1、,SHENZHEN WINNING MANAGEMENT ADVISORY CO,LTD,深圳市稳赢企业管理咨询有限公司,5S运动推行实务,课程介绍,1. 5S基础概念介绍2. 如何推行5S活动实施5S的技巧与方法基于ISO管理平台的5S 推行,5S起源,20世纪初，企业引以为荣的是公司的技术，在乎的是生产产品的状况，至于现场乱不乱，环境好不好，设备的管理情形，并没有花很多的心血来管理； 20世纪末，日本制的产品遍布世界的每一个角落，世界各地的经济专家和学者甚是疑惑？但日本的企业家却说： 5S活动是我们成功的关键。,5S起源,去过日本的人，第一个感觉就是工作步调紧凑，工作态度相当严谨。参观过日
2、本工厂，印象又是特别强烈。厂外的环境花草、通道、包括汽车排放，可以是整整齐齐，井井有条，进入厂内又是一种诧异，不论办公场所、工作车间、储存仓库，从地板、墙板、地上物到天花板，所看到的均是亮亮丽丽整洁无比。人们井然有序的在流动，也许你会问，难道这就是以日本这样一个自身自然资源缺乏的国家，在二、三十年的时间里，挤身世界经济强权的道理吗？在日本企业里，答案是确定的，他们始终认为，整齐清洁的员工及工作环境，是减少浪费，提高生产率及降低产品不良最重要的基础。,推动5S是为了,5S基础概念介绍,5S 定 义 日本企业在推行现场管理活动中，将其长期实践的成功经验总结成5个字词整理（Seiri）、整顿（Sei
3、ton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）。同时给它们非常明确的定义，让员工不但一听就懂，而且能做。因这5个字词的日文罗马拼音都是以“S”开头，故简称“5S”。,整理（Seiri）,在工作现场，区分需要与不需要的东西。保留需要的东西。撤除不需要的东西。,要什么？,1. 正常的设备、机器或装置。2. 附属设备（滑台、工作台、料架）3. 台车、推车、拖车、堆高机。4. 正常使用中的手工具、镆、治具。5. 正常的工作椅、板蹬。6. 尚有使用价值的消耗用品。7. 原材料、半成品、成品。8. 尚有利用价值的边料。9.垫板、塑胶框、防尘用品,10.使用中的垃圾桶、垃圾
4、袋11.使用中的样品12.使用中的清洁用品13.办公用品、文具14.美化用的海报、盆景15.推行中的活动海报、看板16.有用的书籍、杂志、报表其他（包括私人用品）,不要什么？,A、地板上的：1纸箱、灰尘、杂物、烟蒂2油污3不再使用的设备治、工、模具4不再使用的办公用品、垃圾筒5破垫板、纸箱、抹布、破篮框6呆料或过期样品7呆人B、桌子或橱柜的：1 破旧的书籍、报纸2 破椅垫3 老旧无用的报表、帐本4 损耗的工具、余料、样品,C、墙壁上的：1蜘蛛网2过期海报、看板3无用的提案箱、卡片箱、挂架4过时的月历、标语5损坏的时钟D、吊著的：1 工作台旁老旧的指示书2 不再使用的配线配管3不再使用的老吊扇4
5、不堪使用的手工挂具。5 更改后的部门指示牌,基准表,说明：此基准为包含整理和整顿在内的基准例，各企业应针对整理的内容，制订反应企业制度的基准,整理的推行方法,1、深切体会，建立共识。2、工作场所，全盘点检。3、订定（需要）与（不需要）的基准。4、不需要物品（红牌作战）（大扫除）。5、不需要物品之处置。6、需要物品调查使用频度，决定必要量。,整顿（Seiton）,需要的东西加以定位放置，并且保持在需要时立即取出的状态。定位之后，要明确标示。用完之后，要物归原位。,整顿的推行方法,1落实整理工作2决定置放场所3决定置放方法4划线定位5. 标示,整顿重点,整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态
6、；要站在新人、其他职场的人的立场来看，使得什么东西该在什么地方更为明确；对于放置处与被放置物，都要想办法使其能立即取出使用；另外，使用后要能恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。,（1）要落实前一步骤整理工作,整理工作没落实则不仅空间浪费，而且零件或产品会因变旧不能用而造成浪费；连不要的东西也要管理会造成浪费（例如库存管理或盘点都较麻烦）；,（2）布置流程，确定置放场所,参照整理中“依使用频率判断之基准”决定置放场所；物品的放置场所原则是要100%设定；置放场所可以用电脑模拟或沙盘推移图来演练，以便配置；流程布置基本上依循的原则是：综合原则、最短距离原则、流程化原则、立体原则、安全与满足感原
7、则以及弹性化原则；物品的保管要定位、定量；生产线附近只能放真正需要的物品；,（2）布置流程，确定置放场所（续）,放置场所的最适空间，可运用弹性设定；堆高标准一般为120，高度超过120的物料，宜放置于易取放的墙边；危险品应在特定的场所保管；不良容器应及时清除，纸类物品不可放于潮湿场所；无法按规定位置放置的物品，应挂“暂放”标识牌，注明原因，放置时间、负责人，预计放至何时等。,（3）规定放置方法,以类别形态来决定物品的放置方法。按产品类别放置，例如某种型号的机械维修工具集中放置按机械类别放置，例如A型、B型以及O型皮带归类放置。立体放置，提高收容率。尽可能按先进先出的方法放置。危险场所应用栅栏等
8、隔离。放置方法的原则为平行、直角。不超过所规定的范围。在放置方法上多下工夫。清扫用具以挂式方法放置。必要时，设定物品负责人及点检表。,（4）划线定位,色带宽度的参考标准：主通道：10次通道或区域线：5-7。通道宽度的参考标准：纯粹人行道：约80以上。单向车通道，约W车60以上（W车为车身最大宽度）双向车通道：约W车1W车290以上。划线定位方式：油漆 定位胶带 磁砖 栅栏,（4）划线定位（续）,颜色表示区分：黄色：一般通道、区域线白色：工作区域绿色：料区、成品区红色：不良品区警告、安全管制等 具体用何种颜色视原先的底色而定。,（5）标识场所物品（目视管理的重点）,放置场所和物品原则上一对一标识
9、。标识要包括现场的标示和放置场所的标识、物品标识。在标识方法上要多下工夫：容易变更的标识以及活用颜色的标识。表示方法：标签、显示板、现场、表示在境界线带上。,清扫（Seiso）,不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态。勤于擦拭机器设备。勤于清扫工作场所。,清扫的重点,清扫就是使职场达到没有垃圾、没有脏污的状态。经过前面的整理、整顿，虽然要的东西马上就能取得，但是被取出的东西是否能正常使用呢？清扫的第一目的就是要使工具等能正常使用。尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。我们应该认识到清扫并不仅仅是打扫，而是加工工程中重要的一
10、部分，清扫是要用心来做的。,（1）建立清扫责任区（室内外）,利用公司的平面图，标识各责任区及负责人。各责任区应细化成各自的定置图。必要时公共区域可采用轮值的方式。,（2）执行例行扫除，清理脏污,规定例行扫除的内容，每日、每周的清扫时间和内容。清扫过程中发现不良之处，应加以改善。如墙壁、天花板脱落 死角、擦拭不到的地方 地板破损的地方清扫应细心，具备不容许污秽存在的观念。配线、配管上部的擦拭 机器设备周围的清扫；转角的清扫； 日光灯内壁和灯罩的清扫；洗手间、茶水间地板的清扫；工作台、桌子底部的清扫； 橱柜上下部的清扫。清扫用品本身保持清洁与归位。,（3）调查污染源，予以杜绝。,脏污是一切异常与不
11、良的根源。 电路板上的脏污，是短、断路的主因。 机器上残留的切屑，会影响到精度。 加工削油的流淌，会造成马达过热、烧坏。调查脏污的源头： 调查一般污染的源头。 对污染的形态、对象予以明确化。 调查发生部位、发生量，影响程度。 研究采取对策。,（3）调查污染源，予以杜绝（续）,检讨脏污的对策：杜绝式、收集式。 杜绝式 针对源流部分进行管理，从技术层面入手，如改善生产设备，修理损坏部分，省略产生脏污的工序等。如设计免用油路设备，可去掉油污；密封圈的更新可杜绝渗漏。 收集式 在无法杜绝污染发生时应于污染产生后进行有效的收集。,（4）建立清扫基准，作为规范,清扫点检要项。建立清扫基准：清扫对象清扫方法
12、、重点要求标准周期时机使用的清扫工具使用时间负责人,清洁（Seiketsu）,维持清扫过后的场区及环境之整洁美观，使工作的人觉得干净、卫生而产生无比的干劲。现场时刻得保持美观状态。维持前3S之效果。,清洁重点,5S一旦开始，不可在中途变得含糊不清，如果没能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内固定而僵化的气氛。部分员工会认为“我们公司做什么事都是半途而废”，“反正不会成功”，“应付应付算了”。要打破这种僵化的现象，唯有坚持贯彻到底。经过长时间烙上的污点，需要花费一定时间来改正。,（1）落实前3S工作,彻底落实前3S的各种动作。充分利用文宣活动，维持新鲜的活动气氛。“整理”、“
13、整顿”、“清扫”是动作，“清洁”是结果，即在工作现场进行整理、整顿、清扫过后呈现的状态是清洁。,（2）制订目视管理、颜色管理的基准,清洁的状态，在狭义方面是指“清净整洁”，在广义上则是指“美化正常”，也就是除了维持前3S的效果之外，更要透过各种目视化的措施，来进行点检工作，使“异常”现象无所遁形而立刻加以消除，让工作现场保持在正常的状态。借整顿之定位、划线、标示，彻底塑造一个地、物明朗化的现场，而达到目视管理的要求。如一个被定位为“台车”的地方，被置放“半成品”，即可显示“异常”，应加以处理。,（3）制订稽核方法,建立清洁稽核表。作业人员或责任者应认真执行，逐一点检工作。主管人员做不定期的复查
14、。,（4）制订奖惩制度，加强执行,依5S竞赛办法，对在5S活动中表现优良和执行不力的部门及人员予以奖惩。奖惩只是一种形式，而团体的荣誉与不断地进步才是最重要的。,（5）维持5S意识,公司与全体员工必须永远抱着要推进5S的性情5S的信息、期刊；5S的海报、5S徽章、5S标语；5S的工具要能运用自如，经常维持新鲜的心情。赋予对5S的动机。公司的5S水准现在已达到什么程度；目标在何处；再提升多少水准的话，就能超过其他竞争厂家。即公司5S水准要明确化，以利于推进。,（6）高阶主管经常带头查，带动重视,上级关心，下级才有责任心有缺失应当场指正。属下应抱“立即纠正”的心态来执行。,素养（Shitsuke）
15、,日文原文身美，现译成素养、修身。透过进行上述4S之活动，让每一位同仁养成良好习惯，并且遵守规定、规则，使做到以厂为家，以厂为校之地步。人质向上运动改造人性提升道德,素养的重点,教养不但是5S之最终“结果”，更是企业界各主管期盼的“终极目的”。因为，如果企业的每位员工都有良好的习惯，且能遵守规定的事项，那么身为主管一定非常轻松，工作命令性能贯彻，现场纪律亦能划一，而各项活动的推动必会得以落实。在5S活动中，我们不厌其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的不仅仅在于希望员工将东西摆好，设备擦拭干净而已，更主要的，在于透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变气质，养成良好的习惯。,（1）持续推动
16、前4S至习惯化,前4S是基本动作，也是手段，通过这些基本动作和手段，来使员工在无形中养成一种保持 整洁的习惯。作为主管应不断教导部属，加强前4S的执行和改善，以改变行为习惯。5S推行一年，基本能定型化，但轻易地放松和忽视，是很容易开倒车的。每年可选某一月份为“5S加强月”。,（2）制定共同遵守的有关规则、规定,除非是公司政策性的决定，否则一般性的规则和约定尽可能让员工参与协商来设定内容。作业要点；安全卫生守则；服装仪容；礼貌运动须知；将各种规则或约定目视化，让规则和约定用眼睛一看就能了解，而不必伤脑筋去判断。利用漫画方式订成管理手册；制成图表；制成标语、看板、卡片。目视化场所应选在明显且容易被
17、看到的地方。,（3）制订礼仪守则,古人说：“良言一句三冬暖，恶语伤人六月寒”，可见择言选语是何等的重要。鲁迅先生也说：“语言有三美，意美在感心，音美在感观，形美在感目。”令人“三感”美，贵在语言的表达上，望每句话都能使人心暖“三冬”，情感“三美”。语言礼仪,（4）推动各种精神提升活动,早会促进公司全体员工对工作的理解；相互交谈可以增进公司内部的沟通交流；使每个人朝气蓬勃地开始一天的工作。员工演讲，以亲身的感受来感染同事推行礼貌活动透过传播媒体协助宣导，刊登礼貌活动的内容；干部率先倡导实践。实施自主改善活动,5S关连图,-区分“要用”与“不要用”的东西,第4个S,清 洁,使员工养成好习惯遵守规则
18、,时时保持美观、干净,将不要用的东西清扫干净,将要用的东西定出位置置放,（要用的）,（不要用的）,场地,人,5S的效益,5S的三大架构,如何推行5S活动,5S的推行要领5S推行组织及职责5S活动竞赛办法5S活动推行步骤流程图5S活动的推行阶段,5S 的推行要领,1.整理的推行要领 a.深切体会,建立共识 b.工作场所,全盘点检, 包括看得到和看不到的 c.制定要与不要的基准 d.不要的物品的处置 e.调查要使用的物品的使用頻度,决定日常用量 f. 制定废弃物处理方法 g.每日自我检查,5S 的推行要领,2.整顿的推行要领 a.落实整理工作 b.布置流程,决定放置场所 c.决定放置的方法 d.划
19、线定位 e.标示场所物品(标准统一性),5S 的推行要领,3.清扫的推行要领 a.落实整顿工作,建立清扫责任区(室内外) b.执行例行的扫除污点 c.调查脏污的来源彻底根除 d.废弃品放置区域的规划定位 e.废弃物的处理(隔离) f.建立清扫基准,共同遵守,5S 的推行要领,4.清洁的推行要领 a.落实3S的工作 b.制定目视管理、颜色管理的基准 c.制定稽核方法 d.设立责任者制度和奖惩制度,加强执行 e.维持5S意识 f.高阶主管经常巡查纠正,带动重视,5S 的推行要领,5.素养的推行要领 a.落实4S的工作 b.建立共同遵守的规则和约束语言 c.将规则目视化 d.实施教育训练(新进人员加
20、强) e.违反规定应给予纠正 f.接受指责纠正,立即改正 g.推动各种精神向上活动的开展,5S活动推行组织及职责,5S推行委员会组织结构,5S活动推行组织及职责,推行委员会职责表,5S活动竞赛办法,1.实施办法 a.由评鉴小组派人对各区域检查评分 b.检查过程有不符合标准之处,当场通知单位主管改善 c.比赛采用每月统计检查评分一次,并公布各区域当月 总平均分数及名次于布告栏,及复印各区域评审结果 缺失之处供各部门改善2.实施对象与区域划分 5S活动属全厂性的活动,规划为现场与办公室两组竞赛3.奖励办法 每月成绩最优秀的单位,由总经理于次月在适当时机颁 发奖金以资鼓励,5S活动推行步骤流程图,5
21、S活动的推行阶段,宣传沟通 教育训练 规划执行 检查评估,实施5S的技巧与方法,目视管理法红牌作战查检表,目视管理法,目视管理 就是把工厂中潜在的问题显现出来,让任何人一看就知道异常情形的所在,而且知道其“水准”究竟达到什么程度的显在管理目视管理的特点 1.从远处就能看得很清楚; 2.标示想管理的事项; 3.“好”与“不好”立即可分晓,谁都能指出; 4.谁都能遵守,并能立刻矫正; 5.谁都能使用,并且使用方便; 6.若使用工具,则工作墙所变得明朗而舒畅; 7.用眼睛看得见的管理; 8.分类层别的管理;,目视管理的方法,目视管理的着眼点,透明化状态的视觉化状态的定量化,哦！原來是这样！,目视管理
22、的评价基准,A.定点摄影点的管理界限基准B.红线C.在现物上刻画标准值D.管理揭示板,颜色管理,颜色管理法是将企业内的管理活动和管理实物披上一层有色的外衣,使任何管理方法利用红、黄、蓝、绿等颜色来管制，让员工自然、直觉地和交通标志灯相结合，以促成全员共识、共鸣、共行，以达到管理之目的。,颜色管理的特点,A.利用人天生对颜色的敏感;B.系用眼睛看得见的管理;C.分类層别管理;D.防呆措施;E.调和工作场所的气氛,消除单调感;F.向高水准的工作职场目标挑战。,颜色管理的方法,A.颜色优劣法B.颜色心理法C.颜色层别法,红牌作战,红牌作战: 就是使用醒目的红色标签,对企业内部急需要 难以整理的地方显
23、示出来,并引起所有员工的 共识,共同来加以改善,故称红牌作战,是做好整 理工作最主要的工具。红牌目的： 运用醒目的红色标签标明问题的所在。,红牌作战实施方法,整理：清楚的区分要与不要的东西，找出需要 改善的事、物、地贴上红牌整顿：将没有归位、定位、标示的东西贴上红牌清扫：有油污、不清洁的设备挂上红牌，办公 室死角贴上红牌清洁：减少红牌数量素养：有人继续增加红牌，有人努力减少红牌,制作红色标签,红标作战的对象、基准完成后，就得立即制作红色标签来作为执行的工具。A红色标签以醒目为原则，尺寸可由 筹划单位根据实际需要来制作。B红色标签可以红色胶带、红色自黏贴 纸或一般红色纸来制作。,格式可为,查检表
24、,推行任何活动，除了要有一个详尽的计划作为行动计划外，推行的过程中，每一个要项要定期 检查, 加以控制；透过查检表的定期查核，能得到进展情况，若有偏差，则可立即采取修正措施。,查检表(工厂现场诊断用),-基于ISO9000管理平台的5S实务,ISO9000标准的来历,ISO9000族标准是指国际化标准组织TC176颁布的所有质量管理和质量保证的标准。,1. 标准可适用于所有产品类别、不同规模和各种类型的组织，并可根据实际需要删减某些质量管理体系要求.2. 采用了以过程为基础的质量管理体系模式,强调了过程的联系和相互作用,逻辑性更强,相关性更好.3 .强调了质量管理体系是组织其他管理体系的一个组
25、成部分,便于与其他管理体系相容.4. 更注重质量管理体系的有效性和持续改进,减少了对形成文件的程序的强制性要求.5. 将质量管理体系要求和质量管理体系业绩改进指南这两个标准,作为协调一致的标准使用.,2000版ISO族标准的特点,5S与ISO9000关系(一）,64 工作环境管理者应确保工作环境对人员的能动性、满意程度和业绩产生积极的影响，以提高组织的业绩。适宜的工作环境是人的因素和物的因素的组合，营造适宜的工作环境应考虑：发挥组织人员潜能的创造性的工作方法和更多的参与机会；安全规则和指南，包括防护设备的使用；人体工效学；工作场所的位置；与社会的相互影响；便于组织的人员开展工作；热、湿度、光、
26、空气流动；卫生、清洁度、噪声、振动和污染。,ISO9001的相关标准,结论：5S是ISO9000的基础，是标准在企业的部分实施，也是提高企业的各项管理水平的手段。,什么是ISO9000管理平台,ISO9000管理平台是指ISO9000族标准在建立、实施、保持、维护方面一套系统、完整、科学的管理方法,ISO管理平台的框架,目标,明确组织架构、职责权限,实现,稽核、管理评审,纠正预防,持续改进,培训,方针,基于ISO9000管理平台的5S推行步骤,确定5S的推行方针制订每个部门的目标明确各部门的职责、权限培训宣导推行实施内部审核，管理审查纠正预防持续改进,基于ISO9000管理平台的5S推行步骤,
27、确定5S的推行方针把5S的推行列入到公司的质量方针里去，从而从管理层保证5S的推行。,基于ISO9000管理平台的5S推行步骤,制订每个部门的目标制订量化的5S目标在还应的职能和层次上对应质量方针,基于ISO9000管理平台的5S推行步骤,各部门的职责、权限把5S的职责在公司ISO9000体系文件的组织架构里和职责权限里面得到体现。,基于ISO9000管理平台的5S推行步骤,培训宣导让每个员工意识到5S的重要性,基于ISO9000管理平台的5S推行步骤,推行实施推行策划,基于ISO9000管理平台的5S推行步骤,内部审核 和其他体系的审核一起共同审核。管理审查 把5S作为管理审查的一项内容。,
28、基于ISO9000管理平台的5S推行步骤,纠正预防 把在5S检查的不符合规定的地方按ISO的规定进行纠正预防。,基于ISO9000管理平台的5S推行步骤,持续改进 全面的提升5S的总体水平。,与您一同创造贵公司发展史上的奇迹,稳 赢,谢谢大家,pOXLp7v0djZKylHSJr3WxBmHK6NJ2GhiBeFZ7R4I30kA1DkaGhn3XtKknBYCUDxqA7FHYi2CHhI92tgKQcWA3PtGZ7R4I30kA1DkaGhn3XtKknBYCUDxqA7FHYi2CHhI92tgKQcWA3PtGshLs50cLmTWN60eo8Wgqv7XAv2OHUm32WGeaU
29、wYDIAWGMeR4I30kA1DkaGhn3XtKknBYCUDxqA7FHYi2CHhI92tgKQcWA3PtGZ7R4I30kA1DkaGtgKQcWA3PtGZ7R4I30kA1DkaGhn3XtKknBYCUDxqA7FHYi2CHhI92tgKQcWA3PtGshLs50cLmTWN60eo8Wgqv7XAv2OHUm32WGeaUwYDIAWGMeR4I30kA1DkaGhn3XtKknBYCUDxqA7FHYi2CHhI92tgKQcWA3PtGZ7R4I30kA1DkaGhn3XtKknBYCUDxqA7FHYi2CHhI92tgKQcWA3PtGshLs50cLmTWN60eo8Wgqv7XAv2OHUm32WGeaUwYDIAWGMes02GshLs50cLmTWN60eo8Wgqv7XAv2OHUm32WGeaUwYDIAWGMes02dLPqafkFGlzcvv2YiRQYHbhR8AI1LKULh3xvjDzkEAMGr8xbwF1bH1oIM30E7xp,
