1、备料培训资料 1合理利用原材料2延伸断料工序对用材的整体思路3特别材料的灵活运用备用材料的管理严格做到配套交接与下工序探讨工艺改进的新方法 1合理利用原材料 1 注意备料尺寸的把握 为防止浪费 技术部提供技术支持 监督尺寸余量准确性 2 按备料尺寸表长度实数断料 3 选材时要注意分清楚产品的颜色与要求 对浅色产品要尽量避免黑巴以及发霉现象 4 对切除的余量 找个地方堆放 另找人打齿接拼好 5 计算弯料拼板尺寸 并前后套用 6 灵活运用材料的毛料与成品料的余量范围 7 另附材料使用规范表 15mm以下的标准料 应使用6 8寸板材 16mm 20mm的标准料 应使用7 8寸板材 21mm 27mm
2、的标准料 应使用1寸板材 28mm 32mm的标准料 应使用1又1 4寸板材 33mm 38mm的标准料 应使用1又1 2寸板材 39mm 45mm的标准料 应使用1又3 4寸板材 46mm 50mm的标准料 应使用2寸板材 51mm 60mm的标准料 应使用2 5寸板材 75mm 78mm的标准料 应使用3寸板材 80mm 90mm的标准料 应使用3 5寸板材 95mm 98mm的标准料 应使用4寸板材 110mm 118mm的标准料 应使用5寸板材 2延伸断料工序对用材的整体思路 1 文字说明 把已断好的材料用文字形式写在材料上面 说明材料的加工方法和数量 2 当面讲解 当面与操作员工讲明
3、操作方法 让员工了解从毛料到部件成品的过程 3特别材料的灵活运用 1 当一条材料需要开两条方料不够长时 就要采用套料的方式进行断料 具体方法是方条5公分宽的料 短在3公分以下的料 方条6公分宽的料 短在4公分以下 其它以此类推 2 材料能开连接时可以灵活尺寸 一般我们在备料尺寸表中对每条部件都加长了20MM 这时我们只要合起来加25MM就行了 特别宽的要另外计算 4备用材料的管理 1 在这里我们是指在开浅色产品时剩余下来的材料与碎料 具体方法是通过接齿 拼板这几种方式整理再合理利用 2 弯料前后互补套用 3 对前一批剩余下来的成品部件要做好记录 下一批开同样产品时合理使用 5严格做到配套交接与下工序 1 我们将已开完成的产品清点数量当面与下工序接收人交接清楚 并写上产品的数量与型号 2 放在指定的存放区 6探讨工艺改进的新方法 1 要提高效率就必需走工艺捷径 比如说我们在画弯料线的时候 可以将模板做成整块的 这样可以一次画5至10条甚至更多条 这样可以大大提高工作效率和统一锣机的工作余量 附示意图
