1、亭南煤业公司瓦斯发电量节节攀升的背后“一季度完成发电量 113 万度,二季度完成发电量 169 万度,三季度完成发电量 252 万度,季度环比增幅接近 50%,其中九月份单月完成发电量 102 万度,瓦斯发电呈现出逐季攀升的良好势头。 ”这是亭南煤业公司总经理赵庆民在三季度工作会上说的话。为什么增幅如此大呢?带着疑问,笔者走访了该公司瓦斯抽采队队长李长森。“瓦斯发电机组正常运行发电,瓦斯浓度不能低于 5%、流量最低得稳定在每分钟立方米,也就是说机组要想发出更多的电,必须在提高瓦斯的浓度和流量上做文章。 ”瓦斯抽采队队长李长森告诉笔者。该公司经研究和分析,采取“多打孔、严密闭、打深孔、综合抽”的
2、措施,把提升瓦斯抽采队员工的业务素质、引进新设备、结合现场适时调整生产工艺,作为提高工作效率的重要手段。提升员工业务水平 为了提高钻孔的业务水平,该区队专门聘请了陕西煤炭职业技术学院瓦斯抽放专业讲师,定期对抽采队员工进行钻孔布置、钻孔施工、钻孔封孔等相关业务技能的培训,确保施工的钻孔达到预期的效果,抽出更多的瓦斯。聘请千米钻机厂方技术人员培训千米钻工,从而使能操作千米钻机的工人由原来的7 人增加到现在的 20 多人。利用先进设备引进了具有世界领先水平的深孔定向千米钻机,该钻机可以施工长距离钻孔,并且可以在孔内开分支,增大了煤层的裂隙,大大的提高了煤层瓦斯抽采率。进入二季度,该公司瓦斯抽采队钻工
3、已能够自行熟练操作澳大利亚产千米钻机,截至三季度末,在 204 灌浆巷共施工 9 个千米钻孔,施工进尺单孔最大深度达 1002 米,瓦斯浓度达到 50%、流量达到每分钟 1.07立方米,充分发挥了先进装备的功效。适时调整生产工艺6 月 6 日第三套瓦斯抽放系统投入运行,在增加瓦斯抽采系统的同时,公司不断总结前期瓦斯发电工作经验,继续不断优化生产工艺、调节抽放系统,提高瓦斯抽采率。针对管道积水影响瓦斯抽放的情况,分别在 204 灌浆巷和 204 回风巷的瓦斯抽放管路低洼处,增设了蝶阀、截止阀、管道储水器,利用储水器实现分段抽放、分段放水,解决了管道放水时关闭总闸阀影响正常抽放的问题。通过应用新型封孔材料封孔,将封孔长度由原来的 6 米增加到 9 米,保证气密性。同时,改进了煤壁钻孔与钻场支管的连接方式,使用弯头、三通等缓冲连接装置与支管连接,避免了支管“急转弯”带来的瓦斯抽采阻力,提高了管路内的瓦斯流量。加密孔间距,在原有的钻孔之间又补打加强孔。什么事情都不是一蹴而就的,亭南煤业公司瓦斯抽采队在