1、安全技术交底,编号：RJ2016040259,#2机A、B、C真空泵汽水分离器清扫检查，水位计检查及上下考克阀门检查，入口手动门、气动蝶阀、逆止阀解体检修,中电建甘肃能源华亭发电有限责任公司,一、检修概述,1、设备现状 设备的现状：运行正常，机组换运，进行大修。2、工作范围及内容 本次开展的工作范围及内容：#2机A、B、C真空泵汽水分离器检查，水位计检查及上下考克阀门检查，入口手动门、气动蝶阀、逆止阀解体检修,一、检修概述二、检修安全措施三、技术要求四、安全要求,目 录,3、2BW4 2530 EK4水环真空泵检修工艺,抽真空系统在火电机组中是必不可少的，其主要作用是：在机组运行过程中保持凝汽
2、器真空，确保机组的安全经济运行 因凝汽器在运行过程中其内部是处于真空状态，由于管道及壳体不严密，空气会漏入，从而破坏凝汽器真空，对汽轮机安全经济运行不利。同时，空气含量大时，一会使凝结水的含氧量增加而加剧对设备腐蚀，二会增大传热热阻，影响冷却效果。目前使用在火电机组中抽真空系统有喷射式抽气器及水环真空泵(喷射式抽气器有射水及射汽之分)，水环真空泵具有如下优点：运行经济。在起动工况下，低真空的抽吸能力远大于喷射式抽气器，大大缩短机组的起动时间。在运行状态下，耗功仅为射水抽气器的2333。汽水损失较小。泵组运行自动化程度高，操作安全、简便。噪声小，结构紧凑，占地面积小。,3.1 真空泵型号参数,型
3、号：2BW4 2530EK4-740吸入绝压：331033mbr 转速：740r/min排汽绝压：1013mbr 抽速： 31.2 kg/h（入口压力3.4kPa， 冷却水温 15时）轴功率：160KW 叶轮线速度：19.36m/s2BW4泵系列名称-专门用于抽凝汽器真空的系列代号 253-25叶轮名义半径25CM、3叶轮长径比0最低吸入绝对压力 0：可达到33mbr、1可达到160mbrE真空泵内的叶轮、分配板、泵体为304材质（1Cr18Ni9 ）；K表示机组不配置大气喷射器；“L”表示配置大气喷射器；4真空泵采用填料轴封，其冷却水采用内供水方式；740-表示真空泵转速为740rmin。
4、压力 1巴（bar）=105千帕（kPa）1达因/厘米 2 （dyn/cm 2 ）=0.1帕（Pa）1托（torr）=133.322帕（Pa）,真空泵系统,气、水混合物分离后，气体排入大气，而水进入换热器。冷却后的水靠真空泵的自吸力分两路再重新进入到泵内。因此工作水可以实现自动循环。,进气口端，装有差压开关、压力开关及气动(或电动)蝶阀。蝶阀的作用是把凝汽器系统与泵机组隔开。差压开关的作用是控制蝶阀的开、闭。当泵起动后，蝶阀前后就有压差，此时一般将差压值设定为3 kPa，压差达到设定值后，蝶阀打开，直接抽吸凝汽器系统。压力开关(通过控制箱)可控制泵的停车与起动，从而实现多台泵投运及备用泵的自动
5、控制。,从换热器出来已冷却的工作水，靠真空泵的自吸能力，除一路进入到泵内，另一路约18的水经过喷淋管路，通过冷凝喷嘴，可对吸入的蒸汽冷凝70以上。实际上提高了泵的抽气能力。,采用两个圆锥滚子轴承进行转子的轴向定位,排气口,端盖,分配板,泵筒体,叶轮,盘根套,盘根冷却水进水口,工作水进水口,放水口,防汽蚀阀：当凝汽器真空达到 -4.9kPa 的高真空时（工作水汽化），不可避免会出现汽蚀现象。防汽蚀阀在泵内的高真空端自动补人适量的气体，防止汽泡瞬间破裂(汽蚀现象)对零件表面的破坏。.基本上所有的液环泵都会带或是预留一个防汽蚀阀的接口,叶轮偏心的安装在泵体内，启运前向泵体内注入一定量的水，叶轮旋转时
6、，水受离心力作用，在泵体壁内形成一个旋转液环，叶轮轮毂与水环之间形成一个月形空间。在前半转，两叶片与水环之间的密封空腔容积逐渐变大，产生真空、气体由分配板的吸入口吸入。在后半转，密封内腔容积逐渐缩小，气体被压缩并由分配板的排汽口排出。 工作液为凝补水，除了起形成液环作用外，还起着带走气体压缩热以及密封分配板与叶轮端面间隙的作用。运行时真空泵内的部分工作液会随气体排出，须连续向真空泵供水。工作液温度不断地升高 ，由管式换热器冷却。,3.2 工作原理示意图,水环真空泵（简称水环泵)是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为24kPa，串联大气喷射器可达270670Pa。,二、检修系统及安全隔离措施,必
7、须采取的安全措施1、停运#2机A、B、C真空泵，并断开电源开关，挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。2、关闭#2机A、B、C真空泵入口气动门，断开气源、泄压，并挂“禁止操作”警示牌。3、关闭#2机A、B、C真空泵入口手动门，并挂“禁止操作”警示牌。4、关闭#2机A、B、C真空泵冷却器冷却水进、出口手动门，挂“禁止操作”警示牌。5、打开#2机A、B、C真空泵底部放水门，并挂“禁止操作”警示牌。6、关闭#2机A、B、C真空泵补水手动总门，挂“禁止操作”警示牌。7、关闭#2机A、B、C真空泵补水电磁阀并切电，挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。8、断开#2机A、B、C真空泵入口气动门电磁阀电源，挂“禁止合闸
8、，有人工作”警示牌。9、打开#2机A、B、C真空泵分离器放水门，并挂“禁止操作”警示牌。,三、检修技术要求,1、检修范围2、检修准备3、检修工艺4、质量标准5、设备常见故障及处理方法6、成品保护,1 检修范围,1、范围： #2机A、B、C真空泵汽水分离器清扫检查，水位计检查及上下考克阀门检查，入口手动门、气动蝶阀、逆止阀解体检修。本次工作包括汽水分离器清洗，验收合格后进行回装。冷却器片使用洗衣粉清洗干净后，表面使用压缩空气吹扫干净，在技术部验收合格后在进行回装。水位计解体检查，内部清洗干净，浮子上下活动灵活，不卡顿。气动蝶阀活动灵活，开关到位。2、工作地点： 汽机厂房#2机0米A、B、C真空泵
9、处。,1、修前准备：开工前，点检员根据检修任务，查阅设备台帐、上次检修报告、设备缺陷记录（经查阅上次进行时间2015年4月25日，#2机A、B、C真空泵冷却器检查清扫），目前设备现状：设备运行正常。停机小修，对所有滤网进行清扫，对出口逆止阀进行检查。检查并落实检修所需材料、工器具、劳动防护用品、测试仪器等是否齐全合格。根据工作需要和人员精神状态确定工作负责人和工作班成员，并组织学习检修规程、安全措施和检修标准卡。开工前1天，工作负责人填写热机第一种工作票的安全措施条款，经签发后送到发电运行部值长处。开工前1天，工作成员应对现场要用的起吊工具：行车、倒链、钢丝绳，专用拆卸工具，压缩空气软管，专用
10、扳手，电源线，检查完整无损，并定置摆放。现场工作时，地面铺设橡皮，工器具及安全围栏合理摆放。,2 检修准备,2、现场人员配备标准 ：人员精神状态良好。具备扎实的辅机检修知识，并经安规考试合格。特殊工种如起重工、行车司机、电焊工等必须持证上岗，严禁无证作业。进入工作现场，穿合格工作服、工作鞋、戴好安全帽。必须清楚工作地点、工作任务、清楚临近带电部位、清楚逃生路线。工作中互相关心人员安全及时纠正违反安全的行为。使用电动工具时，应测绝缘合格，并熟悉基本操作常识。登高作业人员必须穿软底鞋，扎安全带，安全带必须系在牢固的构件上。高空作业物品传递必须使用传递绳，禁止上下抛掷。起重工应熟悉作业程序和设备基本
11、情况，对设备四周环境清楚，指挥正确无误。,2 检修准备,2 检修准备,3、检修工器具准备 ：常用扳手。链条葫芦2T （ 2只）。压缩空气软管3/4 （15米）。内六方一套。铜棒、游标卡尺、百分表、大锤。套梅花及活扳手（1套）。移动电源线（50米）。研磨砂、白布、除锈剂、抛光片。铜刷、8mm钢管、水龙带、水槽、水管。,3 检修工艺,1、真空泵入口逆止阀拆除落实工作票确实办理，检查安全措施全部实施，由工作负责人带工作成员进入工作现场，交代注意事项。【不能误碰其它设备，不能超越拆除范围】拆卸流程：松开对夹螺丝，拿下止回阀。检查止回阀内部各配件是否齐全、完好。拆下阀片、弹簧。检查阀片结合面是否有磨损或
12、划伤。2、气动蝶阀解体检查联系热工解开气源，拆除电磁线圈电源，拆除反馈装置接线。阀门门杆与传动装置解体，开盘根压盖螺母。将阀盖紧固螺母全部松开，做好阀盖位置标记，将阀盖吊离阀体。卸阀杆连接螺栓，取下阀杆，阀芯，填料压盖。取出阀门的缠绕垫，阀芯平衡筒，阀座。卸限位指示，取下上阀杆，查阀座及阀芯密封面有无沟槽、划痕，连同压盖、底圈一起放入阀座内，进行红丹粉接触面试验检查。查阀杆及阀杆套圈接触面须光洁，无毛刺、划痕。,3 检修工艺,1、阀座（橡胶） 2、圆柱削（45钢） 3、碟板（不锈钢或碳钢） 4、阀体（碳钢） 5、螺柱（35钢） 6、阀杆（45钢） 7、键（45钢） 8、衬套（铜基粉末冶金） 9
13、、O型圈（橡胶） 10、气动装置 11、位置指示器3、真空泵入口手动门解体检查在各连接法兰部位做好相对位置的拆装记号,将阀门开启12扣。拆开操作装置，拆下手轮并集中放好。拆开门盖螺栓，拿下门盖和齿形垫，旋出门杆,剔开止动垫圈，卸开门芯降母，把门芯和阀杆分开。（注意防止碰伤阀瓣密封面）。将阀体内清理干净，阀座口用盖板或塑料布封好。,3 检修工艺, 清理检查操作装置，如手轮,检查齿形垫片是否符合要求，不合格应更换。检查修理各螺栓螺母，丝扣应完好，配合良好，旋转自如。检查清理门体与门盖法兰止口，连接法兰，并消除凹坑、麻点、划痕等缺陷。检查各密封面，如有凹坑、划痕、不平整缺陷应修理或研磨，使之达到要求
14、。检查修理阀杆及丝套，如有丝扣损坏，门杆弯曲、配合不良等缺陷应修复或更换。清理干净填料室及格兰，使之见金属光泽，表面平整光滑。,4、汽水分离器清扫检查 汽水分离器的作用：水环式真空泵系统属于容积泵的一种，主要依靠液环与叶轮轮毂之间的容积（空间）的变化来达到抽吸空气。水位高则液环厚度增加，容积就会减少，故而抽吸能力会下降（极端的讲，水位太高了，容积会消失，泵相当于在压缩水，叶轮可能会损坏）；水位过低，液环会脱离叶轮的边缘（即水不能淹没叶轮或叶轮的叶片未能插入到水中），水无法有效密封、隔断被抽吸的空气，空气会窜流、返流，泵无法抽吸空气。水位高了，进入真空泵系统的工作液就多了，形成的密闭水环的厚度就
15、增加了，厚度增加了，而叶轮的大小是不变的，它们之间的容积下降，抽真空的效果肯定降低。反过来，水位降低了，真空泵系统水少，由于离心力的作用，水根本就不能形成密闭的水环，不能正常工作。打开汽水分离器，进行内部检查及污垢处理。检查汽水分离器及附件的完整性、严密性和固定状况。清理旋风分离筒、波形板，检查和清理疏通水位计和压力表的连通管。清理分离器筒体内壁，清理时不得损伤金属及金属表面有光泽的防腐保护膜。禁止用未处理过的生水进行水冲洗。,5、水位计检查及上下考克阀门检查 为防止增加漏点破坏真空，不能采用直接测量，故而采用磁浮式液位计。磁浮式液位计内装浮子，浮子内装有磁钢，由于液体浮力，浮子随液位的变化而
16、上下浮动，浮子内磁钢的磁力作用于变送器的磁感应元件并发出变化，转换成4-20mA的标准信号输出，通过指示器或其他指示仪表，实现远程液位指示、检测、控制和记录。拆下磁翻板底部法兰，取下浮子。使用清水清洗浮子，有必要时使用细砂纸打磨除锈。使用刷子刷洗磁翻板内部。使用铁制品工具检查浮子磁性。使用磁铁上下刷动磁翻板显示板，确认翻板无卡涩，活动灵活。将浮子放入磁翻板内部，上下活动，确认无卡顿后进行回装。,4 检修标准,1、真空泵入口逆止阀解体检查质量标准阀体内清洁，无锈垢及冲刷腐蚀，出入口畅通无杂物。阀瓣及阀座密封面应无坑点、沟槽和腐蚀，密封面全圈光亮，接触面宽度应为全部开口宽的2/3以上。螺栓丝扣部分
17、完好，无断扣、咬扣现象，螺母应灵活，手动应旋到螺栓丝扣底部，组合时应涂以石墨。垂直上下启座的阀瓣，无变形，放入卡槽内应灵活，与槽上下侧面间隙为0.3-0.5mm。旋启式逆止阀其阀瓣与阀体固定端连接应灵活，可靠，抬起阀瓣后靠自重应能自由落下，并与阀座密封面完好，不得有可见间隙。2、气动蝶阀解体检查质量标准零部件应完好、齐全、规格化，紧固件不得松动，可调件应处于可调位置，转动件要灵活，密封件应无泄漏。气缸内壁是否有划痕、损伤、点蚀，若有进行修复。活塞橡胶密封圈及轴用“o”形橡胶密封圈应按检修周期更换，清洗抹油装配后向汽缸内注入500kpa,否则用肥皂溶液查处泄漏源，并进行处理、直至合格。填料应一次
18、性更换，填料用四氟盘根，盘根切角为60度、呈180度分布加入，每加一层应加入二硫化钼润滑脂。空分氧气用调节蝶阀应严格禁油。检查切换蝶阀时应切断气源，将阀板处于水平位置，应注意过盈配合的过盈量。如上下蹿动应检查轴套是否磨损过量，大于4mm应予以重新配键。气缸轴与阀轴调整螺栓、锁紧螺母松动式切换蝶阀故障的主要原因。,3、入口手动门解体检查质量标准齿形或其它垫片平整无损伤，两密封面平行度偏差每100mm直径长度不超过0.05mm，齿形间隔一致，大小相等。法兰凸口和凹口径向间隙为0.20mm0.60mm。阀瓣是锥形密封的应保持其锥度与阀座一致，其密封面光洁度 10以上，密封面接触全圈光亮并连续无间断痕
19、迹。阀杆、丝母丝扣完好，光洁度 5以上，阀杆白杆光洁度 8以上。配合良好，旋转自如；阀杆与丝母的丝扣腐蚀麻点深度不得超过0.10mm，磨损不得超过丝扣宽度的13。门杆弯曲度不大于0.10mm0.25mm。椭园度不大于0.02mm0.05mm，阀杆与阀盖径向间隙为0.1mm0.2mm。格兰与阀杆组装间隙为0.1mm0.2mm，不得超过0.25mm。填料垫环与门体配合间隙0.2mm0.4mm，不得超过0.5mm。4、汽水分离器清扫检查，水位计检查及上下考克阀门检查质量标准汽水分离器装置严密完整。分离器无松动和倾斜，接口保持平整和严密。分离器上紧固件牢固可靠，无松动和残缺。容器内壁和汽水分离器表面光
20、洁、无污垢。水位计和压力表的连通管，保持畅通，内壁无污垢堆积或堵塞。水位计前后或左右侧水位标准测量复核误差小于5mm。,5 设备常见故障及处理方法,1、成品保护：对成品保护工作的方法主要采取护、包、盖、封四种措施。搬运设备备件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚，不得在其上堆压重物。严禁利用管道做任何临时或长期着力点。作业中不得对周围管道保温碰撞、擦刮，做好临时防护。现场工作时，地面铺设橡皮，工器具及安全围栏合理摆放。工作现场应彻底清理，应保持文明生产，工完料尽场地清洁。,6 成品保护,1 本项目存在的安全风险,1、安全风险起吊工具如链条葫芦，钢丝绳存在缺损，造成
21、阀体落下伤人；拆卸时连接螺丝脱落，螺栓或螺帽掉入管道内；脚手架搭设不合格，没有经过专业人员验收挂牌，造成使用时歪斜，倒地伤人；没有铺设胶皮，工作成员易滑倒或设备损坏，破坏地面；工作现场上下抛掷工具等物品，容易造成人员及设备损伤；系统隔离后，管道泄压放水检查不彻底，贮存残留汽水，拆除阀门时，会造成汽水冲击烫伤工作人员；安装螺栓时未使用撬杠，直接用手校正安装螺栓，造成人员手指挤伤；使用大锤敲打敲击扳手进行松紧螺栓时，戴手套或者单手抡大锤，使得大锤滑脱砸伤人员。,四、安全要求,1 本项目存在的安全风险2 危险点所需采取的控制措施,2 危险点所需采取的控制措施,1、危险点控制措施危险点：烫伤 。控制措
22、施：认真细致的检查所有需关闭和打开的阀门，确认给水泵已经按工作票措施要求隔离完毕，系统内泄压至零，管口无水流出。危险点：触电。控制措施：临时电源必须由专业人员接设，严禁私自拉设电源或增加用电设备。危险点：脚手架搭设条件不合格,危及作业人员的生命安全。控制措施：经相关人员对脚手架经验收合格，挂牌签字后方可使用。危险点：脚手架上作业时不系安全带，危及作业人员的生命安全。控制措施：脚手架上作业人员应系好安全带，并挂在上方牢靠处。危险点：钢丝绳绑扎不牢固伤人。控制措施：检查钢丝绳是否绑扎牢固，手动葫芦应由一人缓慢操作，由专人起重人员统一指挥，严禁强行操作。危险点：随意触摸现场电源开关箱、配电柜及系统，现场设施。控制措施：检修人员严禁乱动现场与检修项目无关的设施。危险点：照明不足,光线昏暗,危及作业人员的生命安全。控制措施：检修区域要求照明充足，光线明亮。危险点：与检修项目有关带电设备未切电。控制措施：确认带电设备已断开电源，并挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。,
