1、挂轮架轴工艺设计说明书12020 年 4 月 19 日文档仅供参考工艺设计说明书一、分析零件图( 如图 )1、零件名称 : 挂轮架轴2、材料 :45 钢 ;3、质量 : 0.3Kg4、产量 :100 件 ;5、技术要求 :350 0.05 和方头处淬火HRC4045。二、锻造工艺性分析22020 年 4 月 19 日文档仅供参考1、加工目的、环境及锻后现象分析零件为轴类零件, 因此锻造的目的不是侧重于成形、减少加工余量 , 而是侧重于提高锻件的力学性能 , 选用自由手工锻造。锻后零件性能可能变化的趋势有坯料端部弯曲并带毛刺和脱碳等。2、零件结构形状对锻造适应性的分析即锻件结构工艺性分析。该零件
2、为阶梯轴类零件 , 可经过手工自由锻造来完成初步成型。因锻造而产生的缺陷能够经过锻造后的热处理和切削加工来改进。三、绘制锻件图锻件图是根据零件图绘制的。自由锻件图是在零件图的基础上考虑了加工余量、锻造公差、工艺余块等参数后绘制而成的。根据以下步骤绘制锻件图 ( 如下页图 ):(1) 确定锻件形状。(2) 用红线绘出锻件图。(3) 计算尺寸 , 查公差并注于图上。查 知, 轴向机械加工余量与公差为83, 径向机械加工余量与公差为41.5 。最终锻件图如下所示:32020 年 4 月 19 日文档仅供参考四、参数选择1、工艺参数首先选择工艺余块以简化锻件外形, 然后确定加工余量和公差。2、选择依据
3、选择参数应考虑锻件的材料、形状尺寸、现有设备、生产批量等因素。3、确定方法查有关标准进行分析 , 并与同类件比较 , 选择的公差余量可依下列条件确定 :(1) 锻件数量。数量多 , 其值取小些 , 否则取大些。(2) 锻件材料。一般材料其值取小些 , 特殊钢取大些。(3) 表面质量。原材料的表面质量好 , 其值取小些 , 否则取大些。(4) 锻件形状尺寸。锻件形状简单 , 长度短 , 其值取小些 , 否则取大些。42020 年 4 月 19 日文档仅供参考(5) 锻工技术水平。锻工技术水平高 , 其值取小些 , 否则取大些。(6) 工具和设备情况、企业工艺习惯等其它因素。由于公差余量均由经验而
4、定 , 在此以 查得的数据为最终参数。4、数据处理对于大型锻件尾数圆整为 5或 0; 中小型锻件按四舍五入原则处理成整数。最后确定的工艺参数如锻件图所示。五、确定坯料质量和锻件尺寸1、确定坯料质量坯料质量包括锻件本身的质量、加热时氧化烧损、切头时的损失及冲孔时的芯料损失等。(1) 计算锻件质量 根据锻件的形状和基本尺寸 , 可计算出锻件的质量:m 锻pV式中m锻- 锻件质量;p-锻件材料的密度( kg/dm3)取7.85kg /dm3;V -锻件的体积( dm 3 );由此计算得:m锻pV = 7.85 kg /dm3 0.110972dm3 = 0.87kg(2) 计算坯料质量 坯料的质量包括锻件本身的质量、加热时氧化烧损、切头时的损失及冲孔时的芯料损失等。其计算公式为:52020 年 4 月 19 日
