1、,QIT小组名称东 戈 亮 剑,项目名称 喷涂良率提升,申请人,申请日期2006.9.15,TEAM,2006年18月份,平均不良率为18.9%.质量损失费约10万元/月所以改善现状是非常必要的.,喷涂部门现状分析,QIT 实施计划进程,18月份不良率统计,不良内容比对表,加油干吧,天上也会掉金子!,现状分析 1.白片产品经过印刷后,产品表面附着很多异物及脏污,同时还会有锯齿/毛边/色差/视窗墨点/针孔等不良.所以在喷涂过程很难清洁干净,也很难完全检出, 造成喷涂不良很高.2.直接注塑出来的白片,本身硬度很低.一般只有HB1H,所以在印刷及运输过程中,非常容易划伤.3.产品使用的背面保护膜,粘
2、性不够,所以喷涂时,UV漆会渗入到印刷面.与原先的油墨产生反应.造成异色.但是喷涂膜如果太粘,会造成撕膜困难. 所以要想降低喷涂的良率,必须要优化这些工序.,人,机,料,法,环,产品硬度太低,来料划伤,擦拭力度过重,除尘方法错误,擦拭布有污物,印刷钢板材质过硬,易划伤镜片,撕膜过快划伤,划伤,划 伤 原 因 分 析,人,机,料,法,环,来料本身有杂质,头发,衣服杂质,喷头周围没有无尘罩,环境中杂质,印刷后除尘不容易除净,UV漆杂质,喷涂尘点原因分析,人,机,料,法,环,印刷品浇口边缘透光,印刷针孔,除尘膜不粘,撕膜时,指甲刮破,转速过快,UV漆渗入,喷涂不良/异色,喷涂不良/异色原因分析,主要
3、故障原因确定,一、用LENS布擦拭更改为除尘膜粘除,改善前,改善后,二、采用500目纱网过滤UV漆(原先300目),300目,500目,改善前,改善后,三、各过程加强控制措施,改善前,改善后,印刷,喷涂,印刷,喷涂,四、改用先喷涂,后印刷图片,问题一:UV漆渗入到背面,引起色差及油墨附着困难对策:改用强粘性的背膜连锁问题二：背膜粘性太强,造成撕膜困难.对策:采用耳朵折叠式背膜连锁问题三:背膜尺寸选取:太大造成UV漆积压,太小背面不能完全覆盖.对策:尺寸选择比实际尺寸小0.1,四、工序更改的问题点,改善前,改善后,背膜改善对比图,目标与实绩比对图一,目标与实绩比对图二,1.目前喷涂不良已经由原先的19%下降了9个百分点，我们将持续跟踪及改进.,1. 喷涂每月的产量平均为:215K 一年的产量为215*12=2580K 2 . 不良率每月降低9%,每月节省LENS金额为: 215000*9%=19350PCS 19350*2.5=48375元 3. 年效果金额为： 预计年效益=48375*12=580500元 4. 附加降低费用： a. 印刷油墨及喷涂油墨的节约 b.后加工工时的节约 c. 客户线上不良率的下降,品质声誉的提高.,谢谢大家!,
