1、轴承开裂材料分析,一、背景介绍 二、轴承钢简介 三、轴承钢分类、性能及用途 四、轴承钢的化学成分及硬度 五、样件化学成分及硬度检测结果 六、对比分析 七、结论,一、背景介绍,前期钢构打样阶段，有轴承内圈出现纵向开裂现象。图1为一个破损轴承内圈，裂纹贯穿整个轴承内圈，断口宽约0.5mm。 化学成分检验取样点。为分析断裂原因是否为轴承材料不合格所致，将内圈材料进行化学成分分析、硬度测试。图1、2中圆点为,图1,图2,二、轴承钢简介,轴承钢全名叫滚动轴承钢，具有高的抗压强度与疲劳极限，高硬度，高耐磨性及一定韧性，淬透性好，对硫和磷控制极严，是一种高级优质钢。 滚动轴承钢按使用特点可分为：高碳铬轴承钢
2、（全淬透型轴承钢）、渗碳轴承钢（表面硬化型轴承钢）、高温轴承钢和不锈轴承钢四大类。,三、轴承钢分类、性能及用途,四、轴承钢的化学成分及硬度,五、样件化学成分及硬度检测结果,在轴承内圈端面选择七个点进行硬度检测。,六、对比分析,将样件化学元素含量、硬度值与标准值进行对比,从对比结果来看此轴承内圈材料为GCr15。其中C含量略低于标准值，P含量略高于标准值，硬度低于标准值。 钢中的P属于有害元素，这些杂质元素增加了钢在晶界或亚晶界的偏聚，可显著降低中高温热强合金钢的疲劳强度、抗应力腐蚀强度和热蠕变性能，增大其脆化倾向。但此样品中P的含量超标数值微小，不足以导致轴承开裂。,七、结论,对比分析样件与标准值后，得出以下结论： 1、样件材料为GCr15； 2、样件各项合金含量基本在允许范围内，个别超标数值甚小，不足以导致样件开裂，故可认为此样件材料合格，排除材料原因； 3、观察样件表面，并无明显压痕，破坏后的滚子也无明显压痕及破损现象，故可排除轴承安装偏心情况。 4、样件表面有严重的锈蚀现象，会对轴承寿命产生一定影响。,
