痕迹及其他缺陷。美术涂覆还应纹理清晰、分布均匀、特征突出，具有强烈的美术效果。用于高级精饰要求的制品涂覆。装饰性，满刮腻子（主机铸造件外表面）。2 级 涂层基本平整，光滑、色泽基本一致，几何形状修饰较好，无明显机械杂质无显著的修饰痕迹，无影响防护性能的缺陷。用于装饰性要求较高的制品涂覆一般装饰性，局部刮腻子（焊接壳体、辅机表面）。3 级 涂层完整、色泽无显著差异，表面允许有少量细小的机械杂质、修饰痕迹和其他缺陷，无影响防护性能的缺陷。用于装饰性要求一般的制品涂覆非装饰性，不刮腻子（非外露部件、容器内部）。4 级 涂层完整，允许有不影响防护性能的缺陷。用于短期防锈、无装
6、饰性要求的制品涂覆底漆、容器内部、管道。5. 涂装典型工艺过程5.1 汽轮机产品装饰性表面涂装5.1.1 汽轮机产品装饰性表面涂装主要应用在与操作者接触较多、操作者视线范围之内、暴露在安装平台之上的主机部套表面。Q/CCF D03012002标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 共 15 张 第 4 张日期 签字底图总号旧底图总号421 5.1.2 汽轮机产品装饰性表面涂装（级）典型工艺见表 2。表 2 装饰性表面涂装（级）典型工艺序号工序名称 工 序 内 容 质量要求1清理 除去表面砂粒、锈尘、油污、水污等，再用无铅汽油清洗，用包布擦净或无油压缩空气吹净。1
7、. 表面清洁无油污2. 无锈蚀、残砂2 检查 达到工序 1 质量要求3刷涂底漆 外表面刷涂底漆 12 层，喷涂需两层。内表面根据部套涂装要求进行1. 刷涂均匀无流挂2. 无漏涂4填补凹陷大坑 高于大面 2mm 以上瘤子毛刺应磨除，大坑用不饱和聚脂腻子填补。填至基本平整5刮第一层腻子 磨平上道工序填坑腻子后进行全面刮涂腻子。1. 刮填厚度一般不超过 0.5mm。2. 保持工件几何形状6 刮第二层腻子 检查前道腻子低点继续刮腻子 按工序 5 的质量要求7干磨 干燥后用 23 号砂布磨平腻子，大面处尽可能采用机械打磨机进行。表面基本平整8刮第三层腻子 先填补个别低凹部位，再全面刮涂腻子。按工序 5
8、的质量要求9干磨 干燥后用 12 号砂布磨平腻子，大面处尽可能采用机械打磨机进行。表面平整、边角清晰、结合面划开并分界整齐。Q/CCF D03012002标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 共 15 张 第 5 张日期 签字底图总号旧底图总号序号工序名称 工 序 内 容 质量要求10喷、刷二道底漆全面喷刷二道底漆 喷刷应均匀无流挂11 找补 用腻子补平局部缺陷处 补平缺陷为准12 干磨 干燥后用 0 号砂布磨平腻子 表面基本平整光滑13喷、刷二道底漆全面喷刷二道底漆，加入 10%20%面漆.。按工序 10 质量要求14 轻磨 干燥后用 00 号砂布轻磨全部涂
9、层 表面光滑、清洁干净15喷涂面漆 全面喷涂 2 遍 涂层均匀无流挂涂层厚度 50m16检查 涂层牢固、饱满、平整、美观大方、色泽均匀一致。不允许流挂、起泡、发白、失光、明显划痕及腻子痕迹残留。5.2 汽轮机装饰性涂装（级）典型工艺汽轮机装饰性涂装（级）应用于无缺陷的机加工零件、罩壳类薄钢板拼装件，励磁机机壳类钢板焊接件，一般仅要求对焊缝处和缺陷处进行刮腻涂装，以填平局部缺陷为目的，对平整无缺陷的钢板面轻磨后即可涂装，但Q/CCF D03012002标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 共 15 张 第 6 张日期 签字底图总号旧底图总号Q/CCF D0301
10、2002涂装油漆质量应达到较高装饰性要求，除腻子工序外，其工艺过程同（级）。5.3 汽轮机非装饰性涂装典型工艺5.3.1 汽轮机非装饰性涂装主要应用于辅机设备、操作者视线不及的安装平台以下设备和部套内表面。5.3.2 汽轮机非装饰性涂装典型工艺见表 3。表 3 非装饰性涂装典型工艺序号 工序名称 工 序 内 容 质量要求1清理 去除表面砂粒、锈污、油污、水分等，再用溶剂汽油清洗干净，用无油压缩空气吹净表面。表面清洁干燥，无砂尘、无浮锈2 检查 按工序 1 质量要求3刷、喷涂底漆 刷一层或喷两层 涂层均匀无流挂，无漏涂露底。4喷涂面漆 全面喷涂 2 层 喷涂均匀无流挂，涂层厚度 40m 50 m
11、5检查 漆层完整牢固、色泽一致、无明显流挂、起泡、划痕和橘皮现象。6 主要部套涂装要求汽轮机主要部套涂装种类及要求见表 4标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 共 15 张 第 7 张日期 签字底图总号旧底图总号表 4 主要部套涂装种类及要求序号名 称 涂层表面位置 颜色涂层质量要求备 注1前汽缸、中汽缸、背压、抽背式后汽缸外部不加工表面（包括上下半蒸汽室）、内部表面铝粉漆 .12 后汽缸（低压缸）平台以上所有外部不加工表面平台以下外表面后汽缸内表面天蓝天蓝铝粉漆 13 后汽缸导板 外表面 铝粉漆 4 旁通门 外表面 铝粉漆 5 罩壳（含联轴器罩壳）外部不加工
12、表面内部不加工表面天蓝天蓝6 隔板、隔板套 全部表面 铝粉漆 17 保安操纵箱前轴承箱外露非加工面天蓝 8主汽门、主汽门座架、蒸汽室调节阀全部外表面 铝粉漆 9 前后汽封、隔板汽封外壳及全部非配合表面铝粉漆 110 调速器 外部非加工表面 天蓝 Q/CCF D03012002.11 注油器外部表面 中黄 序号名 称 涂层表面位置 颜色涂层质量要求备 注12 自由关闭器 外部非加工表面 天蓝 13 回转、盘车机构外部非加工表面内表面天蓝涂油214 前后座架 外部非加工表面 天蓝 15 磁力断路油门 外部非加工表面 天蓝 16 危机遮断器 外部表面 中黄 17 功率限制器 外部非加工表面 天蓝 1
13、8 膨胀指示器 外部表面 天蓝 19 流量限制器外表面内部非加工表面天蓝涂油20 超速限制滑阀 外表面 中黄 21 溢油阀 外表面 中黄 22 减压阀 外表面 铝粉漆 23 抽气阀 外表面 铝粉漆 24 脉冲阀 外表面 铝粉漆 25 液压逆止阀 外表面 铝粉漆 26 节油逆止阀 内外表面 中黄 27 背压调节器 外部非加工表面 天蓝 28 汽封压力调节阀 外部非加工表面 天蓝 Q/CCF D03012002标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 共 15 张 第 8 张日期 签字底图总号旧底图总号.Q/CCFD0301-2002标记 处数 更改文件号 签字 日期
14、 标记 处数 更改文件号 签字 日期 共 15 张 第 9 张日期 签字底图总号旧底图总号29 调节阀操纵座 外部非加工表面 天蓝 30 中间调节气阀及连杆 外表面 铝粉漆 31 润滑油压力控制器外部非加工表面内部表面天蓝涂油2序号名 称 涂层表面位置 颜色涂层质量要求备 注32 凸轮配气机构 外表面 铝粉漆 33 喷嘴组 全部外表面 铝粉漆 34 转向导叶环 全部外表面 铝粉漆 35 转子（轴颈除外） 全部外表面 铝粉漆 13 36 主油泵 全部外表面 天蓝 37 汽轮油泵 全部外表面 天蓝 38 轴承箱全部外表面内部不加工表面天蓝涂油. 239 冷油器全部外表面水室内部不加工表面天蓝铁红4
15、0 油位指示器 全部外表面 中黄 41 齿轮箱全部外表面内部不加工表面天蓝 涂油 242 油动机 全部外表面 天蓝 43 连通管 全部外表面 天蓝 44 油箱全部外表面全部内表面中黄 涂油 245 同步器 全部外表面 天蓝 Q/CCFD0301-2002标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 共 15 张 第 10 张日期 签字底图总号旧底图总号46凝汽器、排汽接管、集水箱全部外表面壳体内表面天蓝铁红.47高、低压加热器、汽封加热器、汽封冷却器外部不加工表面水室内部不加工表面铝粉漆铁红序号名 称 涂层表面位置 颜色涂层质量要求备 注48 法兰加热器 内外部不加工
16、表面 铝粉漆 49 排油汽装置 内外不加工表面 中黄 50 均压箱 外部不加工表面 铝粉漆 51 传动手轮箱 外部不加工表面 天蓝 52 低压油逆止阀 外部不加工表面 铝粉漆 53 旋转隔板调节连杆 外部不加工表面 铝粉漆 54 清洗装置 外部不加工表面 铝粉漆 52 疏水器外部不加工表面内部不加工表面铝粉漆 涂油53 滤水器外部不加工表面内部不加工表面铝粉漆铁红64 滤油器 外表面 中黄 55 桥形规 全部不加工表面 天蓝 56 通风机 外部不加工表面 天蓝 57 成型管道（钢管） 全部外表面 铁红 58 吊装工具 全部外表面 铝粉漆 59 常温阀门 全部外表面 天蓝 60 高温专用阀门 全
17、部外表面 铝粉漆 Q/CCFD0301-2002标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 共 15 张 第 11 张日期 签字底图总号旧底图总号61 电调及电气保安系统 外表面 天蓝 注：1汽缸内表面、隔板和隔板套、转子等部套表面喷涂苏仙铝粉漆作短期美观防锈保护，现场安装时，对配合部位的涂层采用香蕉水或 T-1 脱漆剂予以清除。2控制油路系统内表面一般在清理干净后，内表面喷涂防锈油处理，按 JB/T2901 汽轮机防锈技术条件 的要求进行。3转子轴颈部位的油封防锈按 JB/T2901 汽轮机防锈技术条件 中规定的要求进行。7 汽轮机涂装材料汽轮机涂装材料选用在满足
18、 JB/T2900 的要求前提下，优先选用产品质量可靠、采购渠道通畅的供货厂商，并避免选用品种过多使成本提高，根据本地区涂料产品供货情况和本厂工艺特点，推荐使用涂装材料品种及技术性能指标见表 5。共 15 页第 12 页 表 5 推荐汽轮机涂装材料技术性能指标主要性能技术指标 干燥时间序号 名称 型号粘度涂 4 杯 S附着力划圈法 级硬度冲击强度N.m韧性mm表干h25实干h25性能特点及用途1铁红、锌黄环氧脂底漆.HO6-2 5080 1 0.45 5 1 24 附着力好，烘干、常温干燥均可，漆膜坚硬耐久，与磷化底漆配套，可提高耐潮、耐盐雾和防锈能力。适用于沿海及湿热地区金属打底，并棵与聚氨
19、脂面漆配套。锌黄用于铝及其合金。用于机组作常用底漆，理论用量 120140g/m22铁红醇酸底漆.CO6-1 60120 1 0.3 5 1 2 24 有良好的附着力和一定的防锈能力，在一般气候条件下耐久性良好，但在湿热带、海洋气候及潮湿条件下耐候性差，用于黑色金属表面打底防锈。理论用量 120140g/m23 锌黄醇酸 底漆 .C06-12 6090 2 1 8 24 附着力好，有一定的防锈能力，用于铝及铝合金表面底漆涂层，亦可作黑色金属的防锈底漆。4 硝基底漆 Q06-1 漆膜干燥快，耐候性较好，用于硝基漆打底。5醇酸二道底漆.C06-10 80150 1 烘干、常温干燥均可，易于打磨，对
20、腻子层与面漆接合力好，用于涂在已打磨的腻子层上填平腻子砂孔、纹道6聚氨脂金属底漆.S06-162 0.5 0.5 4 干燥快，防护性能良好，可与各种强溶剂面漆配套，冬季比环氧底漆干燥快。理论用量150200g/m2。(湘江涂料 )7 聚氨脂各 色底漆 .S06-5 120200 1 0.5 5 1 24 附着力好，具有优良的耐油、抗腐蚀性，作油罐内表面底漆和金属、木材打底。与耐油漆配套使用。8 乙烯磷化 底漆 .X06-1 3040 1 5 1 0.5 2 作黑色金属表面底漆，起磷化作用，能增强附着力，提高防蚀能力，但不能代替一般底漆，膜厚 15m共 15 页第 13 页表 5 推荐汽轮机涂装
21、材料技术性能指标（续 1）主要性能技术指标 干燥时间序号 名称 型号粘度涂 4 杯 S附着力划圈法 级硬度冲击强度N.m韧性mm表干h25实干h25性能特点及用途9 醇酸磁 漆 C04-2 4070 2 0.3 5 1 5 18 烘干、常温干燥均可，漆膜坚硬光亮，一般大气条件下耐久性良好。不适宜潮湿环境使用。10聚氨脂锤纹漆.S16-36 0.5 1 48 干燥快，硬度高，附着力强，防护性能好，具有清晰花纹，装饰性强。用于不刮腻子的辅机机组面漆，理论用量 100150g/m2。（湘江涂料）.11聚氨脂面漆.421.S04-122 0.6 3 2 24 漆膜装饰性优良，硬度高，干燥快，耐化学性好
22、，防护性能强，用于主机机组面漆，理论用量100150g/m2。（双虎、湘江涂料）12有机硅耐热漆W61-48 2 3 2 48 耐热 300，6h 完好，与 W6148 有机硅耐热底漆配套，耐热性能、耐候性能优异。适宜涂覆需耐热 300高温的锅炉、高温蒸汽管等设备。理论用量 100150g/ m2.。（湘江涂料）13 硝基清漆Q01-1 100200 0.5 1 10min 50min 漆膜干燥快，具有良好的光泽和较好的耐久性，作硝基面漆罩光用，用于调配铝粉漆。，14 聚氨脂耐油漆 .S54-37110 1 06 5 1 2 36 具有优良的耐油性，与 S06-5 配套用作与油接触防腐涂层。（
23、湘江涂料、双虎）15 苏仙铝 粉漆 0.3 2 24 漆膜干燥快，为银色光亮罩光漆，较好的耐久性，易于被香蕉水清洗掉，作汽缸内部零件临时保护防锈。16 铝粉浆 亮度：80 格以上（光亮计）；固体份：66；细度 325目，与清漆配铝粉漆共 15 页第 14 页表 5 推荐汽轮机涂装材料技术性能指标（续 2）主要性能技术指标 干燥时间序号 名称 型号粘度涂 4 杯 S附着力划圈法 级硬度冲击强度N.m韧性mm表干h25实干h25性能特点及用途17 醇酸稀释 剂 .X-6 稀释各类醇酸漆18 硝基稀释 剂 .X-1 稀释各类硝基漆19 聚氨脂稀 释剂 .X-8. 稀释各类聚氨脂漆20过氯乙烯腻子G0
24、7-3 3 干燥快，不宜多次反复涂刮。用于填平已涂醇酸底漆、过氯乙烯底漆、环氧底漆的金属和木材之上，腻子层上可涂过氯乙烯、醇酸、聚氨脂面漆。21 醇酸腻子 .C07-5. 涂层坚硬，附着力好，易于涂刮打磨，用于填平金属表面的凹坑和缺陷。22不饱和聚脂腻子原子灰14 化学固化腻子，干后收缩5%，可一次填刮较厚腻子层，用于填补大坑缺陷，干燥时间可由固化剂加入量控制，一般 2%23 溶剂汽油 .200# 单独或和二甲苯合用稀释油基类漆24 无铅汽油 一般清洗用25 香蕉水 稀释清洗用Q/CCFD0301-2002标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 共 15 张 第
25、 15 张日期 签字底图总号旧底图总号编 制 说 明本厂汽轮机一直执行 JB/T2900 汽轮机油漆技术条件和 JB/T6504 汽轮机油漆典型工艺两个标准，由于新的行业标准编制规定对于主要涉及工艺过程的原标准文件，不再纳入标准体系，而由各厂商根据需要自行编制厂标代替。为此，现将原 JB/T6504 汽轮机油漆典型工艺 标准结合我厂Q/CCF D0301-1998汽轮机油漆补充技术条件 标准进行补充和修订，改编为 Q/CCF D0301-2002 汽轮机涂装典型工艺 厂标进行替换。涂装材料部分，考虑兼容本厂 Q/WFK5201-93发电机和水轮机油漆技术条件 中涂装材料的可能性、就近采购以及本厂现有稳定供货厂商资源情况，作了较大变动，采纳表面处理车间和供应处意见作了修订，基本涵盖现使用汽轮机涂装材料必需品种。大路品种不指定厂家，特殊品种给出供货厂家供参考。如有特殊要求请提出，将予以补充完善。编者2002 年 11 月
