1、七台河电厂新建工程（2350MW）仪表管路敷设监理实施细则（第三版）审批： 编制： 黑龙江电力建设监理有限责任公司监理二部二零零一年六月十五日第三版监理细则出版说明为了加强监理在质量控制上的力度，在二版细则的基础上增加旁站监理的内容，设立相应的旁站点。增加监理公司和施工单位应形成的记录与表式，作为第二版补充内容。第三版于 2001 年 6 月出版。修改状态第三版第二版第一版版次 编制/ 修订人 日期 审核人 日期 批准人 日期目 录1、工程概况2、监理工作的依据3、监理范围、监理目标及主要工作内容4、进度控制5、安全控制6、投资控制7、质量控制8、合同管理9、信息管理10、记录1、工程概况七台
2、河电厂 2*350MW 机组表管敷设分别在机、炉本体及化学水及部分附属系统，对表管的敷设按技术规范要求一致。故本细则适用于热控专业的各系统中仪表管路施工。本细则采用的仪表管路绝大部分采用#20 钢的无缝钢管和不锈钢及紫铜管。主要使用 14*2 钢管，锅炉 3780 米，汽机 3040 米，化学 400 米。32*2.5 不锈钢管，锅炉 560 米，汽机 140 米。14*2 不锈钢管化学 550。8*2 紫铜管，锅炉 11000 米，化学 2000 米。其中锅炉、汽机为一台机组数量。本工程的变送器柜采用就地就近布置方案，故仪表管路不集中敷设，避免表管与电缆混合在一个架上，化学水电磁阀箱的紫铜管
3、和锅炉四角的气动管路均采用胀接接头方式，减少焊点保证严密性。2、监理工作的依据2.1、七台河工程监理规则 98 版。2.2、设计文件：东北院、省院的设计图纸及说明。2.3、设备厂家技术资料。2.4、电力建设施工及验收技术规范 SDJ279-90 热工仪表及控制装置篇 第六章。2.5、火电施工质量检验评定标准 仪表及控制装置篇 98 版 第八章。3、监理范围、监理目标与主要工作内容3.1、监理范围本细则适用于机、炉、化学等辅助系统的施工阶段的质量、投资、进度、安全全面监理。3.2、监理目标及主要工作内容。3.2.1、进度控制目标：控制工期化学水 2000 年 57 月 机、炉2000 年 7-1
4、2 月。3.2.2、质量控制目标：达到火电施工质量的验评标准（热控篇）中第八章第二、三节（热控 8-2-1） （8-3-1）的标准。3.2.3、安全控制目标：安全文明施工，杜绝人身设备事故。3.2.4、投资与合同管理：严格按月实际完成工作量签认。3.3、监理流程4、进度控制提出仪表管安装施工计划上报仪表管材料报验单编写仪表管安装作业指导书火电一公司经过审核后，现场条件以许，签发开工令监理方施工单位实施安装监理方监督分项工程安装完，提交自检记录质保部检查后，报监理方火电一公司属四级验收项目监理方检查签字三级以下项目监理可抽查监理方监理方4.1、事前控制4.1.1、控制设计图纸交付的进度必须能满足
5、施工进度的要求，当出现拖延或不能满足施工要求时，监理工程师应及时进行协调解决。4.1.2、及时主持施工图纸会审工作，对设计图纸提出监理意见，整理会审纪要，为工程开工做准备。4.1.3、审查施工单位编制的施工组织设计，审查进度计划、二级网络计划和分部工程的进度计划是否满足工期要求。4.1.4、根据工程工期总进度，结合热控专业特点编制一级网络施工计划，并随时盘修网络计划。4.1.5、监理工程师根据工程进度计划及现场的实际条件及时签发项目开工报告。4.2、事中控制4.2.1、对施工进度计划实施过程中要督促与检查（施工力量、工器具配备、物质供应）是否能满足施工进度要求。4.2.2、每月进行工程盘点，经
6、常深入现场监督检查工程进度情况，参加调度会对工程进度及时提出监理意见。4.3、事后控制4.3.1、找出工期拖期的原因，具体分析影响工期拖延的因素，提出监理意见。4.3.2、按工期的要求，督促施工单位制定措施，积极主动做好协调工作。5、安全控制5.1、事前控制5.1.1、审查施工单位编写的仪表管路安装作业指导书中的安全施工措施，提出监理意见。5.1.2、审查工程开前是否进行了安全交底。5.2、事中控制5.2.1、对现场高空作业的安全设施进行检查，是否可靠。5.2.2、对施工人员检查是否遵守安全规程，深入现场在施工阶段及时纠正不安全因素。5.2.3、检查施工现场安装中使用电、火焊是否符合安全标准要
7、求。5.3、事后控制5.3.1、当发生人身、设备的安全事故后，要分析事故发生原因，协助调查。5.3.2、督促检查施工单位的安全整改措施，并提出监理审查意见。6、投资控制6.1、严格控制在工程中擅自提高建设标准，增加项目。6.2、按合同或工程的实际进度核签工程量。6.2.1、工程计量工作只对检验合格的工程进行复核，未完工程及不合格工程不予计量。6.2.2、施工单位完成的工程量，每月需经监理工程师确认后，才能结算。6.3、配合技经监理，审查施工单位施工图预算。7、质量控制7.1、质量事前控制7.1.1、参加图纸会审，审查施工单位的施工组织设计中质量保证体系及质量保证措施。7.1.2、审查施工单位编
8、制的仪表管路施工方案或作业指导书。7.1.3、仪表管路敷设方案的审查。7.1.3.1、审查变送器的布置方案是否符合设计及合理性。7.1.3.2、审查仪表管路的敷设路径是否合理，能否满足现场条件。7.1.4、审查仪表管路材质的化验单、现场光谱报告，同时检查焊工合格证。7.1.4.1、所有的仪表管安装必须有厂家的化验报告、出厂合格证及现场复验的光谱分析单，并交监理工程师审批后方可使用。7.1.4.2、热工取样加工的压力等插座在使用前必须进行光谱分析。7.1.5、仪表管路（除铜管、不锈钢管外）安装前必须进行除锈、清洗，保证管路畅通无阻。7.1.6、参加商检工作，对热控设备、材料，严格检查，存在问题主
9、动提出监理意见。7.2、质量事中控制7.2.1、仪表管不应敷设在有碍检修，易受损伤及振动较大处。油管离开热表面保温层距离不小于 150mm。7.2.2、差压管路坡度应大于 1：12，其它管路应大于 1：100，弯曲半径不小于其管路外径 3 倍。7.2.3、水平敷设 11.5m，垂直敷设 1.5-2m 处应用卡子固定。7.2.4、仪表管宜采用冷弯方法，工艺要求整齐美观，焊条材质报告单需经审批后，方可使用。7.2.5、严格控制表管热弯曲温度过高，表管对接坡口不合格的质量通病。7.2.6、表管的连接，建议采用特制接头连接，保证焊口质量。7.2.7、一次门前管路应尽量缩短，一次门应布置在易检修位置，必
10、要时加设平台。7.2.8、表管敷设项目质量控制的 W 点取样安装、表管弯制、敷设路径。S 点表管焊接，铜管接头安装。7.3、质量事后控制7.3.1、表管敷设完毕后进行严密性试验，补漏焊口，达到规范要求。7.3.2、一次门及表管两端须挂牌标志，表管建议全部采用银粉刷油（铜管、不锈钢管除外） 。7.3.3、表管敷设工程项目施工完成后，经公司三级检查合格后，报监理公司四级检查、验收和质量评定。7.3.4、在竣工验收时施工单位应提交安装技术记录、工程质量等级评定报告、设计变更文件。7.3.5、参加工程项目竣工验收基建移交生产达标评定考核的准备工作。8、合同管理8.1、工程如果需要分包，对分包单位进行动
11、态检查，提出监理审查意见。8.2、协助招投标工作及合同管理。9、信息管理9.1、有关工程项目的文件、各种会议记录、重大事项记录、整理归档。9.2、每月按时收集施工现场进度、质量及其它信息，反映给监理公司提供月报资料。9.3、监理工程师除重大事项应立即向总监汇报外，及时记录监理日志，随时掌握现场施工动态。10、记录10.1、监理应形成的记录与表式。（1）监理通知 B1 表（2）安全及文明施工问题通知 B7 表（3）监理意见 B14 表（4）工程监理细则交底单 B17 表（5）施工图会审记录 C1 表10.2、施工单位应提供的记录、表式（1）施工组织设计、方案（作业指导书）报审表 A1 表（2）单位工程开申请报告 A2 表（3）原材料、半成品、加工配制件报验单 A3 表（4）质量事故报审表 A8 表（5）进场设备开箱验收单 A10 表（6）设备缺陷通知单 A19 表（7）设备缺陷处理报验单 A20 表（8）安装交付调试中间验收交接表 A21 表（9）整改报验单 A22 表（10）质量事故处理结果报验表 A25 表（11）火电施工质量检验评定表
