1、河北医科大学高强度混凝土施工方案12020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。1.编制依据1.1 国标、规范、标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175混凝土外加剂GB8076混凝土外加剂应用技术规范GB50119混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ107-87普通混凝土配合比设计规程JGJ55-1.2 企业标准：混凝土结构工程施工技术标准1.3 本工程施工组织设计2.范围及编制说明2.1 本工程柱标高 -6.2009.950 混凝土为C45；标高9.952
2、7.950 为 C40；墙、梁、柱、板、楼梯标高-6.20027.950 为C40 属于高强度混凝土。2.2 由于混凝土强度等级越高，水泥用量越多，温升越高，易造成混凝土温度应力过大，致使混凝土开裂，并减弱建筑物耐久性。为确保工程质量和结构安全，C40、C45 混凝土应在强度、耐久性、工作性、各种力学性能、实用性、体积稳定性、经济合理性等方面具备高性能，经过掺加外加剂和粉煤灰等掺合料，进行22020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。合理的配合比设计，来降低混凝土的水胶比，提高混凝土的流动性，保持适度的粘度系数，使混凝土高性能化。因此C40、C45 高强能混凝土的配制、浇
3、筑和养护以及质量管理都是至关重要，必须认真对待每一环节，才能确保混凝土质量。3 配合比确定3.1 在不采用特殊原材料、不改变常规施工工艺、符合规范普通混凝土配合比设计规程JGJ55-中有关高强混凝土要求的原则下确定混凝土配合比。3.2 试配的 C40、C45 混凝土须满足以下性能指标要求3.2.1配制强度：满足 R 配 R+1.645；3.2.2初凝时间 68 小时，终凝时间810 小时；3.2.3坍落度损失：经时损失率不大于10%，120min 后扩展度不小于 450mm ；3.2.4 水化热：推迟水化热峰值出现的时间，并使峰值降低15%-20%，最高时温度不超过55。3.2.5 混凝土采用
4、泵送，因此要具有较好的流动性和良好的可泵性、保塑性，不产生离析泌水；3.2.6 收缩：各个龄期的收缩不高于普通C30 混凝土。3.3 为满足以上技术指标，经过以下几种途径对高性能混凝土进行配合比设计及配制。3.3.1 在保证混凝土强度的情况下，水泥用量取低限值,且不应32020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。大于 550kg/m 3，水泥掺和料的总量不应大于600kg/m 3，有效减少水化热，减少收缩。3.3.2 合理掺入的优质粉煤灰和适量的硅粉，以延缓凝结时间，降低水化热，提高后期强度和耐久性，改进混凝土和施工性能；3.3.3 采用复合高效减水剂，改进混凝土的和易性
5、，并在保持一般坍落度情况下，降低水用量，提高混凝土的强度。同时应适当考虑混凝土收缩补偿。3.3.4 在试配过程中，对于高性能混凝土粘度问题（即流空时间）采用以倒坍落度筒测定流空时间和扩展度为主，坍落度为参考的可泵性评定方法，一般扩展度500mm ，流空时间1230s。3.4 原材料选择3.4.1 配制高强混凝土的关键之一是选择原材料。没有优质的原材料，不可能配制出符合要求强度等级的高性能混凝土。3.4.2 水泥 :在低水胶比的高性能混凝土中，水泥的含碱量过高，会使水泥凝结时间缩短，流动性降低，从而影响混凝土性能。为预防碱 -骨料反应，应尽量降低单方水泥用量。根据以往我单位多次使用C40、C45
6、 高强混凝土的成功经验，以及搅拌站的施工经验。本工程选用强度等级为42.5 的普通硅酸盐水泥。3.4.3 粗细集料 :对高性能混凝土来说，粗骨料的性能对混凝土42020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。的抗压强度及弹性模量能起到制约作用。一般采用碎卵石，其最大粒径不大于 31.5mm ，连续级配，含泥量不应超过 0.5%，泥块含量不应超过 0.2%，针片状颗粒含量不应超过 5%；并应满足泵送要求。3.4.4 细集料宜选用石英含量较高的圆形颗粒状优质天然河砂，细度模数宜为2.63.3，且含泥量应不大于2%，泥块含量不应大于 0.5%，其它质量指标符合现行行业标准的有关规定
7、。3.5 掺和料和高效复合减水剂3.5.1 粉煤灰中含有大量的硅、铝氧化物，它与水泥的水化产物进行水化反应，改进混凝土的孔结构，使孔分布更加合理。加入粉煤灰还可改进混凝土的流动性，减少拌合水用量。由于粉煤灰颗粒越细，参与二次水化热的界面越大，故采用优质、级粉煤灰，使用前按国家标准GB1596-91 规定，进行细度、烧失量和含水率检验，合格后方可使用。C40、C45 混凝土中还应掺入适量的硅粉，提高混凝土强度。3.5.2 本工程所用高效减水剂应符合设计及相应标准的技术要求，其掺量应根据施工要求，经过试验室试配确定。3.6 坍落度要求：为便于施工并保证混凝土施工质量，要求运输到现场的混凝土坍落度为
8、：柱子180200mm，墙 200220mm。搅拌站应根据浇筑时间对混凝土坍落度作出适当调整。4现场施工52020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正。4.1 施工工艺流程 :施工准备 ?混凝土搅拌、运输?混凝土浇筑、振捣 ?混凝土养护。4.2 混凝土搅拌、运输:考虑到本工程C40、 C45 混凝土结构大部分为竖向结构，采用塔吊及输送泵进行浇筑。施工中应注意以下几点：4.2.1 工长要提前一天呈报混凝土浇筑申请书和试验委托单给搅拌站以足够的时间进行检查试运转及原材料施工配合比的校对、核实等一系列工作。4.2.2 保证混凝土浇筑的连续性4.2.3 施工前应由调度提前与搅拌站联
9、系，将混凝土浇筑申请单送至搅拌站，明确混凝土强度等级、浇筑时间、初凝时间（一般为 68h 左右）和工程量。以便搅拌站进行综合安排。4.3 混凝土浇筑4.3.1 建立混凝土浇筑组织机构:每次浇筑混凝土必须由工程部长担任总指挥，操作面上安排一名工长专门负责指挥协调，处理浇筑过程中出现的一般问题，地面上安排专人负责地面指挥车辆进出场，协调搅拌站及时供应混凝土。4.3.2 混凝土验收 :混凝土运至现场后，工长、质检首先要进行验收，试验员检测坍落度（如果做混凝土试块见证取样，则请见证监理工程师共同参加）。混凝土搅拌车到达浇筑地点后，必须将罐快速反转5 秒后再进行浇筑，以防混凝土离析。62020 年 4 月 19 日
