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PEX-150&amp#215;750细碎颚式破碎机说明书.doc

1、PEX-150750细碎颚式破碎机说 明 书目录一、 机器的用途二、 规格与性能三、 工作原理与结构特征四、 安装、调整和试运转五、 使用与维修六、 安全技术七、 易损零件明细一、 机器的用途本相主要适用于中小型矿山、建材、筑路、硅酸盐和化学工业,细碎给料粒度不大于120mm的矿石,被破碎物料的抗压强度不超过250MPa。二、 规格与性能进料口尺寸(宽长) 150750mm最大进料尺寸 120mm排料口调整范围 1040mm偏心轴转速 320r/min生产能力 835t/h电动机型号 Y180L-6功率 15kw转速 970r/min机器外形尺寸长 1480mm宽 1630mm高 1040mm

2、机器重量(不包括电动机) 3900kg破碎机的处理能力受多种因素影响,诸如:给料的性质、形状、粒度组成给料方式,工作条件等。本机标定的处理能力以破碎于的中等硬度的岩石,堆比重为1.6为准。三、 工作原理与结构特征本机中、粗碎破碎机类同,主要由机架、动颚、偏心轴、固定颚板、活动颚板、肘板、调整座等零件组成,电动机通过三角带经槽轮、抠动偏心轴,使动颚作往复运动,从而将进入破碎腔内的物料予以破碎,物料是靠自重由排料口排出。固定颚板靠压紧螺栓紧固在机架前墙上,活动颚板则借助压条压紧在动颚上,当颚板磨损后(通常下端磨损较甚),两者可调换位置,继续使用。肘板除起支承动颚,使其按一定轴迹运行外,当破碎腔内进

3、入不能破碎的外来异物而使载荷剧增时,起保险作用,即通过自身断裂,切断负载,保护其他零件不受损坏。调整座用T型螺栓悬吊在机架两侧的耳座上,调整座与机架后墙间有一组调整垫片,其作用是起螺栓顶开调整座,改变垫片厚度即可调整排料口宽度,获得所需产品粒度。拉紧弹簧装置是用来保证颚式破碎机整个机构的紧密结合,并部分的平衡在动颚与肘板工作时所产生的惯性力,破碎机工作时弹簧予压力不宜过大,只要能消除肘板与动颚及调整座间冲击响声即可。本机设计出三对不同齿距的颚板,细齿距的适用于排料口为10mm,粒度515mm的场合,中齿距适用于排料口10mm,粒度1025mm的场合,粗齿距的适用于排料口为20mm,粒度1025

4、mm的场合;其中细齿的一对装在本机上,另外两种用户根据需要量行订货。四、 安装、调整和试运转本机由制造厂装配后成台供应,用户收到后应仔细检查,以便发现和排除在运输中可能带来的问题。机器安装、调整和试运转时应注意:由于本机工作时振动较大,故应将机器安装在混凝土基础之上,为了减少振动,噪音以及对近建筑物基础的影响,在破碎机和混凝土基础中间垫以硬木垫板,橡皮带或其他缓振材料。基础高度、深度和面积应按上质条件,单独进行计算,机器安装尺寸参照图2。基础的排槽要铺设金属板,并具有足够的倾斜角度(最好大于50)以免阻碍破碎后的物料顺利排出。排料尺寸大小应按所需产品粒度进行调整,调整时,应先松开T型螺栓9和拉

5、紧弹簧,利用起顶螺栓顶开调整座,插入或抽去相应厚度的垫片,然后退回起机螺栓,调整座在动颚自重的作用下,紧贴在机架耳座间时将垫片组压拢在一起。此后,调整弹簧预压力,以确保机器工作时使用板与肘板垫贴紧,但预压力不宜过大,只要不发生机件,击声即可,最后锁紧调整座。机器安装和调试完后,进行试运转。空载试车:连续运转两小时,轴承温升不超过30;所有紧固件应牢固,无松动现象;飞轮、皮带轮运转平稳;所有摩擦部位无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声;调整装置应能保证1050排料口的调整范围。有载试车:破碎机不得有周期性或显著的冲击声;最大给料粒度应符合设计规定;连续运转8小时,轴承温升不超过30;破碎机处理

6、能力和产品粒度应符合设计规定;调整座与机架耳座之间无明显窜动。五、 使用与维护起动前的准备工作仔细检查轴承的润滑情况是否良好,肘板的连接处是否有足够润滑脂;仔细检查所有紧固件是否完全紧固;仔细检查传动皮带是否良好,若发现有破损现象时,应及时更换;当皮带或皮带上有油污时,应用抹布将其擦净;检查防护装置是否良好,发现有不安全时,应及时排除;检查破碎腔内有无矿石或杂物,若有矿石或杂物时,则必须清理干净以确保破碎机空载起动;检查起顶螺栓是否退回,垫片组是否压紧,T型螺栓是否拧紧。起动经检查证明机器各部分情况正常,方可起动;本机仅允许在无载荷情况下起动;起动时,必须用铃或信号事先予告;起动后。如发现有不

7、正常时,应立即停止运转,待查明和排除不正常情况后,方可重新起动。使用破碎机正常运转后,方可开始投料;待碎物料应均匀地加入破碎腔内,应避免侧向加料或堆满加料,以免过载或受过载荷;正常工作情况时,轴承温升不得超过30,最高温度不得超过70,超过上述温度时,应立即停车,查明原因并加以排除。停车前,应首先停止加料,待破碎腔内物料完全排除后,方可关闭电动机;破碎时,如因破碎腔内物料堵塞而造成停车,应立即关闭电动机,将物料排除后,方可再行起动;颚板一端磨损后,可调头使用;破碎机使用一段时间后,应将紧定衬套重新拧紧,以防紧定衬套松动而对机器产生损伤。润滑经常注意,并及时做好磨擦面的润滑工作,可确保机器的正常

8、运转和延长设备使用寿命;本机所采用的润滑脂应根据合作地点,气温条件决定,一般情况下采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂;加入轴承座的润滑脂为其空间容积的50%左右,每36月更换一次,更换时间应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道;机器开动前,肘板与肘板垫之间应注入适量的润滑脂。六、 安全技术本机操作人员,须经安全技术教育,方可操作;严禁在运转过程中从上面朝机器内窥测;严禁在动转时对机器进行任何调整,清理或检查工作;严禁在运转时用手直接在进料口或破碎腔内搬运和挪动矿石;电气设备应接地,电线绝缘可靠,并装在蛇管内。七、 易损零件明细序号零件名称图 号材 料备 注1固定颚板ZGMn13-A细齿2活动颚板ZGMn13-A细齿3肘板垫40Cr4肘板HT1505肘板垫40Cr6左边护板ZGMn13-A7右边护板ZGMn13-A8固定颚板螺栓459方头螺栓Q235-A10压块ZGMn13

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