1、CNC指令代码操作教程目录目录车床程序制作指令说明.3一、G码指令说明3G00：直线快速定位3G01：直线切削5G02、G03：圆弧切削7G04：暂停指令12G78：螺纹车削循环13G33：螺纹切削 17G54. G59. 9：工作坐标系统设定 24G70G76：复式切削循环.26 G70：精车削循环 27G71：横向（外径）粗车削循环31 G72：径向（端面）粗车削循环37 G73：成形轮廓粗车削循环43 G74：端面（Z轴）啄式加工循环45 G75：横向（X轴）啄式加工循环47 G76：复合型螺纹切削固定循环49G94/G95：进给量单位设定53 G96/G97：等表面线速度控制54转角倒
2、角，转角倒圆角，直线角度（,C , R , A） 55刀具补正机能：T码指令.66主轴转速机能：S码指令.71进给机能：F码指令72二、M码指令说明：73三、数控机床坐标系原理 80G00：直线快速定位车床程序制作指令说明一、G码指令说明GOO：直线快速定位指令格式：GOO X(U) Z(W):X、Z：指定点位置(绝对值方式)U、W：指定点位置(增量值方式)G00指令为快速移动之定位，只能作点到点之定位，而不能有任何切削动作，主要 目地在节省无切削状况的移动时间：在车床程序中，常使用在机械原点到工件切削起点 行程，或工件切削结束点回到机械原点行程。在绝对值方式(G90)中，刀具以快速移动定 位
3、至坐标系的某一位置；在增量值方式(G91)中，刀具由目前位置，以某一距离，快速移 动至另一位置。范例：X100. 0 B.(1) (2) A. (3) ?100.00. ?40.0 C. D.Z程序说明：刀具由A点到0点未必为只用一定之路径，可考量使用之现况而采用所要使用的 方式，其刀具接近工件可使用三种方式及各三种路径。1.绝对值方式:(1) . GOO ZO. 0； / A. fX40. 0： / B. -0.(2) . GOO X40.0 ZO.O： HAlClO. (3). GOO X40. 0；/A. -D. ZO. 0：/D. C O.-3 -GOO：直线快速定位2 .增量值方式：
4、GOO W01OO. 0； / A. -B. U06O. 0： / B. -0.GOO U06O. 0 W0100. 0： /A. -C. 0. GOO U06O. 0； W100. 0：/A. -D / D. -C,-63 .绝对值与增量值方式合并使用：或(1). G00 Z0. 0； G00 W0MOO. 0：U06O. 0； X40. 0； (2). G00 X40. 0： W01OO. 0； (3). G00 X40. 0 W100. 0；或GOO U06O. 0； ZO. 0：或GOO U06O. 0 ZO. 0；G01：直线切削G01：直线切削指令格式：G01 X（U） Z（W）
5、F :X. Z：指定点位置（绝对值方式）U、W：指定点位置（增量值方式）F：进给率 使用 G94： mm/min . in/min使用G95： mm/rev . in/rev ?系统开机预设值说明：使用G01指令时，刀具由目前位置，以F机能所设定的进给速度，做直线切削，移动到指定位置。其所能加工的形态包括：外（内）径、端面、外（内）锥 度、外（内）槽、倒角.等。范例:1. 0 (50, 160)P7 ?40 P6 P5 ?30 P4 C2 P3 P2 Pl ?20P0 Z2040 110 30 20程序说明：G92 X50. 0 Z160. 0 S10000； 程序原点设定，最高转速 10000 rpmT01； /使用1号刀具G96 S130 M03： /设周速一定，表面速度130m/min,主 轴正转M08： 打开切削剂G00 X20. 0 Z111.0； 快速定位至指 P0 G01 Z90. 0 F0. 6； 直线切削 P0-P2-5 -感谢您的阅读，祝您生活愉快。
