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多层砖混结构办公楼施工组织设计.docx

1、第一章综合说明第二章施工方案第三章施工机械选择第四章第五章第六章第七章目录质量安全措施及降低成本措施冬季施工管理措施施工进度计划施工总平面图多层砖混办公楼施工组织设计第一章综合说明1.1 工程概况1 .本工程为某省XX公司的办公楼,位于XX市郊XX公路边,建筑总 面积为6262 nl2,平面形式为L型,南北方向长61.77m,东西方向总长39.44m。 该建筑物大部分为五层,高18.95m,局部六层,高22.45m,附楼(FL轴)带 地下室,在(11)轴线处有一道温度缝,在F轴线处有一道沉降缝。其总平面、立面、 平面如附图所示。本工程承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土半框架结构外,皆采用砖混

2、结构。基础埋深1.9 m,在C15素混凝土垫层上砌条形砖基础,基础中设有钢筋 混凝土地圈梁,实心砖墙承重,每层设现浇钢筋混凝土圈梁;内外墙交接处和外 墙转角处设抗震构造柱;除厕所、盥洗室采用现浇楼板外,其余楼板和屋面均采 用预制钢筋混凝土多孔板,大梁、楼梯及挑檐均为现浇钢筋混凝土构件。室内地面除门厅、走廊、试验室、厕所、后楼梯、踏步为水磨石面层外, 其他皆采用水泥砂浆地面。室内装修主要采用内墙乳胶漆,室外装修以外墙弹性 涂料为主。散水为无筋混凝土一次抹光。屋面保温为炉渣混凝土,上做 4 nlm厚SBS卷材防水一层。上人屋面部分铺 设预制混凝土板。设备安装及水、暖、电工程配合土建施工。2施工场地

3、条件根据勘测报告:土壤为I级大孔性黄土,天然地基承载力为150kn/m2,地下水位在地表下78m本地区土壤最大冻结深度为 0.5 m。建筑场地南侧为已建成建筑物,北侧西侧为本公司地界的围墙,东侧为X X公路, 距道牙3m内的人行道不得占用,沿街树木不得损伤。人行道一侧上方尚有高压 输电线及电话线通过(见总平面图)。1.3 施工工期为本工程定于4月1日开工,要求在本年12月30日竣工。限定总工期9 个月,日历工期25天1.4 质量要求:确保合格,争创优良工程。1.5 气象条件施工期间主导风向偏东,雨季为 9月份,冬季为12月到第二年的1月份和 2月份。1.6 施工技术经济条件施工任务由市建X公司

4、承担,该公司分派一个施工队负责。该队瓦工20人, 木工16人,以及其他辅助工种工人如钢筋工、 机工、电工及普工等共计140人。 根据施工需要有部分民工协助工作。 装修阶段可从其他施工队调入抹灰工, 最多 调入70人。施工中需要的电、水均从城市供电供水网中引入。建筑材料及预制品件可 用汽车运入工地。多孔板由市建总公司预制厂制作(运距10km,木制门窗由市木材加工厂制作(运距7kmj)。临建工程除工人宿舍可利用已建成的家属公寓楼外,其他所需临时设施均 应在现场搭建。可供施工选用的起重机有 QT1-6型塔吊,QT1-2型塔吊。汽车除解放牌(5 吨)外,尚有黄河牌(8吨)可以使用。卷扬机、各种搅拌机、

5、木工机械、 混凝土震捣器、脚手架、板可根据计划需要进行供应。施工方案编制依据本工程招标文件、招标答疑会议纪要和招标图纸。现行的施工规范。中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册,建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。某省有关法律、法规及标准;某市质监站及联合会某市建设工程质量通病治理措施等。第二章施工方案1、施工程序与施工流向(1)施工程序与各部分工程的施工顺序本工程的分部工程划分及施工程序为:基础 -主体-屋面-内装饰-外墙 装饰及室外基础工程的施工顺序:挖土方 垫层一砌基础混凝土基础一回填土主体工程的施工顺序:脚手架一扎构造柱钢筋一砌砖墙一柱、梁、板、楼 梯支模一浇柱混凝土 一扎梁、板、楼梯钢

6、筋一浇梁、 板、楼梯混凝土 一吊装楼板(含楼板灌缝)一拆模屋面工程的施工顺序:找平层隔气层保温层一找平层防水层保护 层内装饰工程的施工顺序:大棚、内墙抹灰 f安装门窗玻璃油漆f墙面喷 白一楼地面外墙装饰及室外工程的施工顺序:外墙面装饰一台阶散水(2)施工段的划分与施工流向基础工程:分为3段,1 11轴线为第一段,1122轴线为第二段,FL 轴线为第三段,由南向北流水施工。主体工程:与基础施工相应,15层每层分为3个施工段,地下室只有F 一L轴线部分有,记为1个施工段,第6层只有1122轴线部分有,记为一个 施工段,共17个施工段,自南向北,由下而上组织流水施工,保证砌砖墙工序 连续施工。屋面工

7、程:不分段,整体一次施工。内装饰工程:自下而上,一层一段,共7段。其中地下室无需安装门窗和玻 璃油漆工序,此2道工序施工段为6段。外墙装饰及室外工程:不分段,自上而下整体一次施工。2、施工方法及机具选择(1)基础工程挖基槽采用两台挖掘机,两台装载机,8辆自卸汽车配合外运。待基坑开挖出一定 范围后进行人工刷坡,依据现场土质和周围环境情况计划坡比,放坡系数为1:0.33 ,人工刷坡与机械开挖同时进行。要求配合机械挖土的施工人员清楚挖土区 域及机械前后行走范围及回转半径,严禁在机械前后行走范围及回转半径内行走 及施工配合作业。地下水处理地面排水遵循先整治后开挖的施工顺序, 施工前先做好地面排水,地面

8、排水 随地形坡势沿开挖基坑外边缘设 30公分高阻水带,再修200X 300水渠排水,以 防地表水流入坑内。坑内排水沿基坑横向中线向基坑东西方向挖四个积水坑,用水泵抽水。土方回填A 回填工艺A、1 土方回填应分层进行,每层厚度不超过 250mm ,并逐层夯实。回填的填料 种类、密实度要求、虚铺厚度和压实遍数等应符合设计要求;施工前,应做好水 平标志,以控制回填的高度或厚度。严格控制材料容重、含水率等指标。A、2回填时加强对天气的监测,了解当天的天气预报,做到雨天停止室外回填 施工,并采取相应措施对受潮回填土层进行处理。A、3回填土质回填前需找好土源,对淤泥、腐殖土、耕植土和有机含量大于8%的土,

9、不得作为回填土,回填前检验回填土的含水率是否最优 (检验方法为:用手将灰紧捏成 团,两指轻捏即碎)。若含水率偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施; 若含水率偏低,采用预先洒水润湿等措施。抄好标高,严格控制回填土厚度、标 高和平整度。B.回填夯实B、1人力打夯前将填土初步整平,打夯按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相 接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。B、2夯实基槽及地平时,夯实路线由四边开始,然后再夯向中间。夯实机具采用HC-70立式打夯机,夯击次数为140150次/min,夯实起落高度为145mm ,生产率为12.5M3/h。B、3填土厚度为250mm ,打夯之间对填土进行初步平整,

10、打夯机依次夯打,均 匀分布,不留间隙。B、4打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。砖基础砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定,水泥计量精度为土 2%砂,掺 合料为土 5%宜用机械搅拌,投料顺序为砂一水泥一掺合料一水, 搅拌时间不少 于1.5min。砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后 3h和4h 内使用完,不允许使用过夜砂浆。组砌方法应正确,一般采用满丁满条。里外咬槎,上下层错缝,采用“三一” 砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤揉),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。基础大放脚的摞底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定,如一层一退,里外均应砌丁砖;如二层一退,第一层为条砖,第二层

11、砌丁砖。大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块,二砖墙放四块,以此类推。砖基础砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角 高度不应超过五层砖,随盘随靠平、吊直。砌基础墙应挂线,24墙反手挂线,37以上墙应双面挂线。基础标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌 筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。基础大放 脚砌至基础上部时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时还要 对照皮数杆的砖层及标高,如有偏差时,应在水平灰缝中逐渐调整,使墙的层数 与皮数杆一致。各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置,避免后剔凿,影响 砌体质量。

12、变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的 墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。安装管沟和洞口过梁其型号、标高 必须正确,底灰饱满;如坐灰超过 20mmI,用细石混凝土铺垫,两端搭墙长度 应一致。(2)钢筋混凝土工程模板工程A柱模板安装柱模板采用定型组合木模。按照轴线,按柱设计的位置,安装组合模板,就 位后先用铁丝与主筋连接临时固定, 按照墙体马牙槎的预留位置,在两侧粘贴一 层海绵条,使模板与墙体接缝严密,以保证混凝土浇筑时不漏浆。柱模板安装完 后,要检查并纠正位移和垂直度,再由下而上安装柱箍。B、圈梁、梁模板安装圈梁、梁模板采用木模。安装梁模板前先安装钢管支柱,应采用双

13、排支柱, 间距为600 1000mm支柱间设置斜撑和水平拉杆,以保证稳定性。按设计标高 调整支柱标高,铺梁底木模板,并拉线找直找平。对于梁长超过4m的应按梁跨的1%3%进行起拱。绑扎圈梁、梁钢筋时,校正位置和保护层,经检查合格 后,清除垃圾杂物即可安装两侧模板。侧模安装完成后、拉通线校正侧模,并用 48钢管加固。G顶板模安装顶板模板采用木质胶合板,支撑体系采用木支柱,支柱要垂直,并适当拉接, 以确保支柱稳定,支柱间距应控制在800 1200mnffi围内。支柱及连接杆搭设完 毕后,再铺设木方,木方间距为 20-25cml加固牢靠,拉通线找平,模板要从 一个方向铺设,尽量用大块模板,减少拼缝,不

14、足处用小块补齐,拼缝要严密,与节点间连接的四周梁侧模要顶紧, 楼面模板铺设完毕后,应用水准仪测量模板 标高进行校正,同时检查支柱是否牢靠,同时在柱筋上标注混凝土板厚度控制线, 便于控制混凝土厚度,标高校正完后,在支柱之间加设水平拉杆及斜撑, 一般离 地面2030cm处设一道,然后向上每1.5m左右一道,并将楼面清扫干净.注意水 电空调孔道预留。D模板拆除模板的拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。圈梁、柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时,方可拆除;现浇板、梁等模板待混凝 土达到设计强度时,方可拆除。一般拆模顺序:先支的后拆,后支的先拆;先拆 非承重部位;后拆承重部位。有梁板顶

15、盖先拆柱,再拆顶板底模、梁侧模板,最 后拆梁底模板。拆下的模板要及时清理粘结物,修理并涂隔离剂,分类整齐堆放 备用,拆下的连接件及配件应及时收集,集中统一管理。E、成品保护及施工注意事项模板安装和拆除应轻起轻放,避免碰撞柱、墙、梁等,以防止模板变形和损 坏构件。安装模板应自下而上进行,每块模板要求位置正确,表面平整,连接件 上紧,拼缝严密,支撑体系牢固。钢筋工程A、柱钢筋绑扎绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开套在下层伸出 的搭接筋上,再立起柱子筋,在搭接长度内将搭接钢筋绑好,绑扣向里,便于箍 筋向上移动。在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距, 然后将套好的箍筋向上移 动,由上

16、往下用铅丝绑扎。箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎, 主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花绑扎,以防骨架歪斜。柱子钢筋保护层用 水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上,间距为 1000mm以确保主筋保护层正确。砌 完墙后,应对柱钢筋进行修整,以确保钢筋位置及间距正确,然后即可支模浇筑。B、梁钢筋绑扎绑扎顺序:在主筋上划出箍筋间距,将梁主筋穿好箍筋并分开,首先固定主 筋,然后将主筋和箍筋绑扎牢固。梁主筋与箍筋应垂直,箍筋的接头应交错设置, 箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。 主次梁钢筋相遇时,次梁的纵向受力筋 应放在主梁的纵向受力筋上。梁钢筋保护层用水泥砂浆垫块控制,绑在梁外层钢 筋上。C、板

17、钢筋绑扎绑扎前应先将模板上垃圾杂物清扫干净,用粉笔在模板上划好主筋、分布筋 的间距,先排放受力筋,后放分布筋,预埋件、电缆管、预留孔等同时配合安装 并固定,与圈梁、梁交叉处,板的钢筋应锚固在梁内。D楼梯钢筋绑扎楼梯支模首先在墙上弹线放好大样,先支底板。在支好的楼梯底模上,弹上 主筋和分布筋的位置线。先绑主筋后绑分布筋,每个交点均要绑扎。板筋应按要 求锚周到楼梯梁内。根据板厚确定踏步高度。E、钢筋保护及施工注意事项加工成型的钢筋或骨架运至现场,应分别按结构部位、钢筋编号和规格等整 齐堆放,保持钢筋表面清洁,防止被油渍、泥土污染或压弯变形;贮存期不宜过 久,以免钢筋重遭锈蚀。安装电线管、暖卫线管或

18、其它管线埋设物时,应避免任 意切断和碰动钢筋。保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜,以防因垫块 厚薄和间距不一,而导致顶板出现裂缝,梁底、柱侧露筋。板钢筋绑扎以后,应 禁止人在钢筋上行走;在混凝土浇筑前应检验合格后再浇筑混凝土,以免将板的负筋压到下面,而影响板的承载力。混凝土工程A、施工工艺及要点混凝土搅拌前,搅拌机应先加水空转湿润后再行加料搅拌, 开始搅拌第一罐 混凝土时,应按配合比减一半石子,以后各罐均按规定下料。投料顺序是:先加 石子、再倒水泥、后倒砂子、最后加水,外加剂应和水泥一并倒入。搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂完全拌合均匀,颜色一致为止,搅拌 时间应不少于1.5分钟。B、

19、构造柱混凝土浇筑先浇灌5cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土;混凝土应分层浇灌, 每层浇灌厚度不得超过50cmi先将振动棒插入柱底部,使其振动,再灌入混凝 土,边下料边振动,直到顶部,并用木抹子将顶部压实压平。C、梁、板混凝土浇筑浇筑混凝土梁、板应同时进行,浇筑时应顺次梁方向。先主梁的混凝土分层 浇筑,用“赶浆法”由梁一端向另一端做成阶梯形向前推进,当起始点的混凝土 达到底板位置时,再与板混凝土一起浇筑,随着阶梯的不断延伸,梁、板混凝士连续同时前推直至完成。浇筑与振捣应紧密配合,每一层下料宜慢,梁底充分 振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子和推进,每层应先振实 后再装下层料,

20、梁底与梁侧部位要充分振实,并避免碰动钢筋。柱梁交叉处,一般钢筋较密集,浇筑混凝土时宜用 30振动捧从梁的上部 钢筋较稀处插入梁端振捣,必要时,可辅以同强度等级的细石混凝土浇筑, 并用 人工配合振捣,并可从梁端下料向柱内进料然后振实。浇筑楼板及顶板时,虚铺厚度应略大于板厚,用平板式振动器垂直浇筑方向 来回振捣D楼梯混凝土浇筑浇筑时从楼梯段下部向上浇筑,先振实底板混凝土,至达到踏步位置时,冉 与踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上平面压实 抹平。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移 动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇筑,并在已浇筑混凝土凝

21、结前修理 好。混凝土浇筑完后,应在12小时以内适当覆盖浇水养护,正常气温每天浇水 不少于两次,并不少于7天。第三章施工机械选择地基基础施工阶段,即在拟建房屋西侧安装一台 QT1-6塔吊。主体结构施工 所需砖、混凝土、构件和周转材料的水平、垂直运输主要由此塔吊承担。同时在 办公楼北端和后楼西端设置一座扣管式井架,以弥补塔吊所安装不到的位置和缓解塔吊吊次,并作为垂直运输砂浆的主要工具。主体结构施工完毕后,拆除塔吊,另在办公楼南端增设一座扣管式井架共同 承担装修阶段的垂直运输。水平运输可用双轮手推车。QT1-6塔吊起重量为26t,起重半径820cmi最大起重高度 40ml起重力 矩400kN mi井

22、架每个4nriX 2由卷扬机棚每个1.5m x 1.5m,且距离井架不小于 10m经验算,垂直运输能力满足需要。第四章质量安全措施及降低成本措施1、质量措施(1)施工前认真做好图纸会审和技术交底工作,正确贯彻按图施工原则。将图纸错漏、交接部分的矛盾、设计不合理及材料代用等解决在施工前。 严格控 制设计变更和材料代用,凡工程变更及材料代用一律有设计院发正式变更通告单 及材料代用证明书。主要技术问题及主要分项工程施工前, 应有现场工程负责人组织交底,并有 记录。(2)加强对原材料、半成品、构件的质量检测和管理工作,不合格的材料、 半成品和构件不准进场。做到材料配比准确,每班校验一次混凝土塌落度,混

23、凝 土、砂浆试块分房屋层次和时间按要求留足。加强石灰的淋制、熟化工作,提前 23个月化好抹灰用石灰膏,以免墙面抹灰起泡、开裂。回填土必须分层(虚铺 25m一层)(3)严格执行各项质量检查制度。在施工组自检、互检、交接检的基础上, 分层分段进行验收评定,及时办理隐蔽工程验收手续和结构工程质量验收手续, 各分部门分项工程均应严格执行“施工及验收规范”。(4)施工中要做好已完项目的保护工作。楼梯踏步及时做好保护套,凡过 双轮手推车的门口,均应在门框上车轴高度钉150mms的铁皮。室内装饰逐间完 成后要封门,禁止入内。(5)施工的收尾阶段,应逐层逐间检查,发现问题及时返修,彻底搞好一 间或一层后,应立

24、即清扫上锁。2、安全措施(1)交生产任务的同时一定要做好安全交底。各工种操作人员应严格按本定要进行现场安全工种安全操作规程进行施工。尤其新工人进入施工现场前, 教育。(2)搞好“三宝”和“四口”防护措施。进入现场的工作人员一律戴安全 帽;建筑物外墙四周要挂设安全网,安全网张挂在脚手架上,随层升高;高空作 业要系好安全带。出入口架设防护棚,楼梯口架设防护栏杆,楼梯井架设立网。(3)经常检查各种机电设备和防护设施的完好情况,严禁非司机操作机械 设备。各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地和防雷装置。 非从事专业 电气和机械的人员严禁使用或玩弄机电设备及装置。(4)现场要加强消防安全工作。现场不

25、得随意生明火,明火作业必须有专 人看管。3、降低成本措施(1)按照施工进度计划和施工平面图进料、堆料,减少二次搬运;砂石、 砖等实行量方、点数收料,清底使用;水泥实行限额、凭票领用,按项结算,水 泥袋按数回收;各工种都要做到工完场清,不另支付清理用工。(2)砌筑砂浆掺水泥重量2%木质黄酸钙及10%粉煤灰,节约白灰、水泥。 混凝土掺减水剂,节约水泥。(3)广泛使用钢模板、钢夹具、钢管顶撑等工具摸板,节约木料,提高摸 板周转率。(4)回收落地灰,过筛后重新搅拌使用。(5)搅拌站所用热水由公司院内锅炉房引入,节约占地面积和锅炉费用。4、雨季施工管理措施为加强建设工程冬季施工技术管理, 确保工程质量,

26、提高经济效益,根据该 工程冬季施工项目,特制定技术管理措施:该工程地质条件较为复杂,为保证建筑物的正常使用,根据该工程的特点和 工程要求,因地制宜,采取综合措施,做到技术先进、经济合理,特制定以下措 施:(1)严格执行国家有关标准、建筑施工规范。(2)及时了解现场情况,以及地下墓、坑、管道等情况,采取针对措施和加 快清理工作,确保基础工程按期施工。(3)在进行基础工程过程中,为了确保工程正常进行,采取有效措施防止雨 水浸泡基础。现场布置的临建给水管道,埋地暗敷,所有给水管道、蓄水箱、排 污水沟等远离建筑物。给水管道埋置前,先进行水压试验,当确定不漏水时方可 使用。(4)主要施工机械设置防雨蓬,

27、确保机器正常运转,雨天不影响正常施工。(5)混凝土浇筑时,设置宽幅面防水塑料雨布,雨天边浇筑、边覆盖。逢雨 季时,穿插室内作业,工期不受影响。(6)为防止雨季施工期间,场地内必须排水畅通无阻,电气设备必须有防雨、 防雷、避雷措施。机座要保持一定的高度,配电箱、电机、电焊机等要有防雨罩, 各类施工机械设备,应在雨季之前普查一遍,做到安全可靠。第五章冬季施工管理措施明确责任,做好冬季施工技术交底,确保每个工序按规定、规范、技术措施 组织施工,要认真做好冬季施工记录,整理好施工技术档案。入冬前,要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的 班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高

28、空作业人员进行技术培训, 掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准,掌握必须的技术工作和操作要点。在冬季施工过程中,对于防冻剂掺量,原材料和加热、混凝土养护和测温、 试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施,都要设置专人负 责,及时做好记录,并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查, 随时掌握质 量状况,发现问题及时纠正,切实保证工程质量。在冬季施工期间,必须指定专人掌握气温变化情况, 及时传达气象信息,并 随时做好气象记录,并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。第六章 施工进度计划施工总进度计划表1 1愀 .i* iMIIHmq*iwIfW册北日而嚣口而玳工匚口加隹前nMEN

29、G同雕甯励1 愕HM北湖曲肥6即2 te?1曦* 4:Sfl1KNF?* : n:5 X:607“Krn4 XU8曜 .29W 4n,XI, XI 1110 啦f ;CI丁 11:伊11kM V:A V-X MHT八 kL.Ml;iL.J x r:15HR .1 *n “ 121 *It2 J准 , CI11tfVKKm1 15*l:t3 ,18收 州 o 一 I、:12,B藩I 1、计算表(1)基础工程1 11轴线段面积为550.96 m2, 1122轴线段面积为354.574 m2, FL轴 线段面积为291.2 m2,因此各段工程量比值如下:1 11轴线段占46.0%, 11 22轴线段

30、占29.6%, FL轴线段占24.4%。基础工程的工程量计算如下表(垫层与砖基础之间需留1天的技术间歇):序 号施工过 程施工 段单 位工程量时间定 额劳动量班 制人数流水 节拍1挖土方13 m1854.720.006/台11.128125.5221193.4720.006/ 台7.1608123.533983.8080.006/台5.9028123.04垫层13 m132.941.3172.823302.05285.5441.3111.213301.06370.5161.391.6713301.07传基础13 m169.281.22206.521307.082108.928r 1.22132

31、.891r 304.59389.7921.22109.551303.010混凝土 基础13 m43.242.46106.373301.011227.8242.4668.4473301.012322.9362.4656.4233300.513回填土13 m11270.29326.831408.0142725.2r 0.29210.311r 40 5.5153597.80.29173.361404.5(2)主体工程主体工程的工程量计算如下表:序 号施工过 程施工 段单位工程量时间定 额劳动量班 制人数流水 节拍1扎构造 柱钢筋地下t0.575.883.35161100.521-10.785.884

32、.58641100.531-2r 1.895.8811.113110 11.041-30.375.882.17561100.552-10.785.884.58641100.562-21.335.887.82041101.072-30.375.882.17561100.583-10.65.883.5281100.593-21.35.887.6441101.01 103-30.265.881.52881 110 10.5114-10.65.883.5281100.5124-21.35.887.6441101.01 134-30.265.881.52881 110 10.5145-10.65.883

33、.5281100.5r 155-21.35.887.644r 110 11.01 165-30.265.881.52881 110 10.51761.385.888.11441101.0r 18砌砖墙地下3 m2201.61354.2r 125 :14.01 191-12051.61330.051 125 113.0201-21541.61247.9412510.0:211-31901.61305.9r 125 112.0(222-12051.61330.05I 125 113.0232-21571.61252.7712510.0:242-31821.61293.02r 125 111.5国3

34、-11851.61297.85I 125 112.0263-21571.61252.7712510.0273-31511.61243.111259.51 284-11851.61297.85I 125 112.0294-21571.61252.7712510.0304-31511.61243.11r 125 9.5I 315-11851.61297.85I 125 I12.0325-21571.61252.7712510.0335-31351.61217.351258.5I 3461801.61289.8I 125 I12.035柱、梁、板、楼梯支模地下2 m242.70.45109.2211

35、29.0361-13500.45157.511213.0I 371-2444.20.45199.89I 112 I16.5381-31660.4574.71126.0392-13390.45152.55口1212.5I 402-2367.20.45165.24I 112 I14.0412-31660.4574.71126.0423-12560.45115.21129.5I 433-2343.20.45154.441 112 I13.0443-31420.4563.91125.5454-12560.45115.21129.5464-2343.20.45154.4411213.0474-31520

36、.4568.41125.5485-12050.4592.251127.5495-2343.20.45154.4411213.0505-31760.4579.21126.55163210.45144.4511212.0:52地下4.342.169.3744r 122 0.5;531-15.922.1612.7871 122 10.5541-212.42.1626.7841221.0551-32.862.166.17761220.5;562-15.922.1612.7871 122 10.5572-29.132.1619.7211221.0:582-32.862.166.1776r 122 10.

37、5:59浇柱混3-13 m4.482.169.67681 122 10.560凝土3-29.122.1619.6991221.0613-31.952.164.2121220.5:624-14.482.169.67681 122 10.5634-29.122.1619.6991221.064浇柱混4-33 m1.952.164.212r 122 0.5(65凝土5-14.482.169.6768I 122 I0.5665-29.122.1619.6991221.0:675-31.952.164.212r 122 10.5(6869.482.1620.477I 122 I1.069地下2.337.

38、818.1741102.01 701-13.417.826.598r 1102.5I 711-23.417.826.598I 110 12.5721-31.617.812.5581101.5732-13.287.825.584r 110 2.51 742-23.057.823.79I 110 I2.5752-31.617.812.5581101.576扎梁、3-12.477.819.2661102.01 77板、楼梯3-2t2.697.820.982I 110 I2.078钢筋3-31.447.811.2321101.0794-12.477.819.2661102.0I 804-22.697.820.982I 110 I2.0814-31.447.811.2321101.082

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