1、ZLG975 流化床检修技术规程1. 总则1.1 适 用 范 围 ： 本 规 程 只 适 用 于 ZLG975 流 化 床 的 检修 和 维 护 。1.2 结构简介：振动流化床由床身、筛板、振动电机、橡胶弹性块保温、进出口阀组成，床身主材为 A3 钢，筛板为板厚 S4 不锈钢板，钻3 的孔制做，配有两个同型号的振动电机，型号为JZO306（2.2kw），外面用岩棉保温，并用铁盒固定。2. 设备完好标准2.1 零部件2.1.1 设备零部件及附件齐全、完整、质量符合要求。2.1.2 仪表、调节装置要齐全完整、灵敏、准确。2.1.3 各部连接螺栓、螺母紧固、齐整。2.2 设备性能2.2.1 床子的各
2、部温度应符合工艺要求。2.2.2 生产能力能达到铭牌的要求能力。2.3 技术资料2.3.1 应具备下列资料：a、 设备制造检验安装及验收合格证。b、设备总图及零部件图。c、设备缺陷及事故情况记录。d、设备运行累计时间记录。e、设备检修，检测记录。2.3.2 设备操作规程及维护规程齐全。2.4 设备卫生2.4.1 保持设备及环境清洁、设备及附属管线无泄漏。2.4.2 保温要齐全完好。3. 设备维护3.1 日常维护-102-3.1.1 严格执行操作规程和设备维护规程。3.1.2 每小时检查一次热风机、引风机、进料绞笼、振动电机运行是否正常。3.2 紧急情况下停车：3.2.1 当热风机或振动电机出现
3、故障不能运转时。3.2.2 当气流管被堵死时。3.2.3 当振动电机、流化床出现异常振动时。4. 检修周期和内容。4.1 检修周期4.2 检修内容4.2.1 小修4.2.1.1 检查更换人孔。4.2.1.2 检查更换出入口软联接。4.2.1.3 检查螺丝松动情况。4.2.1.4 振动电机加油。4.2.2 中修4.2.2.1 包括小修内容。4.2.2.2 检查各支腿弹性块。4.2.2.3 检查调整振动电机。4.2.2.4 检查外保温。4.2.2.5 清理筛板4.2.3 大修4.2.3.1 包括中修内容。4.2.3.2 检查修理保温。4.2.3.3 吊装流化床大盖。4.2.3.4 检查基础有无裂纹
4、、下沉。4.2.3.5 吊装整理补焊筛板。4.2.3.6 振动电机检查修理。5. 检修方法手段及质量标准检修类别 小修 中修 大修检修周期（月） 2 6 125.1 筛板5.1.1 筛板局部平面度在 300mm 长度内均不超过 2mm。筛板在整个平面内弯曲度不超过 2.5mm。5.1.2 筛 板 长 度 偏 差 不 得 超 过 4mm， 宽 度 偏 差 不 得 超 过2mm。5.1.3 筛板边缘、孔边缘不得有尖锐毛刺。5.1.4 所用材料应符合设计图纸要求。5.2 焊接质量5.2.1 根据表面及近表面裂纹发生的原因及程度，采用适应的措施（如打磨、挖补或报废）彻底清除，采用磨削方法消除表面腐蚀缺
5、陷，表面焊接缺陷或裂纹状缺陷时，磨削后应作表面探伤和测厚检查。如不再进行补焊则磨削部位应光滑并圆滑过渡，侧面斜度应大于 1：4，采用焊接方法处理时，焊前应进行焊接工艺评定，制定焊接修复方案，焊工必须有焊接项目的合格证。5.3 振动电机5.3.1 振动电机底盘螺栓要固定牢靠，不得松动。5.3.2 振动电机应选功率、电压、电流、转速一致，尽量选用同一批购买，同一厂家生产的电机，这样尽可能减少误差。5.3.3 调整振动电机时，电机抛块上有“O ”刻度线，安装内抛块时“O”刻度线应对齐在一个水平面上，调整外抛块时，应对称安装后，振幅应在 24mm 之间。6. 验收6.1 按本规程规定的检修质量标准进行验收。6.2 振动流化床内无杂物。6.3 具有完整的检修检查记录。6.4 符合上述要求，即可按规定办理验收，移交生产。7. 检修安全注意事项7.1 系统停车时，设备的降温必须严格按操作规程进行。7.2 吊装设备时，必须注意安全。7.3 动火时应按有关规定办理动火手续，尤其注意 CO 气体的含量。
