1、1施工准备 (1)材料 1)石材的厚度一般为 2530mm ，石材的大小、规格、品种按设计图纸确定。M12 X 130 不锈钢膨胀螺栓及配套挂件 (T、L 型)、C 级M5 X 40 六角头螺栓(GB5781 型)。 主龙骨 110 号槽钢，次龙骨 l_50X5 角钢，角码 L80X50X5 角钢，均需做防锈处理(镀锌型材除外)。电焊条采用 E4303 声 32。固定材料采用环氧树脂胶或云石胶。密封材料采用泡沫条、密封胶。 2)机具及工具准备：电焊机、金属切割机、油压冲击钻、台钻、云石切割机、磨光机、台锯、#10 铁丝、鱼线、棉线、橡皮锤、铁锤、活动扳手、水平尺、托线板、手推 车、玻璃枪、线锤
2、、墨斗、电焊锤、油漆桶、油漆刷、胶带纸。 2作业条件： (1)办理好结构验收和隐蔽检查手续，少数工种(水电、通讯、设备安装等)已完工，并准备好加工石材所需的水、电源等。 (2)表面平整度不大于 4mm。 (3)脚手架搭设符合要求。 3操作工艺 (1)测量放线 1)弹好水平标高线及中心线 2)根据给定的基准线按设计要求进行分格，弹出竖横( 主次)龙骨位置。 3)依据每面墙的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。 4)用 #10 铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制。 5)用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材
3、安装的基准线。 (2)石材试排、编号 1)石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格。 2)石材颜色不均匀时进行挑选，并预排板、配花、编号，以备正式安装时按号取用。 3)石材颜色差异较大的需经质检员、设计单位、业主确认后也可以进行安装，但必须安装在次要位置。 (3)角码安装 1)根据已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码洞孔位置。 2)根据角码洞孑 L 位置，用油压冲击钻钻洞( 如有预埋件可将角码直接焊在预埋件上)。 (4)角码安装 1)纵向可由下往上施工，也可以由上往下施工。 2)横向可成排施 2120 3)用 M12X130 不锈钢膨胀螺丝套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打人洞内，再
4、用扳手拧紧。 4)角码必须错开安装于主龙骨两侧。 5)角码排距( 纵向)不大于 26m ，每根主龙骨上不小于四个角码，主龙骨上每排 横向)不少于二个。 (5)主龙骨安装 1)主龙骨用 110 号槽钢，主龙骨间距不大于 600mm。 2)先将主龙骨点焊在角码上，但要确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平 整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于 75mm(当预埋钢板倾斜时要补加垫板焊接)。 3)所有主龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍银粉底漆，两遍环氧沥青面漆。 (6)次龙骨安装 1)次龙骨一般用 150X5 角钢，其间距根据设计要求确定。 2)将墙面上次龙骨线引到主龙骨上。
5、在安装次龙骨之前，根据施工图，定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上，检查(按主龙骨检查的方法)校正后，进行焊接。 3)所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行防锈处理(同主龙骨要求) 。 (7)隐蔽验收。上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。 (8)安装挂件。在次龙骨上预先钻好的孔内插入 M5X40 螺栓，将挂件固定在次龙骨上。 (9)石材剔槽 1)按设计要求在石材上、下两端剔两个槽，当板宽大于 600mm 时需剔三个槽。 2)槽位应在距板端 14 宽处，槽宽 6mm，长 3050mm，深5mm，剔槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便
6、埋卧挂件。 (10)石材试装、调校 1)石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝的标高，通线安装石材，按缝宽度根据设计要求。 2)将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。 3)经检查合格后，再用环氧树脂胶(或云石胶)将挂件与板固定。 (11)缝隙清理。石材安装完后，经“ 自检、互检、专检” 检查合格后，再进行缝隙清理，主要清理缝隙间的残留杂物等。 (12)嵌缝打胶 1)泡沫条的嵌入深度不宜过深也不宜过浅，一般为打胶后的厚度的 12。 2)嵌完泡沫条后，再开始贴胶带纸，缝的宽窄必须一致。胶纸贴完后开始密封打胶。 3)胶打完后，要用小圆棒(或胶瓶后座) 将胶抹光，一般呈 U
7、 型，随后将胶纸撕去，不要污染石材表面。 4)等密封胶硬化后，可将石材表面上的胶铲去，灰尘擦干净。 4质量标准 (1)检查数量 1)室外以 4m 左右高为一个检查层，每 20m 长抽查 1 处，每处 3延长米，但不少于 3 处。 2)室内按有代表性的自然间抽查 10，过道按 10 延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为 1 间，但不少于 3 间。 (2)保证项目 1)石材品种、规格、颜色、图案必须符合有关标准规定和设计要求。 2)石材安装必须牢固、无歪斜、缺楞掉角和裂缝、风化等缺陷。 (3)基本项目 1)表面应平整、洁净、色泽协调一致。 2)套割要吻合，边缘整齐，水平接缝平整。 3)接缝乎直、宽窄
8、一致、填嵌密实，颜色一致。阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。 4)滴水线顺直，流水坡向正确。 (4)允许偏差项目 1)立面垂直偏差，(用 2m 托线板和塞尺检查) ：光面、镜面：室内不超过 2mm，室外不超过 3mm。粗磨、麻面、条纹面：室内不超过3mm、室外不超过 6mm。 2)表面平整偏差( 用 2m 托线板和塞尺检查) ： 光面、镜面：不超过 lmm。粗磨、麻面、条纹面：不超过 3mm。 3)阳角方正：用 200mm 角尺和塞尺检查，不超过 2mm。 4)接缝平直：用鱼线(棉线) 拉 5m 长检查，不超过 2mm。 5)接缝高低：用角尺和塞尺检查，不超过 03mm 。 6)接缝
9、宽度偏差：用角尺或钢直尺检查，不超过 05mm 。 7)墙裙上口平直：用鱼线(棉线) 拉 5m 长检查，不超过 2mm。 5成品保护措施 (1)石材柱面、门套等安装完后，应对所有面层的阳角及时用木板保护。同时要及时清擦干净残留脏物。 (2)石材墙面安装完后应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，必要时可搭设防护栏，并标明成品爱护字样。以保证墙面不被污染。 (3)石材安装完，拆脚手架后，若需增加其他装饰物等，严禁将人字梯直接靠在墙面上，应采用升降梯或其他可行登高工具。 (4)不得在已安装好的墙面处，进行电焊作业，必要时，应用较厚胶合板或石棉布做好保护后，专人看管，方可施工，以确保石材表面无灼伤。 6安全措施
10、 (1)搭设脚手架时，应严格按建设部制定的建筑施工安全检查评分标准的要求搭设。 (2)手持电动机具在使用前，应严格检查，必须有漏电保护装置。 (3)电焊机必须按“ 一机一闸”要求安装，并有可靠的接地装置和防水措施。 (4)施工人员进入现场应戴安全帽，高空作业应系安全带，并配备工具袋。 (5)交叉作业时，下方应有防护网或隔离层。 (6)上方施焊时，下方应用胶合板或石棉布接住焊渣，以免火花四溅，防止火灾、石材烧伤，并配备适量的灭火器材。(7)高空作业时，严禁扔抛工具或附材、严禁酒后操作、严禁在脚手架上打闹。 (8)石材、施工人员上、下时必须走人行通道(马道) 。 (9)石材运输时，地面可用手推车装运，最多一次不超过 5 块，且下方必须垫硬质木方，以免损伤、磨光石材表面。 (10)在高空作业时，同一脚手板，作业人数不得超过 2 个。 (11)在高空作业时，脚手板上石材堆放应均匀。
