1、抽样检验管理规定文件名称：抽样检验管理规定 版 本 号：A1 批 准 审 核 编 写适用工序：制片-激光焊转序抽检 页 次：第 1 页 共 3 页文件编号：TM-WIP-QM- 编写日期：11 年 05 月 13日1 目的 防止公司所有产品在车间生产过程中不同类型产品的混淆和便于追溯，对不同类型的产品采取不同的标识；对不合格品的标识、记录、隔离和处置进行有效的控制,防止不合格品的非预期使用，质量得到有效保障。2 适用范围适用于公司所有产品（物料）在整个物流过程中的各个环节。3 职责仓 库：物资到公司后,由仓库管理员对物资放置待检牌,经检验验证合格后库存物品标识及标识的管理，并正确使用和保管好各
2、种物品的标识。生产部：负责生产过程中产品状态的标识及产品标识的使用、填写和保管。品质部：负责产品标识的制定并对与标识有关问题进行分析与追溯；负责各种检验、试验状态的判定和标识识形式的制定，确保公司产品从原材料入库到成品出库过程中均得到正确有效的标识。4 运作程序4.1 品质部制定产品及其状态标识，相关部门使用产品及其状态标识。4.2 各种标识要求不易脱落或丢失、破碎，字迹要清楚。产品标识可以用标签、标牌。标识的主要内容反映产品的批号、型号、数量、日期、作业员、检验员、状态（备注）等。4.3 各车间产品标识明细用如下：4.3.1 制浆：日期、班次、极性、批次、型号、机台号、重量、粘度、固含量、作
3、业员签名等内容。4.3.2 涂布：日期、班次、极性、单/双面、批次、型号、机台号、涂布段数、作业员签名等内容4.3.3 辊压：日期、班次、极性、批次、型号、机台号、涂布段数/大片数量、作业员签名等内容。4.3.1.1 原材区需有明确的标识1目的抽样检验管理规定文件名称：抽样检验管理规定 版 本 号：A1 批 准 审 核 编 写适用工序：制片-激光焊转序抽检 页 次：第 3 页 共 3 页文件编号：TM-WIP-QM- 编写日期：11 年 05 月 13日1 目的 防止公司所有产品在车间生产过程中不同类型产品的混淆和便于追溯，对不同类型的产品采取不同的标识；对不合格品的标识、记录、隔离和处置进行
4、有效的控制,防止不合格品的非预期使用，质量得到有效保障。2 适用范围适用于公司所有产品（物料）在整个物流过程中的各个环节。3 职责仓 库：物资到公司后,由仓库管理员对物资放置待检牌,经检验验证合格后库存物品标识及标识的管理，并正确使用和保管好各种物品的标识。生产部：负责生产过程中产品状态的标识及产品标识的使用、填写和保管。品质部：负责产品标识的制定并对与标识有关问题进行分析与追溯；负责各种检验、试验状态的判定和标识识形式的制定，确保公司产品从原材料入库到成品出库过程中均得到正确有效的标识。4 运作程序4.1 品质部制定产品及其状态标识，相关部门使用产品及其状态标识。4.2 各种标识要求不易脱落
5、或丢失、破碎，字迹要清楚。产品标识可以用标签、标牌。标识的主要内容反映产品的批号、型号、数量、日期、作业员、检验员、状态（备注）等。4.3 各车间产品标识明细用如下：4.3.1 制浆：日期、班次、极性、批次、型号、机台号、重量、粘度、固含量、作业员签名等内容。4.3.2 涂布：日期、班次、极性、单/双面、批次、型号、机台号、涂布段数、作业员签名等内容4.3.3 辊压：日期、班次、极性、批次、型号、机台号、涂布段数/大片数量、作业员签名等内容。4.3.1.1 原材区需有明确的标识规范制片、卷绕、装配、激光焊的转序抽检频次、数量，使抽样的水平更具有代表性，特制订本规定。抽样检验管理规定文件名称：抽
6、样检验管理规定 版 本 号：A1 批 准 审 核 编 写适用工序：制片-激光焊转序抽检 页 次：第 4 页 共 3 页文件编号：TM-WIP-QM- 编写日期：11 年 05 月 13日1 目的 防止公司所有产品在车间生产过程中不同类型产品的混淆和便于追溯，对不同类型的产品采取不同的标识；对不合格品的标识、记录、隔离和处置进行有效的控制,防止不合格品的非预期使用，质量得到有效保障。2 适用范围适用于公司所有产品（物料）在整个物流过程中的各个环节。3 职责仓 库：物资到公司后,由仓库管理员对物资放置待检牌,经检验验证合格后库存物品标识及标识的管理，并正确使用和保管好各种物品的标识。生产部：负责生
7、产过程中产品状态的标识及产品标识的使用、填写和保管。品质部：负责产品标识的制定并对与标识有关问题进行分析与追溯；负责各种检验、试验状态的判定和标识识形式的制定，确保公司产品从原材料入库到成品出库过程中均得到正确有效的标识。4 运作程序4.1 品质部制定产品及其状态标识，相关部门使用产品及其状态标识。4.2 各种标识要求不易脱落或丢失、破碎，字迹要清楚。产品标识可以用标签、标牌。标识的主要内容反映产品的批号、型号、数量、日期、作业员、检验员、状态（备注）等。4.3 各车间产品标识明细用如下：4.3.1 制浆：日期、班次、极性、批次、型号、机台号、重量、粘度、固含量、作业员签名等内容。4.3.2
8、涂布：日期、班次、极性、单/双面、批次、型号、机台号、涂布段数、作业员签名等内容4.3.3 辊压：日期、班次、极性、批次、型号、机台号、涂布段数/大片数量、作业员签名等内容。4.3.1.1 原材区需有明确的标识2. 范围抽样检验管理规定文件名称：抽样检验管理规定 版 本 号：A1 批 准 审 核 编 写适用工序：制片-激光焊转序抽检 页 次：第 5 页 共 3 页文件编号：TM-WIP-QM- 编写日期：11 年 05 月 13日1 目的 防止公司所有产品在车间生产过程中不同类型产品的混淆和便于追溯，对不同类型的产品采取不同的标识；对不合格品的标识、记录、隔离和处置进行有效的控制,防止不合格品
9、的非预期使用，质量得到有效保障。2 适用范围适用于公司所有产品（物料）在整个物流过程中的各个环节。3 职责仓 库：物资到公司后,由仓库管理员对物资放置待检牌,经检验验证合格后库存物品标识及标识的管理，并正确使用和保管好各种物品的标识。生产部：负责生产过程中产品状态的标识及产品标识的使用、填写和保管。品质部：负责产品标识的制定并对与标识有关问题进行分析与追溯；负责各种检验、试验状态的判定和标识识形式的制定，确保公司产品从原材料入库到成品出库过程中均得到正确有效的标识。4 运作程序4.1 品质部制定产品及其状态标识，相关部门使用产品及其状态标识。4.2 各种标识要求不易脱落或丢失、破碎，字迹要清楚
10、。产品标识可以用标签、标牌。标识的主要内容反映产品的批号、型号、数量、日期、作业员、检验员、状态（备注）等。4.3 各车间产品标识明细用如下：4.3.1 制浆：日期、班次、极性、批次、型号、机台号、重量、粘度、固含量、作业员签名等内容。4.3.2 涂布：日期、班次、极性、单/双面、批次、型号、机台号、涂布段数、作业员签名等内容4.3.3 辊压：日期、班次、极性、批次、型号、机台号、涂布段数/大片数量、作业员签名等内容。4.3.1.1 原材区需有明确的标识适用于生产线制片激光焊制程转序抽检。抽样检验管理规定文件名称：抽样检验管理规定 版 本 号：A1 批 准 审 核 编 写适用工序：制片-激光焊
11、转序抽检 页 次：第 6 页 共 3 页文件编号：TM-WIP-QM- 编写日期：11 年 05 月 13日1 目的 防止公司所有产品在车间生产过程中不同类型产品的混淆和便于追溯，对不同类型的产品采取不同的标识；对不合格品的标识、记录、隔离和处置进行有效的控制,防止不合格品的非预期使用，质量得到有效保障。2 适用范围适用于公司所有产品（物料）在整个物流过程中的各个环节。3 职责仓 库：物资到公司后,由仓库管理员对物资放置待检牌,经检验验证合格后库存物品标识及标识的管理，并正确使用和保管好各种物品的标识。生产部：负责生产过程中产品状态的标识及产品标识的使用、填写和保管。品质部：负责产品标识的制定
12、并对与标识有关问题进行分析与追溯；负责各种检验、试验状态的判定和标识识形式的制定，确保公司产品从原材料入库到成品出库过程中均得到正确有效的标识。4 运作程序4.1 品质部制定产品及其状态标识，相关部门使用产品及其状态标识。4.2 各种标识要求不易脱落或丢失、破碎，字迹要清楚。产品标识可以用标签、标牌。标识的主要内容反映产品的批号、型号、数量、日期、作业员、检验员、状态（备注）等。4.3 各车间产品标识明细用如下：4.3.1 制浆：日期、班次、极性、批次、型号、机台号、重量、粘度、固含量、作业员签名等内容。4.3.2 涂布：日期、班次、极性、单/双面、批次、型号、机台号、涂布段数、作业员签名等内
13、容4.3.3 辊压：日期、班次、极性、批次、型号、机台号、涂布段数/大片数量、作业员签名等内容。4.3.1.1 原材区需有明确的标识3. 职责抽样检验管理规定文件名称：抽样检验管理规定 版 本 号：A1 批 准 审 核 编 写适用工序：制片-激光焊转序抽检 页 次：第 7 页 共 3 页文件编号：TM-WIP-QM- 编写日期：11 年 05 月 13日1 目的 防止公司所有产品在车间生产过程中不同类型产品的混淆和便于追溯，对不同类型的产品采取不同的标识；对不合格品的标识、记录、隔离和处置进行有效的控制,防止不合格品的非预期使用，质量得到有效保障。2 适用范围适用于公司所有产品（物料）在整个物
14、流过程中的各个环节。3 职责仓 库：物资到公司后,由仓库管理员对物资放置待检牌,经检验验证合格后库存物品标识及标识的管理，并正确使用和保管好各种物品的标识。生产部：负责生产过程中产品状态的标识及产品标识的使用、填写和保管。品质部：负责产品标识的制定并对与标识有关问题进行分析与追溯；负责各种检验、试验状态的判定和标识识形式的制定，确保公司产品从原材料入库到成品出库过程中均得到正确有效的标识。4 运作程序4.1 品质部制定产品及其状态标识，相关部门使用产品及其状态标识。4.2 各种标识要求不易脱落或丢失、破碎，字迹要清楚。产品标识可以用标签、标牌。标识的主要内容反映产品的批号、型号、数量、日期、作
15、业员、检验员、状态（备注）等。4.3 各车间产品标识明细用如下：4.3.1 制浆：日期、班次、极性、批次、型号、机台号、重量、粘度、固含量、作业员签名等内容。4.3.2 涂布：日期、班次、极性、单/双面、批次、型号、机台号、涂布段数、作业员签名等内容4.3.3 辊压：日期、班次、极性、批次、型号、机台号、涂布段数/大片数量、作业员签名等内容。4.3.1.1 原材区需有明确的标识IPQC：按照抽样标准对待转序半成品进行抽样检验；抽样检验管理规定文件名称：抽样检验管理规定 版 本 号：A1 批 准 审 核 编 写适用工序：制片-激光焊转序抽检 页 次：第 8 页 共 3 页文件编号：TM-WIP-
16、QM- 编写日期：11 年 05 月 13日1 目的 防止公司所有产品在车间生产过程中不同类型产品的混淆和便于追溯，对不同类型的产品采取不同的标识；对不合格品的标识、记录、隔离和处置进行有效的控制,防止不合格品的非预期使用，质量得到有效保障。2 适用范围适用于公司所有产品（物料）在整个物流过程中的各个环节。3 职责仓 库：物资到公司后,由仓库管理员对物资放置待检牌,经检验验证合格后库存物品标识及标识的管理，并正确使用和保管好各种物品的标识。生产部：负责生产过程中产品状态的标识及产品标识的使用、填写和保管。品质部：负责产品标识的制定并对与标识有关问题进行分析与追溯；负责各种检验、试验状态的判定和
17、标识识形式的制定，确保公司产品从原材料入库到成品出库过程中均得到正确有效的标识。4 运作程序4.1 品质部制定产品及其状态标识，相关部门使用产品及其状态标识。4.2 各种标识要求不易脱落或丢失、破碎，字迹要清楚。产品标识可以用标签、标牌。标识的主要内容反映产品的批号、型号、数量、日期、作业员、检验员、状态（备注）等。4.3 各车间产品标识明细用如下：4.3.1 制浆：日期、班次、极性、批次、型号、机台号、重量、粘度、固含量、作业员签名等内容。4.3.2 涂布：日期、班次、极性、单/双面、批次、型号、机台号、涂布段数、作业员签名等内容4.3.3 辊压：日期、班次、极性、批次、型号、机台号、涂布段
18、数/大片数量、作业员签名等内容。4.3.1.1 原材区需有明确的标识IPQC 组长：负责抽样方案的落实、IPQC 现场抽样过程的跟踪和检查；抽样检验管理规定文件名称：抽样检验管理规定 版 本 号：A1 批 准 审 核 编 写适用工序：制片-激光焊转序抽检 页 次：第 9 页 共 3 页文件编号：TM-WIP-QM- 编写日期：11 年 05 月 13日1 目的 防止公司所有产品在车间生产过程中不同类型产品的混淆和便于追溯，对不同类型的产品采取不同的标识；对不合格品的标识、记录、隔离和处置进行有效的控制,防止不合格品的非预期使用，质量得到有效保障。2 适用范围适用于公司所有产品（物料）在整个物流
19、过程中的各个环节。3 职责仓 库：物资到公司后,由仓库管理员对物资放置待检牌,经检验验证合格后库存物品标识及标识的管理，并正确使用和保管好各种物品的标识。生产部：负责生产过程中产品状态的标识及产品标识的使用、填写和保管。品质部：负责产品标识的制定并对与标识有关问题进行分析与追溯；负责各种检验、试验状态的判定和标识识形式的制定，确保公司产品从原材料入库到成品出库过程中均得到正确有效的标识。4 运作程序4.1 品质部制定产品及其状态标识，相关部门使用产品及其状态标识。4.2 各种标识要求不易脱落或丢失、破碎，字迹要清楚。产品标识可以用标签、标牌。标识的主要内容反映产品的批号、型号、数量、日期、作业
20、员、检验员、状态（备注）等。4.3 各车间产品标识明细用如下：4.3.1 制浆：日期、班次、极性、批次、型号、机台号、重量、粘度、固含量、作业员签名等内容。4.3.2 涂布：日期、班次、极性、单/双面、批次、型号、机台号、涂布段数、作业员签名等内容4.3.3 辊压：日期、班次、极性、批次、型号、机台号、涂布段数/大片数量、作业员签名等内容。4.3.1.1 原材区需有明确的标识PQE：负责抽样方案的编写和修改、抽样方案的培训、抽样方案可行性和有效性跟踪验证。抽样检验管理规定文件名称：抽样检验管理规定 版 本 号：A1 批 准 审 核 编 写适用工序：制片-激光焊转序抽检 页 次：第 10 页 共
21、 3 页文件编号：TM-WIP-QM- 编写日期：11 年 05 月 13日1 目的 防止公司所有产品在车间生产过程中不同类型产品的混淆和便于追溯，对不同类型的产品采取不同的标识；对不合格品的标识、记录、隔离和处置进行有效的控制,防止不合格品的非预期使用，质量得到有效保障。2 适用范围适用于公司所有产品（物料）在整个物流过程中的各个环节。3 职责仓 库：物资到公司后,由仓库管理员对物资放置待检牌,经检验验证合格后库存物品标识及标识的管理，并正确使用和保管好各种物品的标识。生产部：负责生产过程中产品状态的标识及产品标识的使用、填写和保管。品质部：负责产品标识的制定并对与标识有关问题进行分析与追溯
22、；负责各种检验、试验状态的判定和标识识形式的制定，确保公司产品从原材料入库到成品出库过程中均得到正确有效的标识。4 运作程序4.1 品质部制定产品及其状态标识，相关部门使用产品及其状态标识。4.2 各种标识要求不易脱落或丢失、破碎，字迹要清楚。产品标识可以用标签、标牌。标识的主要内容反映产品的批号、型号、数量、日期、作业员、检验员、状态（备注）等。4.3 各车间产品标识明细用如下：4.3.1 制浆：日期、班次、极性、批次、型号、机台号、重量、粘度、固含量、作业员签名等内容。4.3.2 涂布：日期、班次、极性、单/双面、批次、型号、机台号、涂布段数、作业员签名等内容4.3.3 辊压：日期、班次、
23、极性、批次、型号、机台号、涂布段数/大片数量、作业员签名等内容。4.3.1.1 原材区需有明确的标识4.内容抽样检验管理规定文件名称：抽样检验管理规定 版 本 号：A1 批 准 审 核 编 写适用工序：制片-激光焊转序抽检 页 次：第 11 页 共 3 页文件编号：TM-WIP-QM- 编写日期：11 年 05 月 13日1 目的 防止公司所有产品在车间生产过程中不同类型产品的混淆和便于追溯，对不同类型的产品采取不同的标识；对不合格品的标识、记录、隔离和处置进行有效的控制,防止不合格品的非预期使用，质量得到有效保障。2 适用范围适用于公司所有产品（物料）在整个物流过程中的各个环节。3 职责仓
24、库：物资到公司后,由仓库管理员对物资放置待检牌,经检验验证合格后库存物品标识及标识的管理，并正确使用和保管好各种物品的标识。生产部：负责生产过程中产品状态的标识及产品标识的使用、填写和保管。品质部：负责产品标识的制定并对与标识有关问题进行分析与追溯；负责各种检验、试验状态的判定和标识识形式的制定，确保公司产品从原材料入库到成品出库过程中均得到正确有效的标识。4 运作程序4.1 品质部制定产品及其状态标识，相关部门使用产品及其状态标识。4.2 各种标识要求不易脱落或丢失、破碎，字迹要清楚。产品标识可以用标签、标牌。标识的主要内容反映产品的批号、型号、数量、日期、作业员、检验员、状态（备注）等。4.3 各车间产品标识明细用如下：4.3.1 制浆：日期、班次、极性、批次、型号、机台号、重量、粘度、固含量、作业员签名等内容。4.3.2 涂布：日期、班次、极性、单/双面、批次、型号、机台号、涂布段数、作业员签名等内容4.3.3 辊压：日期、班次、极性、批次、型号、机台号、涂布段数/大片数量、作业员签名等内容。4.3.1.1 原材区需有明确的标识4.1 制片转序抽检
