1、,部品承认申请书,1.目录 2. 承认内容及量产性检讨 3. 要求品质明确化会议 4. 部品开发履历 5. 产品及包装照片 6. 部品目录 7. 承认图纸 8. 试验 DATA 9. 产品规格10. 中间检查规格11. 出厂检查规格12. 制造工序图, QC 工程图13.作业指导书(成型,组装标准书)14.设备运营作业指导书,1.目录,这两个不要，换成注塑设备简介,设备名：全称,工程名：注塑件生产,锁模力： ， 开合模行程：,注塑厂家：,设备照片,格式：,新品开发检讨会议录,部品开发履历,Appendix.人员配备,Part长：包学林,组长：甘伟,组员：4名,文员：俞立军,设备：包学林,产品及
2、包装照片,Guide,Cover有包装的图片,Gasket有包装的图片,Tub Cover Asm放满在新台车里的图片,Cover Assembly, Tub,Guide,Cover,Tub Cover Assembly,Gasket,制造商：新星,制造商：上海达思,制造商：CKD,4986EA3001G,MEA63030001,还有Tub cover 单品,此页需更新,9.5kg,690kg,5521.2,542.81.2,图片不是9.5kg桶圈,桶盖ROSH报告,请用扫面件或重新拍一张清晰照片,List,此页不需要，与第11页重复,部品目录(Tub Cover ASM),数量没有写，应该都
3、是1,承认图纸,注塑 Try 结果报告书,Spec：255.80.4mm,前模尺寸：259.0mm,后模尺寸：259.0mm,注塑 Try 问题点及结果报告书,Tub Cover单品测量结果报告书, 测量单品主要尺寸,高修杰,9.5kg,此表需打印后拍照片放上,注塑巡检记录表,此表需打印后拍照片放上,此表需有数据，不能是空的，担当要签字,组装巡检记录表,此表需打印后拍照片放上,此表需有数据，不能是空的，担当要签字,出货检验报告,此表需打印后拍照片放上,此表需有数据，不能是空的，担当要签字,QC工程图,适用型号,作业注意-管理项目,注意部品，工具要放到指定的位置，,改定内容,改定号,2012.0
4、2.2,制定日,改定日,作业内容及要领,页 1,01,注塑作业指导书,Tub Cover,工程名,生产作业方法 图解,环境安全,人数 1,管理（检查）项目区分,：自主检查项目,：环境安全项目,2012.02.2,桶圈,5. 初品送检合格后才可进行量产,3. 注塑成型：产品成型后 模具打开后开启安全门 取出产品4.自主检查，检查产品外观有 无注缺，拉模，顶白，气 痕，异物等不良,1.配料： 色母1：原料 25的 比例进行配料，用拌料机 搅拌均匀后加入烘料桶。2.烘料： 80预烘两小时,注意不要穿易滑倒的鞋子,作业时小心产工具、设备伤害到身体,1小时作业台周边清扫一次,1.配料比例 色母1：原料2
5、52. 预烘参数 温度80 两小时3. 自检产品外观,组装作业指导书,管理（检查）项目区分,：自主检查项目,：环境安全项目,改定内容,改定号,2012.02.2,制定日,改定日,作业内容及要领,页 1,01,适用型号,工程名,作业注意-管理项目,组装作业方法 图解,人数 1,2012.02.2,Tub Cover,Tub Cover 组装,1.将金属条卡入卡槽内，保证左右间隙均匀。确认 有无间隙。2.切断Gasket长度（Spec：1612mm）3. Gasket 切断部与切断部之间用bond(瞬间粘合剂) 粘贴.4. Gasket浸泡洗衣粉后T/Cover密封槽内插入. 5.Gasket 拔
6、脱 及 遗漏确认,密封条接头的位置,密封条装好后，不得有此现象发生,1.金属条确认有无弯曲，破损，变形， 拔脱等现象2.密封条连接部表面要光滑3.洗衣粉水比例 水20：洗涤剂14.密封条装配后确认有无扭曲及翘起等 现象，连接部位置确认。接头要在距 离桶圈螺钉20mm处。,环境安全,使用合适的劳保用品,注塑设备操作指导书,SX,-,ZS,-,ZSJ,-,czzd,-,-,版次：,A/1,页次：,1/1,2.,打开注塑机电源开关；确认在手动状态；在控制面板上打开电热、马达；,4.,工艺员按照工艺参数表调整机器的运行参数，可以在允许值内变动，直至生产出良品,6.,在生产结束后，调整为手动状态，根据后
7、续生产计划确定是否关闭马达、电热。,7.,做好现场,5S,后方可离开。,拟制,/,日期：俞立军,2012.02.14,审核,/,日期：包学林,2012.2.14,批准,/,日期：戴笠,2012.2.14,5.,在半自动状态下，模具开模后，作业员打开安全门，从模具中取出产品，关闭安全门进,行下一模的生产。,（,1,）关闭安全门不合模；按下合模键后，可以合模。,（,2,）在半自动状态下，关闭安全门，可以合模。,3.,在手动状态下进行安全检测,注塑机操作指导书,发行时间：,2012.02.14,1.,开机前操作员必须做好安全防护措施。检查安全部位：紧急停止按钮、行程（保护）开,关及安全撞杆运行无异常
8、,文件编号,紧急停止按钮,行程（保护）开关,安全撞杆,注塑机电源开关,打开电热,打开马达,手动状态,半自动状态,打开安全门并取出产品,模腔内无产品、料头,关闭安全门,工作台整洁,机台正面无杂物,注塑机侧面整洁,注塑机侧面无杂物,水管、气管下无杂物,SX,-,ZS,-,ZSJ,-,czzd,-,-,版次：,A/1,页次：,1/1,2.,打开注塑机电源开关；确认在手动状态；在控制面板上打开电热、马达；,4.,工艺员按照工艺参数表调整机器的运行参数，可以在允许值内变动，直至生产出良品,6.,在生产结束后，调整为手动状态，根据后续生产计划确定是否关闭马达、电热。,7.,做好现场,5S,后方可离开。,拟
9、制,/,日期：俞立军,2012.02.14,审核,/,日期：包学林,2012.2.14,批准,/,日期：戴笠,2012.2.14,5.,在半自动状态下，模具开模后，作业员打开安全门，从模具中取出产品，关闭安全门进,行下一模的生产。,（,1,）关闭安全门不合模；按下合模键后，可以合模。,（,2,）在半自动状态下，关闭安全门，可以合模。,3.,在手动状态下进行安全检测,注塑机操作指导书,发行时间：,2012.02.14,1.,开机前操作员必须做好安全防护措施。检查安全部位：紧急停止按钮、行程（保护）开,关及安全撞杆运行无异常,文件编号,紧急停止按钮,行程（保护）开关,安全撞杆,注塑机电源开关,打开电热,打开马达,手动状态,半自动状态,打开安全门并取出产品,模腔内无产品、料头,关闭安全门,工作台整洁,机台正面无杂物,注塑机侧面整洁,注塑机侧面无杂物,水管、气管下无杂物,注塑成型作业条件表,此表需打印后拍照片放上，担当要签字,编号：QRH-005-01,注塑检验设备清单,
