1、环境工程专业优秀论文 微波强化絮凝水处理技术试验研究关键词：微波辐射 含硫化工废水 印染废水 絮凝技术 废水处理摘要：矿物浮选剂类化工生产废水含有大量的有机硫化物，此类废水由于毒性大，生物难降解，目前很少见达标处理工艺的报道。印染废水是我国工业废水的主要来源之一，因其浓度高、污染物成分复杂、可生化降解性差、色度深、水质变化大而成为极难处理的工业废水之一。本文针对含硫和印染化工废水的水质特点，提出微波强化絮凝的处理方法，讨论了该方法处理含硫和印染化工废水的处理效果和影响因素。研究结果表明： 含硫废水原水的 pH 为 9.0、色度 150 倍、浊度 90NTU、CODcr6813mg/L。调节初始
2、 pH 值到 8，絮凝药剂PAFS(1011)投加量为 3.0g/L，微波功率为 500W、微波作用时间 1.5 分钟，处理后出水水质为：浊度降为 5NTU，去除率达到了 95；CODcr 降为4037mg/L，与原水样相比降低了 41.4，色度降为 5 倍，去除率高达 96，与单一絮凝相比色度、浊度、COOcr 的去除率分别提升了分别提高了 25，34和 20，且经处理后水样的 BODlt;,5gt;(mg/L)/CODcr(mg/L)由原水的 0.13 变为约 0.36。 印染废水原水的 pH 为 6.0、色度 450 倍、浊度 78 NTU、CODcr680mg/L。调节初始 pH 值到
3、 7，絮凝药剂 PAFS(1011)投加量为2.0g/L,微波功率为 500W、微波作用时间 2.5 分钟，处理后出水水质为：浊度降为 4 NTU，去除率达到了 95；CODcr 降为 156mg/L，与原水样相比降低了77.6，色度降为 10 倍，去除率高达 97.8，与单一絮凝相比色度、浊度、CODcr 的去除率分别提升了分别提高了 31，30和 20，且经处理后处理后水样的 BODlt;,5gt; (mg/L)/CODcr (mg/L)由原水的 0.05 变为约0.39。含硫和印染化工废水经微波强化絮凝处理后可生化性大大提高，满足了后续好氧处理的需要。 在实验的基础上提出了微波强化絮凝处
4、理含硫和印染化工废水的工艺。该工艺充分发挥了微波热效应和絮凝特性，微波热效应大大强化了絮凝效果，经高效液相色谱分析研究表明，微波辐射与絮凝过程之间存在一定的协同效应，微波作用促进了絮凝剂和污染物颗粒之间的传质作用，有利于提高絮凝效果。该方法具有适应性强、处理效果稳定、运行费用低等优点，是一种经济可行的处理方法。正文内容矿物浮选剂类化工生产废水含有大量的有机硫化物，此类废水由于毒性大，生物难降解，目前很少见达标处理工艺的报道。印染废水是我国工业废水的主要来源之一，因其浓度高、污染物成分复杂、可生化降解性差、色度深、水质变化大而成为极难处理的工业废水之一。本文针对含硫和印染化工废水的水质特点，提出
5、微波强化絮凝的处理方法，讨论了该方法处理含硫和印染化工废水的处理效果和影响因素。研究结果表明： 含硫废水原水的 pH 为 9.0、色度150 倍、浊度 90NTU、CODcr6813mg/L。调节初始 pH 值到 8，絮凝药剂PAFS(1011)投加量为 3.0g/L，微波功率为 500W、微波作用时间 1.5 分钟，处理后出水水质为：浊度降为 5NTU，去除率达到了 95；CODcr 降为4037mg/L，与原水样相比降低了 41.4，色度降为 5 倍，去除率高达 96，与单一絮凝相比色度、浊度、COOcr 的去除率分别提升了分别提高了 25，34和 20，且经处理后水样的 BODlt;,5
6、gt;(mg/L)/CODcr(mg/L)由原水的 0.13 变为约 0.36。 印染废水原水的 pH 为 6.0、色度 450 倍、浊度 78 NTU、CODcr680mg/L。调节初始 pH 值到 7，絮凝药剂 PAFS(1011)投加量为2.0g/L,微波功率为 500W、微波作用时间 2.5 分钟，处理后出水水质为：浊度降为 4 NTU，去除率达到了 95；CODcr 降为 156mg/L，与原水样相比降低了77.6，色度降为 10 倍，去除率高达 97.8，与单一絮凝相比色度、浊度、CODcr 的去除率分别提升了分别提高了 31，30和 20，且经处理后处理后水样的 BODlt;,5
7、gt; (mg/L)/CODcr (mg/L)由原水的 0.05 变为约0.39。含硫和印染化工废水经微波强化絮凝处理后可生化性大大提高，满足了后续好氧处理的需要。 在实验的基础上提出了微波强化絮凝处理含硫和印染化工废水的工艺。该工艺充分发挥了微波热效应和絮凝特性，微波热效应大大强化了絮凝效果，经高效液相色谱分析研究表明，微波辐射与絮凝过程之间存在一定的协同效应，微波作用促进了絮凝剂和污染物颗粒之间的传质作用，有利于提高絮凝效果。该方法具有适应性强、处理效果稳定、运行费用低等优点，是一种经济可行的处理方法。矿物浮选剂类化工生产废水含有大量的有机硫化物，此类废水由于毒性大，生物难降解，目前很少见
8、达标处理工艺的报道。印染废水是我国工业废水的主要来源之一，因其浓度高、污染物成分复杂、可生化降解性差、色度深、水质变化大而成为极难处理的工业废水之一。本文针对含硫和印染化工废水的水质特点，提出微波强化絮凝的处理方法，讨论了该方法处理含硫和印染化工废水的处理效果和影响因素。研究结果表明： 含硫废水原水的 pH 为 9.0、色度 150倍、浊度 90NTU、CODcr6813mg/L。调节初始 pH 值到 8，絮凝药剂PAFS(1011)投加量为 3.0g/L，微波功率为 500W、微波作用时间 1.5 分钟，处理后出水水质为：浊度降为 5NTU，去除率达到了 95；CODcr 降为4037mg/
9、L，与原水样相比降低了 41.4，色度降为 5 倍，去除率高达 96，与单一絮凝相比色度、浊度、COOcr 的去除率分别提升了分别提高了 25，34和 20，且经处理后水样的 BODlt;,5gt;(mg/L)/CODcr(mg/L)由原水的 0.13 变为约 0.36。 印染废水原水的 pH 为 6.0、色度 450 倍、浊度 78 NTU、CODcr680mg/L。调节初始 pH 值到 7，絮凝药剂 PAFS(1011)投加量为2.0g/L,微波功率为 500W、微波作用时间 2.5 分钟，处理后出水水质为：浊度降为 4 NTU，去除率达到了 95；CODcr 降为 156mg/L，与原水
10、样相比降低了77.6，色度降为 10 倍，去除率高达 97.8，与单一絮凝相比色度、浊度、CODcr 的去除率分别提升了分别提高了 31，30和 20，且经处理后处理后水样的 BODlt;,5gt; (mg/L)/CODcr (mg/L)由原水的 0.05 变为约0.39。含硫和印染化工废水经微波强化絮凝处理后可生化性大大提高，满足了后续好氧处理的需要。 在实验的基础上提出了微波强化絮凝处理含硫和印染化工废水的工艺。该工艺充分发挥了微波热效应和絮凝特性，微波热效应大大强化了絮凝效果，经高效液相色谱分析研究表明，微波辐射与絮凝过程之间存在一定的协同效应，微波作用促进了絮凝剂和污染物颗粒之间的传质
11、作用，有利于提高絮凝效果。该方法具有适应性强、处理效果稳定、运行费用低等优点，是一种经济可行的处理方法。矿物浮选剂类化工生产废水含有大量的有机硫化物，此类废水由于毒性大，生物难降解，目前很少见达标处理工艺的报道。印染废水是我国工业废水的主要来源之一，因其浓度高、污染物成分复杂、可生化降解性差、色度深、水质变化大而成为极难处理的工业废水之一。本文针对含硫和印染化工废水的水质特点，提出微波强化絮凝的处理方法，讨论了该方法处理含硫和印染化工废水的处理效果和影响因素。研究结果表明： 含硫废水原水的 pH 为 9.0、色度 150倍、浊度 90NTU、CODcr6813mg/L。调节初始 pH 值到 8
12、，絮凝药剂PAFS(1011)投加量为 3.0g/L，微波功率为 500W、微波作用时间 1.5 分钟，处理后出水水质为：浊度降为 5NTU，去除率达到了 95；CODcr 降为4037mg/L，与原水样相比降低了 41.4，色度降为 5 倍，去除率高达 96，与单一絮凝相比色度、浊度、COOcr 的去除率分别提升了分别提高了 25，34和 20，且经处理后水样的 BODlt;,5gt;(mg/L)/CODcr(mg/L)由原水的 0.13 变为约 0.36。 印染废水原水的 pH 为 6.0、色度 450 倍、浊度 78 NTU、CODcr680mg/L。调节初始 pH 值到 7，絮凝药剂
13、PAFS(1011)投加量为2.0g/L,微波功率为 500W、微波作用时间 2.5 分钟，处理后出水水质为：浊度降为 4 NTU，去除率达到了 95；CODcr 降为 156mg/L，与原水样相比降低了77.6，色度降为 10 倍，去除率高达 97.8，与单一絮凝相比色度、浊度、CODcr 的去除率分别提升了分别提高了 31，30和 20，且经处理后处理后水样的 BODlt;,5gt; (mg/L)/CODcr (mg/L)由原水的 0.05 变为约0.39。含硫和印染化工废水经微波强化絮凝处理后可生化性大大提高，满足了后续好氧处理的需要。 在实验的基础上提出了微波强化絮凝处理含硫和印染化工
14、废水的工艺。该工艺充分发挥了微波热效应和絮凝特性，微波热效应大大强化了絮凝效果，经高效液相色谱分析研究表明，微波辐射与絮凝过程之间存在一定的协同效应，微波作用促进了絮凝剂和污染物颗粒之间的传质作用，有利于提高絮凝效果。该方法具有适应性强、处理效果稳定、运行费用低等优点，是一种经济可行的处理方法。矿物浮选剂类化工生产废水含有大量的有机硫化物，此类废水由于毒性大，生物难降解，目前很少见达标处理工艺的报道。印染废水是我国工业废水的主要来源之一，因其浓度高、污染物成分复杂、可生化降解性差、色度深、水质变化大而成为极难处理的工业废水之一。本文针对含硫和印染化工废水的水质特点，提出微波强化絮凝的处理方法，
15、讨论了该方法处理含硫和印染化工废水的处理效果和影响因素。研究结果表明： 含硫废水原水的 pH 为 9.0、色度 150倍、浊度 90NTU、CODcr6813mg/L。调节初始 pH 值到 8，絮凝药剂PAFS(1011)投加量为 3.0g/L，微波功率为 500W、微波作用时间 1.5 分钟，处理后出水水质为：浊度降为 5NTU，去除率达到了 95；CODcr 降为4037mg/L，与原水样相比降低了 41.4，色度降为 5 倍，去除率高达 96，与单一絮凝相比色度、浊度、COOcr 的去除率分别提升了分别提高了 25，34和 20，且经处理后水样的 BODlt;,5gt;(mg/L)/CO
16、Dcr(mg/L)由原水的 0.13 变为约 0.36。 印染废水原水的 pH 为 6.0、色度 450 倍、浊度 78 NTU、CODcr680mg/L。调节初始 pH 值到 7，絮凝药剂 PAFS(1011)投加量为2.0g/L,微波功率为 500W、微波作用时间 2.5 分钟，处理后出水水质为：浊度降为 4 NTU，去除率达到了 95；CODcr 降为 156mg/L，与原水样相比降低了77.6，色度降为 10 倍，去除率高达 97.8，与单一絮凝相比色度、浊度、CODcr 的去除率分别提升了分别提高了 31，30和 20，且经处理后处理后水样的 BODlt;,5gt; (mg/L)/C
17、ODcr (mg/L)由原水的 0.05 变为约0.39。含硫和印染化工废水经微波强化絮凝处理后可生化性大大提高，满足了后续好氧处理的需要。 在实验的基础上提出了微波强化絮凝处理含硫和印染化工废水的工艺。该工艺充分发挥了微波热效应和絮凝特性，微波热效应大大强化了絮凝效果，经高效液相色谱分析研究表明，微波辐射与絮凝过程之间存在一定的协同效应，微波作用促进了絮凝剂和污染物颗粒之间的传质作用，有利于提高絮凝效果。该方法具有适应性强、处理效果稳定、运行费用低等优点，是一种经济可行的处理方法。矿物浮选剂类化工生产废水含有大量的有机硫化物，此类废水由于毒性大，生物难降解，目前很少见达标处理工艺的报道。印染
18、废水是我国工业废水的主要来源之一，因其浓度高、污染物成分复杂、可生化降解性差、色度深、水质变化大而成为极难处理的工业废水之一。本文针对含硫和印染化工废水的水质特点，提出微波强化絮凝的处理方法，讨论了该方法处理含硫和印染化工废水的处理效果和影响因素。研究结果表明： 含硫废水原水的 pH 为 9.0、色度 150倍、浊度 90NTU、CODcr6813mg/L。调节初始 pH 值到 8，絮凝药剂PAFS(1011)投加量为 3.0g/L，微波功率为 500W、微波作用时间 1.5 分钟，处理后出水水质为：浊度降为 5NTU，去除率达到了 95；CODcr 降为4037mg/L，与原水样相比降低了
19、41.4，色度降为 5 倍，去除率高达 96，与单一絮凝相比色度、浊度、COOcr 的去除率分别提升了分别提高了 25，34和 20，且经处理后水样的 BODlt;,5gt;(mg/L)/CODcr(mg/L)由原水的 0.13 变为约 0.36。 印染废水原水的 pH 为 6.0、色度 450 倍、浊度 78 NTU、CODcr680mg/L。调节初始 pH 值到 7，絮凝药剂 PAFS(1011)投加量为2.0g/L,微波功率为 500W、微波作用时间 2.5 分钟，处理后出水水质为：浊度降为 4 NTU，去除率达到了 95；CODcr 降为 156mg/L，与原水样相比降低了77.6，色
20、度降为 10 倍，去除率高达 97.8，与单一絮凝相比色度、浊度、CODcr 的去除率分别提升了分别提高了 31，30和 20，且经处理后处理后水样的 BODlt;,5gt; (mg/L)/CODcr (mg/L)由原水的 0.05 变为约0.39。含硫和印染化工废水经微波强化絮凝处理后可生化性大大提高，满足了后续好氧处理的需要。 在实验的基础上提出了微波强化絮凝处理含硫和印染化工废水的工艺。该工艺充分发挥了微波热效应和絮凝特性，微波热效应大大强化了絮凝效果，经高效液相色谱分析研究表明，微波辐射与絮凝过程之间存在一定的协同效应，微波作用促进了絮凝剂和污染物颗粒之间的传质作用，有利于提高絮凝效果
21、。该方法具有适应性强、处理效果稳定、运行费用低等优点，是一种经济可行的处理方法。矿物浮选剂类化工生产废水含有大量的有机硫化物，此类废水由于毒性大，生物难降解，目前很少见达标处理工艺的报道。印染废水是我国工业废水的主要来源之一，因其浓度高、污染物成分复杂、可生化降解性差、色度深、水质变化大而成为极难处理的工业废水之一。本文针对含硫和印染化工废水的水质特点，提出微波强化絮凝的处理方法，讨论了该方法处理含硫和印染化工废水的处理效果和影响因素。研究结果表明： 含硫废水原水的 pH 为 9.0、色度 150倍、浊度 90NTU、CODcr6813mg/L。调节初始 pH 值到 8，絮凝药剂PAFS(10
22、11)投加量为 3.0g/L，微波功率为 500W、微波作用时间 1.5 分钟，处理后出水水质为：浊度降为 5NTU，去除率达到了 95；CODcr 降为4037mg/L，与原水样相比降低了 41.4，色度降为 5 倍，去除率高达 96，与单一絮凝相比色度、浊度、COOcr 的去除率分别提升了分别提高了 25，34和 20，且经处理后水样的 BODlt;,5gt;(mg/L)/CODcr(mg/L)由原水的 0.13 变为约 0.36。 印染废水原水的 pH 为 6.0、色度 450 倍、浊度 78 NTU、CODcr680mg/L。调节初始 pH 值到 7，絮凝药剂 PAFS(1011)投加
23、量为2.0g/L,微波功率为 500W、微波作用时间 2.5 分钟，处理后出水水质为：浊度降为 4 NTU，去除率达到了 95；CODcr 降为 156mg/L，与原水样相比降低了77.6，色度降为 10 倍，去除率高达 97.8，与单一絮凝相比色度、浊度、CODcr 的去除率分别提升了分别提高了 31，30和 20，且经处理后处理后水样的 BODlt;,5gt; (mg/L)/CODcr (mg/L)由原水的 0.05 变为约0.39。含硫和印染化工废水经微波强化絮凝处理后可生化性大大提高，满足了后续好氧处理的需要。 在实验的基础上提出了微波强化絮凝处理含硫和印染化工废水的工艺。该工艺充分发
24、挥了微波热效应和絮凝特性，微波热效应大大强化了絮凝效果，经高效液相色谱分析研究表明，微波辐射与絮凝过程之间存在一定的协同效应，微波作用促进了絮凝剂和污染物颗粒之间的传质作用，有利于提高絮凝效果。该方法具有适应性强、处理效果稳定、运行费用低等优点，是一种经济可行的处理方法。矿物浮选剂类化工生产废水含有大量的有机硫化物，此类废水由于毒性大，生物难降解，目前很少见达标处理工艺的报道。印染废水是我国工业废水的主要来源之一，因其浓度高、污染物成分复杂、可生化降解性差、色度深、水质变化大而成为极难处理的工业废水之一。本文针对含硫和印染化工废水的水质特点，提出微波强化絮凝的处理方法，讨论了该方法处理含硫和印
25、染化工废水的处理效果和影响因素。研究结果表明： 含硫废水原水的 pH 为 9.0、色度 150倍、浊度 90NTU、CODcr6813mg/L。调节初始 pH 值到 8，絮凝药剂PAFS(1011)投加量为 3.0g/L，微波功率为 500W、微波作用时间 1.5 分钟，处理后出水水质为：浊度降为 5NTU，去除率达到了 95；CODcr 降为4037mg/L，与原水样相比降低了 41.4，色度降为 5 倍，去除率高达 96，与单一絮凝相比色度、浊度、COOcr 的去除率分别提升了分别提高了 25，34和 20，且经处理后水样的 BODlt;,5gt;(mg/L)/CODcr(mg/L)由原水
26、的 0.13 变为约 0.36。 印染废水原水的 pH 为 6.0、色度 450 倍、浊度 78 NTU、CODcr680mg/L。调节初始 pH 值到 7，絮凝药剂 PAFS(1011)投加量为2.0g/L,微波功率为 500W、微波作用时间 2.5 分钟，处理后出水水质为：浊度降为 4 NTU，去除率达到了 95；CODcr 降为 156mg/L，与原水样相比降低了77.6，色度降为 10 倍，去除率高达 97.8，与单一絮凝相比色度、浊度、CODcr 的去除率分别提升了分别提高了 31，30和 20，且经处理后处理后水样的 BODlt;,5gt; (mg/L)/CODcr (mg/L)由
27、原水的 0.05 变为约0.39。含硫和印染化工废水经微波强化絮凝处理后可生化性大大提高，满足了后续好氧处理的需要。 在实验的基础上提出了微波强化絮凝处理含硫和印染化工废水的工艺。该工艺充分发挥了微波热效应和絮凝特性，微波热效应大大强化了絮凝效果，经高效液相色谱分析研究表明，微波辐射与絮凝过程之间存在一定的协同效应，微波作用促进了絮凝剂和污染物颗粒之间的传质作用，有利于提高絮凝效果。该方法具有适应性强、处理效果稳定、运行费用低等优点，是一种经济可行的处理方法。矿物浮选剂类化工生产废水含有大量的有机硫化物，此类废水由于毒性大，生物难降解，目前很少见达标处理工艺的报道。印染废水是我国工业废水的主要
28、来源之一，因其浓度高、污染物成分复杂、可生化降解性差、色度深、水质变化大而成为极难处理的工业废水之一。本文针对含硫和印染化工废水的水质特点，提出微波强化絮凝的处理方法，讨论了该方法处理含硫和印染化工废水的处理效果和影响因素。研究结果表明： 含硫废水原水的 pH 为 9.0、色度 150倍、浊度 90NTU、CODcr6813mg/L。调节初始 pH 值到 8，絮凝药剂PAFS(1011)投加量为 3.0g/L，微波功率为 500W、微波作用时间 1.5 分钟，处理后出水水质为：浊度降为 5NTU，去除率达到了 95；CODcr 降为4037mg/L，与原水样相比降低了 41.4，色度降为 5
29、倍，去除率高达 96，与单一絮凝相比色度、浊度、COOcr 的去除率分别提升了分别提高了 25，34和 20，且经处理后水样的 BODlt;,5gt;(mg/L)/CODcr(mg/L)由原水的 0.13 变为约 0.36。 印染废水原水的 pH 为 6.0、色度 450 倍、浊度 78 NTU、CODcr680mg/L。调节初始 pH 值到 7，絮凝药剂 PAFS(1011)投加量为2.0g/L,微波功率为 500W、微波作用时间 2.5 分钟，处理后出水水质为：浊度降为 4 NTU，去除率达到了 95；CODcr 降为 156mg/L，与原水样相比降低了77.6，色度降为 10 倍，去除率
30、高达 97.8，与单一絮凝相比色度、浊度、CODcr 的去除率分别提升了分别提高了 31，30和 20，且经处理后处理后水样的 BODlt;,5gt; (mg/L)/CODcr (mg/L)由原水的 0.05 变为约0.39。含硫和印染化工废水经微波强化絮凝处理后可生化性大大提高，满足了后续好氧处理的需要。 在实验的基础上提出了微波强化絮凝处理含硫和印染化工废水的工艺。该工艺充分发挥了微波热效应和絮凝特性，微波热效应大大强化了絮凝效果，经高效液相色谱分析研究表明，微波辐射与絮凝过程之间存在一定的协同效应，微波作用促进了絮凝剂和污染物颗粒之间的传质作用，有利于提高絮凝效果。该方法具有适应性强、处
31、理效果稳定、运行费用低等优点，是一种经济可行的处理方法。矿物浮选剂类化工生产废水含有大量的有机硫化物，此类废水由于毒性大，生物难降解，目前很少见达标处理工艺的报道。印染废水是我国工业废水的主要来源之一，因其浓度高、污染物成分复杂、可生化降解性差、色度深、水质变化大而成为极难处理的工业废水之一。本文针对含硫和印染化工废水的水质特点，提出微波强化絮凝的处理方法，讨论了该方法处理含硫和印染化工废水的处理效果和影响因素。研究结果表明： 含硫废水原水的 pH 为 9.0、色度 150倍、浊度 90NTU、CODcr6813mg/L。调节初始 pH 值到 8，絮凝药剂PAFS(1011)投加量为 3.0g
32、/L，微波功率为 500W、微波作用时间 1.5 分钟，处理后出水水质为：浊度降为 5NTU，去除率达到了 95；CODcr 降为4037mg/L，与原水样相比降低了 41.4，色度降为 5 倍，去除率高达 96，与单一絮凝相比色度、浊度、COOcr 的去除率分别提升了分别提高了 25，34和 20，且经处理后水样的 BODlt;,5gt;(mg/L)/CODcr(mg/L)由原水的 0.13 变为约 0.36。 印染废水原水的 pH 为 6.0、色度 450 倍、浊度 78 NTU、CODcr680mg/L。调节初始 pH 值到 7，絮凝药剂 PAFS(1011)投加量为2.0g/L,微波功
33、率为 500W、微波作用时间 2.5 分钟，处理后出水水质为：浊度降为 4 NTU，去除率达到了 95；CODcr 降为 156mg/L，与原水样相比降低了77.6，色度降为 10 倍，去除率高达 97.8，与单一絮凝相比色度、浊度、CODcr 的去除率分别提升了分别提高了 31，30和 20，且经处理后处理后水样的 BODlt;,5gt; (mg/L)/CODcr (mg/L)由原水的 0.05 变为约0.39。含硫和印染化工废水经微波强化絮凝处理后可生化性大大提高，满足了后续好氧处理的需要。 在实验的基础上提出了微波强化絮凝处理含硫和印染化工废水的工艺。该工艺充分发挥了微波热效应和絮凝特性
34、，微波热效应大大强化了絮凝效果，经高效液相色谱分析研究表明，微波辐射与絮凝过程之间存在一定的协同效应，微波作用促进了絮凝剂和污染物颗粒之间的传质作用，有利于提高絮凝效果。该方法具有适应性强、处理效果稳定、运行费用低等优点，是一种经济可行的处理方法。矿物浮选剂类化工生产废水含有大量的有机硫化物，此类废水由于毒性大，生物难降解，目前很少见达标处理工艺的报道。印染废水是我国工业废水的主要来源之一，因其浓度高、污染物成分复杂、可生化降解性差、色度深、水质变化大而成为极难处理的工业废水之一。本文针对含硫和印染化工废水的水质特点，提出微波强化絮凝的处理方法，讨论了该方法处理含硫和印染化工废水的处理效果和影
35、响因素。研究结果表明： 含硫废水原水的 pH 为 9.0、色度 150倍、浊度 90NTU、CODcr6813mg/L。调节初始 pH 值到 8，絮凝药剂PAFS(1011)投加量为 3.0g/L，微波功率为 500W、微波作用时间 1.5 分钟，处理后出水水质为：浊度降为 5NTU，去除率达到了 95；CODcr 降为4037mg/L，与原水样相比降低了 41.4，色度降为 5 倍，去除率高达 96，与单一絮凝相比色度、浊度、COOcr 的去除率分别提升了分别提高了 25，34和 20，且经处理后水样的 BODlt;,5gt;(mg/L)/CODcr(mg/L)由原水的 0.13 变为约 0
36、.36。 印染废水原水的 pH 为 6.0、色度 450 倍、浊度 78 NTU、CODcr680mg/L。调节初始 pH 值到 7，絮凝药剂 PAFS(1011)投加量为2.0g/L,微波功率为 500W、微波作用时间 2.5 分钟，处理后出水水质为：浊度降为 4 NTU，去除率达到了 95；CODcr 降为 156mg/L，与原水样相比降低了77.6，色度降为 10 倍，去除率高达 97.8，与单一絮凝相比色度、浊度、CODcr 的去除率分别提升了分别提高了 31，30和 20，且经处理后处理后水样的 BODlt;,5gt; (mg/L)/CODcr (mg/L)由原水的 0.05 变为约
37、0.39。含硫和印染化工废水经微波强化絮凝处理后可生化性大大提高，满足了后续好氧处理的需要。 在实验的基础上提出了微波强化絮凝处理含硫和印染化工废水的工艺。该工艺充分发挥了微波热效应和絮凝特性，微波热效应大大强化了絮凝效果，经高效液相色谱分析研究表明，微波辐射与絮凝过程之间存在一定的协同效应，微波作用促进了絮凝剂和污染物颗粒之间的传质作用，有利于提高絮凝效果。该方法具有适应性强、处理效果稳定、运行费用低等优点，是一种经济可行的处理方法。特别提醒 ：正文内容由 PDF 文件转码生成，如您电脑未有相应转换码，则无法显示正文内容，请您下载相应软件，下载地址为 http:/ 。如还不能显示，可以联系我
38、 q q 1627550258 ，提供原格式文档。我们还可提供代笔服务，价格优惠，服务周到，包您通过。“垐垯櫃 换烫梯葺铑?endstreamendobj2x 滌甸?*U 躆 跦?l, 墀 VGi?o 嫅#4K 錶 c#x 刔 彟 2Z 皙笜?D 剧珞 H 鏋 Kx 時 k,褝仆? 稀?i 攸闥-) 荮vJ 釔絓|?殢 D 蘰厣?籶(柶胊?07 姻Rl 遜 ee 醳 B?苒?甊袝 t 弟l?%G 趓毘 N 蒖與叚繜羇坯嵎憛?U?Xd* 蛥?-.臟兄+鮶 m4嵸/E 厤U 閄 r塎偨匰忓tQL 綹 eb?抔搉 ok 怊 J?l?庮 蔘?唍*舶裤爞 K 誵Xr 蛈翏磾寚缳 nE 駔殞梕 壦 e 櫫蹴友搇6 碪近躍邀 8 顪?zFi?U 钮 嬧撯暼坻7/?W?3RQ 碚螅 T 憚磴炬 B- 垥 n 國 0fw 丮“eI?a揦(?7 鳁?H?弋睟栴?霽 N 濎嬄! 盯 鼴蝔 4sxr?溣?檝皞咃 hi#?攊(?v 擗谂馿鏤刊 x 偨棆鯍抰Lyy|y 箲丽膈淢 m7 汍衂法瀶?鴫 C?Q 貖 澔?wC(?9m.Ek?腅僼碓 靔 奲?D| 疑維 d袣箈 Q| 榉慓採紤婏(鞄-h-蜪7I冑?匨+蘮.-懸 6 鶚?蚧?铒鷈?叛牪?蹾 rR?*t? 檸?籕
