1、金口坝水电站震后防渗化学灌浆施工方案一、编制说明1、本施工方案适用于金口坝水电站蜗壳层、检修廊道、空压机室等部位的防渗处理。2、金口坝水电站位于白龙江下游甘肃文县金口坝村，上距文县 36km，下距碧口镇42km，总装机 2.8 万 KW，正常蓄水位以下库容 亿 m3，最大坝高 m。枢纽布置主要由 石坝、引水发电系统、 式厂房、 排沙洞、 溢洪洞等组成。电站厂房位于坝下游岸、安装 2*1.4 万 KW 的式水轮发电机组， 2008 年 2 月正式并网发电。机组投运发电后，受 5.12 地震影响,蜗牛层、检修廊道、空压机室等部位出现渗漏水现象。尤其是蜗牛层、空压机室渗漏更为严重。并有逐渐加大的趋势
2、，现影响到设备的安全运行，如不及时处理，必将对设备和厂房造成重大的安全隐患。3、本施工方案主要依据化学灌浆施工规范，并结合工程实际情况编制，方案中未尽事宜与业主现场代表协商解决。二、主要工程量1、渗水裂缝约 220m，渗水伸缩缝 80m，潮湿面积 260m2，集水井、检修廊道梯步处及散位点处理 40m2。2、高标号砼凿槽约 7m3。3、採用“博隆水溶性聚氨酯化學灌漿材料”预计 5 吨。4、BL 高效修补堵漏剂预计 2 吨。5、环氧涂料 0.5 吨。6、环氧沙浆 4m3。7、脚手架搭设 800m2。三、施工工艺由于本电站之渗漏均为水轮层之压力水渗漏，而水轮层又全部为钢筋混泥土结构，其内空间又大，
3、施工难度也大，为保证质量，我们拟采用双重防水的方法处理（即内堵外封，中间化灌） 。1、蜗壳层内面处理:1.1 先用高压水冲洗并用钢丝刷清刷,将墙体表面清洗干净,再沿裂缝或结构缝(伸缩缝) 开凿6cm*5cm 的 V 型槽,并采用高压风或高压水将缝内的浮尘杂物吹洗干净。1.2 用 BRB 高效修补堵漏剂填补约 2-3cm 厚,待其完全凝固后 ,用环氧砂将 V 型槽填实抹平。1.3 待环氧砂浆安全凝固后,对施工面涂刷一遍环氧涂料。1.4 BRB 高效堵漏剂特性表检测项目指标要求检验结果凝结时间 min初凝 108终凝 360300抗渗压力 Mpa7d15.0161抗折强度 Mpa3d33.3抗压强
4、度 Mpa7d1.52粘结力 Mpa7d1.42冻融循环-15+2020 次循环涂层无变化合格耐热性100，5h 无开裂、起皮、脱落合格耐碱性饱和 Ca(OH),液浸泡 600h 涂层无变化合格耐低温-50 8h 涂层无变化合格涌水堵漏水压0.6Mpa,水泥1.5ML/cm2/s 立即止漏合格1.5 UW-3 环氧砂浆性能性能指标可操作时间（25，min）30凝固时间（25，min）90抗压强度（24hr，MPa）60抗折强度（24hr，MPa）15粘接强度（24hr，MPa）2.52、空压机室及检修廊道的伸缩缝处理：2.1 裂缝清理：将渗漏水结构缝缝内松动的充填物清除，缝两侧 20cm 范围
5、内的混凝土面凿毛，并采用高压风将缝内的浮尘吹净；2.2 灌浆孔造孔：灌浆孔孔径为 20-30mm，开孔位置距裂缝 250-330mm，钻孔顶角和孔深应以结构缝缝面控制，孔间距 1.0m，钻孔在缝两侧相间布置，造孔完毕采用高压风将孔内粉尘吹干净，并检查吹风时裂缝是否出风。如果出风说有钻孔与裂缝相通，灌浆时效果好；如果不出风应调整钻孔孔位和顶角，重新打孔。2.3 排气孔埋设排气孔孔径 20-30mm，骑缝布置，孔深为衬砌混凝土厚度的 1/4，间距 50cm，造孔完毕采用内径 15-25mm 的塑料管，插入孔内，使之与排气孔孔壁完全粘接，排气管应可自由排气。3、化学灌浆3.1 灌浆材料：采用“博隆水
6、溶性聚氨酯化學灌漿材料” ，必须使用国家认定厂家生产，并在其他大型水电工程中已使用过、质量可靠、具有良好信誉的厂家生产的产品，并具有出厂鉴定书和合格证，并对每批产品抽样检验，严禁使用劣质产品，对库存时间较长的材料应重新进行材料性能的鉴定，对超过保存期和不合格产品一律不得使用。 “博隆水溶性聚氨酯化學灌漿材料”在保管、运输及施工中，应注意防火、防毒、防污染。3.2 灌浆设备采用 FS-800 化学灌浆比例泵。3.3 灌浆方法可采用打孔灌浆法或贴嘴法灌浆法，边墙部位应自下而上逐孔灌浆。顶拱部位由中间向两侧或由两侧向中间逐孔灌浆。由灌浆孔灌浆，排气管排气，当排气管出浆时，封闭（捆扎）排气管，直至灌浆
7、结束。3.4 灌浆压力：最大灌浆压力采用 0.5Mpa。3.5 结束标准：最大压力下单位注入速率0.001L/min 时，持续灌注 20min 即可结束。3.6 检查灌浆结束 15 天后进行压水试验检查，每条缝进行一个孔的检查，检查孔应布置于裂缝的中间部位，并空过裂缝，检查孔位置和顶角、孔深与灌浆孔要求相同。压水试验压力为灌浆压力的 80%；压水试验方法采用简易压水试验。合格标准：吕荣值不大于 0.1L。压水试验不满足上述要求时应重新灌浆，并 15 天后重新检查。3.7 工作面外观恢复灌浆处理全部结束，按业主要求进行工作面外观的恢复。四、渗水孔及潮湿面处理1、处理顺序清理潮湿面及渗水孔查找渗水
8、点造孔埋设孔口管灌浆检查和验收工作面外观恢复。2、施工工艺在准确查找潮湿面及渗水孔渗水部位后直接进行造孔及埋管。2.1 灌浆：灌浆材料及灌浆方法同裂缝及结构缝处理之 3.1 至 3.7 项。2.2 封孔灌浆完毕后因“博隆水溶性聚氨酯化學灌漿材料”凝固后，可形成高强弹性柱状物，同时形成自然封口，不用另外封口，只需割去表面灌浆管和排气管，采用水泥砂浆抹平。五、裂缝处理工艺:1.确认处理部位, 沿施工缝、裂缝 ，凿宽 5cm，深 5cm 的“V”型槽。2.根据缝宽情况布设灌浆孔，孔径 16mm，孔深 1625cm，孔间距 2540cm。3.埋设灌浆管，用 BRB 高效修补堵漏剂封闭 “V”型槽。4.
9、配置博隆水溶性聚氨酯浆液，逐孔灌浆，由低位向高位逐孔进浆，灌浆压力控制在 0.40.6MPa，持续 2 分钟不进浆为灌浆结束标准。5.待浆液固化后凿除灌浆管。6.再在表面涂刷弹性环氧材料进行封闭。六、施工质量控制与验收1、施工记录和质量报表施工过程中应及时向业主提交各项施工记录和质量报表，对施工质量进行分析，以指导后续工程施工或补救处理。其内容应包括（但不限于）：2、施工记录2.1 钻孔、排气管和灌浆管预埋、灌浆记录、配浆记录、各项目完成工程量和累计工程量；2.2 灌浆工程原材料试验和质量检验成果；2.3 现场浆液配浆记录；2.4 业主要求提交的其它施工记录资料。3、灌浆成果资料3.1 灌浆孔
10、成果一览表3.2 灌浆综合统计表3.3 灌浆完成情况表3.4 灌浆孔平面布置图和灌浆综合剖面图3.5 业主要求的其它资料4、完工验收时应提供下列技术文件4.1 竣工工程清单，工程项目，完成数量及完成日期；4.2 原始记录，材料试验资料；4.3 灌浆孔成果资料；4.4 质量检查记录和质量检查报告；4.5 竣工报告。七、安全文明施工由于本次防渗化灌施工难度较大，故在施工过程中应注意安全文明施工。1、 “水溶性聚氨酯化學灌漿材料”浆材的单体均为易燃、强制激性化学品，故在施工中应注意防火、防毒和环境污染。2、化学灌浆属于特性工种，上岗人员应该培训合格后方能上岗。3、施工场地整洁，做到当日工完场清。4、严格遵守厂方的安全管理制度服从管理。
