1、毛石路基施工方案1、材料要求毛石强度不得低于3 级， 厚度约等于基层厚度和 0.7 倍， 填缝料： 嵌缝工作分二次进行，第一次嵌缝粒径为 20-40mm第二次嵌缝粒径为5-20mm2、施工工艺：铺砌毛石-第一次嵌缝-稳压-第二次嵌缝-夺压实。3、铺砌毛石：（ 1） 先沿路面横向标次桩一行毛石作为标准断面， 然后按标准断面步向后铺砌， 在弯道超高和线路纵坡较大时， 宜自弯道内侧和纵坡低处开始铺砌， 在路面沿边处宜选择较的毛石铺砌，（ 2）铺砌的操作人员一般是采用后退法施工（即：面向已铺好的铺砌层） ，沿着路面宽度同时进行， 两边缘铺砌人员， 应先铺砌呈一半圆形退行作业， 这种方法有利于选择毛石料
2、和找平， 以及处理砌缝的错， 铺砌时毛石的长边应与路面中心张垂直，同时应注意将毛石的大面朝下，座稳挤压，必要时用锤子将毛石敲紧，相邻两毛石底边空隙大于3cm时，应将毛石突出部分用锤子敲掉，成为比较规整的毛石后再用，（3）当铺砌一定长度（约5-10m）后，由铺砌人员自检，如有高出样桩的用手锤敲掉，达到高度基本一致，4、第一次嵌缝：毛石铺砌相当长度时，并自检合格后，用适当大小的碎石块嵌入两毛石的缝隙内，用作砌料的毛石，应以一块插满为好，小头朝下，楔入后用手锤击紧，切记把楔石浮搁在空隙上，楔石工作完毕后，撒铺一次嵌缝料，要求铺撒均匀，符合路面标准为止，嵌缝料未经碾压之前，禁止车辆通行。5、稳压（ 1
3、）用压路机碾压2-3 遍，使铺层达到基本稳定，在碾压过程中设专人跟碾，负责找平工作。（ 2）不洒水碾压，此阶段宜采用轻型压路机不洒水碾压，目的是使碎石在压路机作用下， 自动调整其位置， 达到互相挤紧面不移运为止， 使碎石层达到初步的稳定。（ 3）洒水碾压：洒水碾压的目的，是在于减少石料间的摩阻力，从面通碾压进一步增强石料的紧密程度。 这一阶段的碾压效果， 对路面质量慎为重要， 宜采用中型压路机。按合理的碾压行程路线，碾压到碎石不再松动，不起波浪，不起轮迹为止。6、第二嵌缝当铺砌层稳定后，即撒第二次嵌缝料，要求铺撒均匀，符合路面标准。7、压实（ 1）用 12-15t 压路机进行压实，碾压方法同（稳压） ，碾压遍数一般要根据石质而定，软质石料6-8 遍，硬质石料10-12 遍，碾压至表面平整，坚实，无轮迹为止。（ 2） 在碾压时。 如发现毛石的倾斜或松动， 以及沉陷等不合格质量要求时，应重新铺砌嵌缝，并碾压坚实。精品资料Welcome ToDownload !欢迎您的下载，资料仅供参考！
