个人防护用品(PPE).ppt

1、封闭空间 高空作业 起重设备 用电安全 预防爆炸 SAM&LOTO 工作许可 危险物质PPE 工作场所运输安全 事故调查 和报告 安全要求 承包商管理 安全培训应急响应 风险评估 安全标识 安全监控 工伤管理安全方针 管理回顾 安全推广改进保持基础VPO.SAFE.3.1.0.9. PPE 1. 定 义2. VPO 要求3. VPO 金字塔 问 卷4. 案例研究5. 附件 定义4 PPE：个人防护用品（如防护手套、安全眼镜、坠落保护装置）4 PPZ：个人防护用品使用区域：强制使用个人防护用品（ PPE）的指定区域，如使用耳塞区VPO.SAFE.3.1.0.9. PPE 1. 定 义2. VPO

2、 要求3. VPO 金字塔 问 卷4. 案例研究5. 附件 职责和责任 由工厂确定任务 /活动ES经理工厂 /物流经理部门经理 主管受影响人员操作员（包括承包商、来访人员）安全委员会a) 确定 PPZ以及需要 PPE的任务b)在每个 PPZ张贴相应的强制性 PPE标识c) 定期检查，确保标识保持完好、清晰易见。d) 确保所需 PPE都提供给使用者e) 确保受影响员工了解在指定区域穿戴 PPE的要求。f) 确保受影响员工接受 PPE使用、维护及储存的相关培训。g) 通过监督和检查确保在 PPZ范围内使用 PPE。 h) 按规定在 PPZ内穿戴适当的 PPE。i) 在使用前对 PPE进行检查，发现

3、损坏的 PPE进行上报。j) 确保本公司员工拥有适当的 PPE储存设施。k) 以适当的方式使用、储存和维护 PPE。l) 立即更换过期或有缺陷的个体防护用品（ PPE）。m) 对预算进行后续跟踪风险评估4 必须遵守当地的法规要求并根据风险评估来确定需要使用个人防护用品（ PPE）的区域 /功能 /任务 /状况 /安全隐患4 PPE的风险评估必须考虑以下事项：8 保护等级的要求8 该防护用品在使用场所的适用性（包括使用和存放的实用性）8 根据全球风险评估、最佳实践分享和事故分析，对典型的百威英博工厂 /仓库各部门所需的最低的个人防护用品确定为：所有生产 区域化学品仓库CIP区域装卸区域 空瓶和成

4、品仓库噪音 80 dBA的所有区域玻璃瓶装瓶区接触尖 锐物化学品防 护 鞋（安全鞋） 防 护 眼 镜 耳塞 防割手套 防化学品手套 反光背心 防 坠 落制 动 器： 参 见 VPO.SAFE.3.1.02高空作 业本表 仅为 已 标识 的区域或接触到危害的区域 确定的最低要求。确保在其他 场 所或 过 程中均始 终 遵守 PPE的特定要求（例如： 进 入封 闭 空 间 ；高空作 业 ； 维 修活 动 ）。选择标准 PPE4 回顾 PPE，以确保其持续有效4 征求意见： 8 员工的参与8 市场 (供应商 )的参与8 新 PPE（或以新类型或新品牌取代现有 PPE）引进之前必须经过测试： 代表测试

5、小组 (至少 2人 ) 如果有相关工厂的 ES经理参与，可在国家级或区域级进行该测试4 对成本进行评估：8 每个现场将确定一位 PPE和工作服预算主管8 由全国供应商采购8 由采购部处理 8 预算包含在 ZBB人力预算计划中8 ZBB人力预算的相关主管 提交预算差额月度报告4 标准：所有 PPE应符合 ISO标准或当地标准发放与更换 4 发放到个人。4 只能在对 PPE进行适当的清洁和消毒后才能供不同的人使用。4 相应的 PPE储存设施。4 必须设有系统来控制 PPE的（集中）储存和发放。该系统需保证所有员工在工作之前都能领到合适的 PPE，因此，不能定期发放 PPE，而是以旧换新。4 PPE

6、的采购和维护不得收取员工费用4 发现过期或有缺陷的 PPE，应立即停止使用，并进行更换维护与检验 4 员工负责对个人 PPE和其他部门公用安全设备进行适当维护。维护包括定期检查、保管、清洁、维修和适当储存4 所有员工应在穿戴 PPE之前对 PPE进行检查，发现缺陷向其主管报告。穿戴有缺陷的或疏于维护的 PPE可能比不穿 PPE更加危险，因为使用 PPE的员工可能认为自己可抵御安全隐患，但实际上没有4 主管应对需更换的 PPE进行评估审核 4 PPE方案的有效性应通过设备检查和程序审核进行监控。经理 /主管必须利用经理 /主管检查表，对其部门是否遵守 PPE要求进行审核（见 VPO.SAFE.3

7、.2.2.安全监控），并记录所有的检查结果。4 必须立即处理违反 PPE要求的情况，并对其进行教育并记录。标识4 如要求进入某区域前必须配戴特定的 PPE，则必须在此区域入口张贴明显的标识（见 VPO标识程序） 培训4 所有相关操作人员 (经常接触危害 和 偶尔接触危害 （如：紧急情况下） ) 、承包商和临时人员都必须接受培训 ：8 PPE能抵御何种类型的安全隐患8 正确使用（包括调节至最大限度的保护）8 维护8 PPE的储存8 更换损坏的 PPE的制度4 必须通过 OPL制定明确要求 VPO.SAFE.3.1.0.9. PPE 1. 定 义2. VPO 要求3. VPO 金字塔 问 卷4.

8、案例研究5. 附件 I. PPEM,S 1.解 释 管理个人防 护 用品（PPE）的流程，包括 选 用、管理、 监 控、 储 存和培 训 各个方面。0：个人防 护设备 （ PPE）管理制度不符合 VPO要求，或没有培 训记录 ，或自上次 审 核后，因个人防护设备 （ PPE）管理不善 发 生 损 工 时 工 伤 （ LTI）或 发现 主要的个人防 护设备 （ PPE）不符合要求。明确划分并清楚理解风险评估（R.A.）的职责和责任（ R&R）、标识、个人防护用品（ PPE）的有效性、培训（包括在技能矩阵内 +记录）、监督、审核、储存、使用、维护和更换。同时还对临时工、承包商、卡车驾驶员和来访人员

9、的PPE管理做出解释。1： 制度正确，具有培 训记录 ，但 经 理 /主管无法做出合理解 释 。3：制度正确，所有 经 理 /主管均可 给 出合理解 释 ，具有培 训记录 和制度正常运行的 证 据。M,S 2.给 出 证 据表明按程序 规 定采用并 执 行了百威英博个人防 护 用品（ PPE）的最低要求。0：未采用百威英博最低要求。 通 过检查 制度 给 出 证 据。 检查 主管和 经 理每日安全 检查 /主管每周安全 检查 。同 时 提供出 违规记录。3：采用并 执 行百威英博最低要求。S,O 3.选 取一 项 任 务 ，解 释 你如何了解 该项 任 务 需要何种个人防 护 用品（ PPE）

10、，防护 何种危害，以及如何使用、 检查 、 维护 和更 换 你的个人防 护设备 （ PPE）。0：有一名主管 /操作工无法做出解 释 。主管 /操作工解 释 （按 OPL规 定 检查 ）、 标识 和培 训 。3 - 所有主管 /操作工均能做出解 释 。VPO.SAFE.3.1.0.9. PPE 1. 定 义2. VPO 要求3. VPO 金字塔 问 卷4. 案例研究5. 附件 工亡事故主要原因罐体机器触电爆炸高空坠落工作场所交通事故主要原因：- 受害人未佩戴护目镜；- 新聘用的临时工：缺乏安全意识。日期： 2008年 5月 24日 （包装 EBI）偶发事件 /意外事故类型：区域 /设备： 包装

11、 2 - EBI偶发事件损害：图片预防措施：1. 严格要求穿戴 PPE和护目镜；2. 进一步加强新晋员工的安全培训。全球安全建议：*严格落实 ES OPS 12， PPE （玻璃瓶装瓶车间强制佩戴护目镜）：- 为每位操作员提供合适的个人防护设备（ PPE）；- 对操作员进行培训； - 对反复违反纪律的操作员和主管予以处罚；* 使用有盖的紧口玻璃箱，以防玻璃瓶喷射出箱（同时需遵守食品安全准则！）* 主管和经理适当的日常管理 = 确保符合安全准则。描述：5月 24日约凌晨 0： 30，包装区 EBI退货部，玻璃瓶碎屑飞溅，伤了受害人的右眼侧。 物质损失案例研究 区域 /国家 /工厂： APAC/中

12、国 /长沙人身伤害 意外事故 EBI报废EBI控制仪表板主要原因 - 瓶子报废时坠落： 由于在正常输送机和附属报废输送机之间的转换。- 从瓶子堆中坠落至废品箱的高度： 瓶子可在废品箱内破碎。- 洗瓶机处没有对瓶子的自动回收： 瓶子直接掉进废品箱，而非由缓冲台或输送机收集。 事件发生日期：2007年 4月 23日偶发事件 /意外事故类型：场所 /设备： Sekamat- 检验设备灌酒线 JB1偶发事件损害：图片：预防措施： 对 Sekamat设备出口处废品箱进行调查，找出改装方法 ，确保瓶子顺利进入废品箱而不摔破（增高或改成可移动的有轮废品箱，减少手工处理）； 在会议上和看板上传达此次使用正确的

13、 PPE的良好实例。建议： 调查改进瓶子回收方法的可能性（使用缓冲台或输送机，防止瓶子坠入废品箱 ）； 如果必须使用废品箱，调查如何让瓶子顺利进入废品箱而不摔碎； 对 Sekamat设备定期检查以确保其良好运行，避免过多的好瓶被报废（设立必要的 OPL）； 制定对 Sekamat的预防性维护方案，确保其良好运行。 在各个场合传达此次正确使用 PPE的 良好实例 ，鼓励和培训人们穿戴正确的 PPE（根据 OPS ES 12 Personal Protective Equipment（个人防护设备） ）。偶发事件 /意外事故详情：在 Sekamat 检验设备出口，不合格的外来瓶被报废回收。在某些情

14、况下，瓶子报废时坠入固定在地面上的废品箱，瓶子在坠落时有的被摔碎，而有些没碎。那些没有破碎的瓶子则被员工拣出废品箱进行修复。在拣玻璃瓶时，一名操作员不慎被废品箱内的一片碎玻璃划伤手。该名操作员按规定佩戴了凯夫拉尔防割手套，避免了遭受更严重的割伤。手套被损坏，但是操作员仅受了轻微的割伤。一个非常好的安全行为的实例！物质损失案例研究 单位与国家： 比利时朱皮耶人身伤害意外事故x被损坏的 凯夫拉尔防割手套x外来瓶的报废废品箱主要原因1. 操作员连接了错误的化学品容器 认知 /培训 /语言；2. 当操作员检查设备时，泵开始抽吸，但是软管脱落；3. 操作员未检查标签 使用说明缺失， SOP4. 操作员

15、/轮班领导未确定润滑线故障原因 缺乏调查。事件发生日期： 2007年 8月 13日 偶发事件 /意外事故：场所 /设备： 包装生产， PET2号线偶发事件损害：图片：工厂预防措施：1. 审查包装部个人防护设备（ PPE）政策；2. 检查在包装生产线上以及进行化学品作业期间的个人防护设备使用情况； 3. 制定输送机润滑剂添加系统操作的作业南；4. 制定化学品容器内容物监控及更换的 OPL。ZBS 建议： 1. 正确的 PPE政策培训与实施：参见 OPS ES 12， B1 和 SOP ZBSE. 0503. 80000.0011 保护性设备区惯例；2. 正确的上锁挂牌程序培训与实施：参见OPS

16、ES 7 和 SOP ZBSE.0503.80000.0062 上锁挂牌流程的执行；3. 通过培训提高操作员进行化学品作业方面的意识（ PPE、化学品）。参见 OPS ES 1a, D；4. 针对加料装置换桶作业制定相应的 OPL并强调：换桶期间 PPE的使用、化学品识别与处理、泵和软管的紧密性以及加料装置的停止。5. 审查化学品储存情况，包括贴标和 MSDS。参见 OPS ES 1a、 1d 和 11；6. 所有化学品贴标务必使用当地语言；7. 检查所有加料泵软管的是否正确连接； 8. 对操作员进行化学品灼伤方面的急救培训。偶发事件 /意外事故详情：当日下午 16： 45，一名灌酒机操作员试

17、图调节输送机上润滑剂浓度。加料装置上的一根软管不慎脱落，灌注物和化学物质溅入操作员眼睛里。他立刻用清水冲洗了眼睛，但还是感觉疼痛。他去找了主管。主管检查了桶的标签，发现该桶虽与润滑剂加料装置相连，但桶内并非润滑剂，而是磷酸。本次事故发生的前一天第三班组上班期间，一名主管曾要求一名操作员更换空润滑剂桶。后来输送机出现润滑问题，但是无人试图找出根本原因。第二天在第一班组和第二班组上班期间润滑问题仍然存在，但没有进行任何相应调查，直至本次事故发生。事故调查表明那名操作员将一个酸桶误作润滑剂桶连接在了输送机上。 物质损失案例研究 单位与国家：塞尔维亚阿帕廷 人身伤害意外事故故障软管酸性物质标签润滑剂标

18、签VPO.SAFE.3.1.0.9. PPE 1. 定 义2. VPO 要求3. VPO 金字塔 问 卷4. 案例研究5. 附件 安全鞋 强制 PPE：安全鞋分类 (EN345):SB: 带护趾，可以抵抗 200J的冲击力S1: SB + 抗静电 + 鞋跟有能量吸收功能S2: S1 + 防水 (不完全 )S3: S2 + 穿刺 (在底部有块钢板，防止玻璃刺穿）S4: S1 + 完全防水S5: S4 + 穿刺安全鞋 强制 PPE：安全鞋 必须在整个工厂区内穿着（和主要物流区） 办公区除外 来宾 参观走道 除外对于标准安全鞋的基本要求： 内置护趾，可抵抗 200J 冲击力； 脚底防刺穿； 脚后跟处

19、有能量吸收功能； 防水； 防静电； 推荐 S2, 最好为 S3.安全鞋手部防护 强制性 PPE： 手部防护安全标准： 机械风险 (0 = 最低抵抗能力 )：耐磨能力 0 4防割能力 0 5抗裂能力 0 4抗刺穿能力 0 5 防静电 化学风险 保护等级从 1到 6（ 1 = 最短渗透时间）手部防护 强制性 PPE：手部防护 操作化学品时，佩戴耐化学腐蚀手套 在操作玻璃瓶或存在其他机械风险时，佩戴防割手套 对于标准耐化学腐蚀手套的基本要求 具备对所搬运化学品的抗渗透能力 提供有不同的尺寸供选择 对于标准抗机械风险防护手套的基本要求 ： 提供对破碎玻璃片的良好防护 提供有不同的尺寸供选择 使用手套时，恰当地操纵设备 &工具 对皮肤无刺激手部防护防机械手套 防割手套 防静电手套 防化学品手套 脸部 /眼部防护 强制性 PPE： 眼部 /脸部防护 瓶装车间 安全眼镜 操作化学品 安全眼镜或防护面罩 对于标准护目镜的基本要求 ： 具有 防护性能的 镜片（ 聚碳酸酯或同等级别 ），确保镜片可以抵抗溅射的碎玻璃或化学品 边护（侧面护罩或环绕式风格） 镜片抗反射 可调节或提供有不同尺寸供选择 防起雾 其他作业： 焊 接 焊接眼镜 和 焊接面罩