1、交底内容：一、 施工准备（一）材料准备商品混凝土：要求质量证明材料齐全，地下室至 1 层梁、板砼强度 C40；其它均为 C30。（二）主要机具混凝土采取汽车泵输送方式，混凝土运输车、吊斗及振捣器、标尺杆、木抹子、施工照明设备等。（三）作业条件1、浇筑混凝土前施工人员由班组长进行明确分工，振捣器、大杠、抹子等施工机具准备完毕。2、混凝土浇筑施工前，模板、钢筋、专业管线、预留洞口及预埋件等已办理完相应的隐检、预检等手续。混凝土浇灌申请已被批准。3、浇筑前模板内的垃圾等杂物用气泵及吸尘器、强力磁铁清除干净，污染的钢筋用钢刷清理干净。4、划分好浇筑区域，确定好浇筑顺序。5、梁、板、楼梯间坍落度要求 1
2、6020mm，混凝土浇筑前应铺设施工马道，其宽度不小于800mm 并能保证操作人员的施工道路，防止踩踏钢筋，保证弯起钢筋的位置正确及楼板筋的保护层厚度，混凝土浇筑完后及时拆除。二、操作工艺1、工艺流程：混凝土运输 顶板、梁、楼梯混凝土浇筑与振捣 混凝土养护2、混凝土进入现场后相关人员收集混凝土小票及开盘鉴定、混凝土配合比申请单等厂家提供的资料。3、汽车泵送混凝土时要保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45分钟或当混凝土出现离析时，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的混凝土。4、混凝土浇筑采用汽车泵输送，设专人扶住、指挥泵管，保证下料位置准确。浇筑混凝土的自由下落高度不得大于 2.
3、0 米。5、顶板、梁混凝土的浇筑与振捣5.1 梁、板应同时浇筑，沿次梁方向进行，由一端开始用“赶浆法”先浇筑梁，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑板时混凝土的虚铺厚度应略大于板厚 3cm。5.2 梁混凝土使用插入式振捣棒振捣，操作时要做到快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，以免造成漏振；振捣棒的移动间距为 500，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆且不冒泡，约 10s。振捣钢筋密集处的混凝土时应采用小型振捣棒振捣或人工配合振捣。5.3 地上楼板浇筑混凝土时采取点振，在每个管肋处进行振捣，振捣时快插快拔，点振时深入板混凝土内 15cm。5.4 梁、板混
4、凝土振捣密实后，表面用大杠刮平，再用木抹子搓平收压，搓平收压遍数为2 遍并进行拉毛，卫生间位置进行一次性压光。5.5 楼梯间混凝土自下而上浇筑，由平台部位下料，边浇筑边振捣，使混凝土充分流入下部踏步内，同时用振捣棒在踏步板外侧振捣，直至水泥浆由踏步板面透气孔充分冒出。由此不断向上推进，最后将平台振实，并随即用木抹子将上表面抹平。5.6 振捣时要注意避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管等，发现有变形、移位或堵塞等情况应立即处理，并在已浇筑的混凝土凝结前修补完毕。6、每区段的混凝土振捣棒手要实行挂名制，责任落实到人，保证混凝土不漏振、不超振，振捣密实。7、混凝土浇筑过程中，设专人对钢筋进行看护，保证
5、钢筋位置不移动。8、混凝土浇筑过程中，设专人对模板进行看护，保证模板出现问题时及时修补、加固。9、混凝土浇筑完后，及时把附着在钢筋上的砂浆清理干净。10、浇筑混凝土 12h 后及时对混凝土采取浇水养护，保持混凝土表面湿润。三、混凝土工程允许偏差允 许 偏 差 值 (mm)项次项 目结 构 长 城 杯 标 准检 查 方 法基 础 10独 立 基 础 1O1 轴 线 位 置墙 、 柱 、 梁 5尺 量层 高 5m 5层 高 5m 82 垂 直 度全 高 (H) H/1000、 且 H 30经 纬 仪吊 线尺 量层 高 53 标 高全 高 30水 准 仪 、 尺 量基 础 宽 、 高 54 截 面
6、尺 寸柱 、 墙 、 梁 宽 、 高 3尺 量5 表 面 平 整 度 3 2m 靠 尺 、 塞 尺6 角 、 蛙 属 直 虞 3 拉 线 、 尺 量基 础 57保 护 层 厚度 柱 ， 露 ， 墙 ， 板 +5， -3尺 量8 楼 梯 踏 步 板 宽 度 、 高 度 3 尺 量长 、 宽 对 定 位 中 心 线 +20， -O9 电 梯 井 筒筒 全 高 (H)垂 直 度 H/1000、 且 30经 纬 仪尺 量10 阳 台 、 雨 罩 位 移 5 吊 线 、 尺 量11 预 留 孔 ， 洞 中 心 线 位 置 1O 尺 量四、质量标准1、主控项目1.1 浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初
7、凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。1.2 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，不能有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对已经出现的严重缺陷，应在技术处理方案经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。2、 一般项目2.1 施工逢的留置必须准确。2.2 混凝土浇筑完毕后应及时采取有效的养护措施。2.3 现浇结构和混凝土拆模后的允许偏差应符合上表。2.4 浇筑混凝土时钢筋工、木工相互配合，必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复，钢筋工设专人看护钢筋，钢筋发生位移时及时调整。五、成品保护1、在进行混凝土施工时，注意钢筋骨架、预埋件及水电预埋管线、盒等的保护。2、保护钢筋保护层垫块不被破坏，从而确保保护层厚度，避免露筋。3、不用重物冲击模板、不得在梁吊邦模板上随意蹬踩，保护模板的牢固和严密。 六、安全文明施工1、进入现场必须戴安全帽，严禁吸烟、嬉戏打闹；混凝土施工的作业人员，必须穿胶鞋、戴绝缘手套。2、遵守工地各项规章制度，减少噪音污染，振捣棒不要直接振动模板，不有意制造噪音。3、浇筑混凝土的塔吊由持证起重工指挥，严守操作规程。
