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袋式除尘器设计.ppt

1、除尘系统设计,设计任务及要求袋式除尘器设计要点设计选型及案例分析,除尘系统设计,一、设计任务及要求,准备 借阅、查找图书资料 准备笔记、设计计算书 设计计算,课后须交老师审阅结果方可离场 结构 封面,目录,摘要(中文),设计任务书,设计说明书、计算书,参考文献,图纸,计算草稿本 考核 考勤、纸档资料、结果表述,(见格式模板),试计算蒸汽量为20t/h燃煤锅炉的烟气排放量、烟尘及SO2排放浓度。已知:燃煤组成如下:C=65.7%,灰分18.1%,S=1.7%,H=3.2%,水分=9.0%,O=2.3%(含N量不计),锅炉热效率=75%,空气过剩系数为1.2,低位发热量=20939 KJ/Kg,水

2、的蒸发热为2570.8KJ/Kg,烟尘排放因子为30%。,解:(1) 锅炉燃煤量 据已知条件,可得蒸发量为20t/h的锅炉 需热量:2570.8 kJ/kg 20 t/h103=51.4106 kJ/h 需煤量:51.4106 kJ/h/(20939 kJ/kg75%)=3.3103 kg/h=3.3 t/h,已知:20t/h燃煤锅炉,热效率=75%,空气过剩系数为1.2,低位发热量=20939 kJ/kg ,水的蒸发热为2570.8 kJ/kg,燃煤组成:C=65.7%,灰分18.1%,S=1.7%,H=3.2%,水分=9.0%,O=2.3%(含N量不计),空气过剩系数1.2 (2) 烟气排

3、放量及组成(以1 Kg燃煤为基础):表2-1 煤的成分分析(以1Kg煤为基础),(2) 烟气排放量及组成(以1 Kg燃煤为基础):VO20=54.75+0.53+8-0.72=62.56 mol/Kg煤Va0=62.56(3.76+1)=297.79 mol/Kg煤=6.67 Nm3/Kg煤 理论空气量下烟气组成(mol/Kg煤): CO2 :54.75,SO2:0.53,H2O:(16+5)=21,N2:62.563.76=234.23Vf0=54.75+0.53+21+234.23=311.51 mol/Kg=6.98 Nm3/Kg煤Vf=6.98+6.67(1.2-1)=8.31 Nm3

4、/Kg煤 3.3 t/h煤燃烧产生的烟气量:3.31038.31=2.74104 Nm3/h,烟尘排放因子30%,烟气组成:锅炉大气污染物排放标准(二级标准):烟尘200 mg/m3,SO2900 mg/m3 根据物料衡算,得到: 除尘器效率=(6534-200)/6534=96.9% 除尘量:(6534-200)2.7410410-6=172(Kg/h),根据物料衡算,得到: 脱硫效率=(4082-900)/4082=77.95% 脱硫量:(4082-900)2.7410410-6=79(Kg/h),设计任务及要求袋式除尘器设计要点设计选型及案例分析,除尘系统设计,设计内容: 2.1 选型

5、2.2 滤袋尺寸及布置 2.3 清灰制度及构件 2.4 进、出气口尺寸 2.5 灰斗尺寸 2.6 外壳 2.7 技术参数计算,二、袋式除尘器设计要点,2.1 选型 根据“袋式除尘器分类及规格性能表示方法”的国家标准,袋式除尘器分为五类。清灰方法是袋式除尘器分类的主要标志。 (1)机械振动类 (2)分室反吹类 (3)喷嘴反吹类 (4)振动、反吹并用类 (5)脉冲喷吹类,二、袋式除尘器设计要点,2.2 滤袋尺寸及布置(1)滤布面积: A =Q/60VF(2)单只滤袋面积:(3)袋子只数:,二、袋式除尘器设计要点,注意事项: 目前国产的布袋除尘(小型布袋除尘机组除外)产品样本规定的过滤风速,大都在2

6、.5m/min以下,较为普遍的是在1.01.5 m/min范围;大布袋在1.0 m/min以下;脉冲袋式除尘器过滤风速一般3.0 m/min,超过4 m/min较少见。,2.2 滤袋尺寸及布置 (4)滤料选择:气体和粉尘为酸性和中性时,最好使用对大部分无机酸和有机酸具有抵抗性的、以聚酯和聚丙烯为原料的滤料。当烟气温度超过80,聚丙烯材料会老化。聚酯材料在过滤碱性气体时,在温度和湿度影响下,会遇水分解,通常可改用尼龙滤料。聚四氟乙烯滤料性能优越,但价格昂贵,适用范围要受到一定的限制,故选择时要特别慎重。,二、袋式除尘器设计要点,粉尘-滤料选择,2.2 滤袋尺寸及布置 (5)滤袋布置:根据型号选择

7、悬吊、内嵌 设计原则: 滤袋间中心距a,b:d+(40-60)mm 相邻两组通道宽度:S=d+(600-800)mm 袋与袋之间的距离大于优质除尘花板直径的2/5(不小于50mm)。 除尘器花板既要承受系统负压,又要承受滤袋,粉尘层及袋笼的重量。,二、袋式除尘器设计要点,2.2 滤袋尺寸及布置 (5)滤袋布置:根据型号选择悬吊、内嵌 设计原则:,二、袋式除尘器设计要点,(6)滤料选择,袋式除尘器型号,二、袋式除尘器设计要点,脉冲喷吹清灰紧缩空气耗量紧要取决于喷吹压力、喷吹周期、喷吹时辰、脉冲阀方式和口径以及滤袋数等要素。为QMF100型脉冲阀在过滤风速一定而喷吹压力不一同, 喷吹时辰与耗气量的

8、关系。除尘器的总耗气量Q可按下式计算: Qanq/T 式中:Q每除尘器耗气量,m3/min;a附加系数(包括管道漏气)取1.2;n脉冲阀数目,个;q每个脉冲阀喷吹一次耗气量m3;普通喷吹时辰0.15s;T脉冲周期,min。 通常选毡或针刺毡做滤料。,二、袋式除尘器清灰设计要点,设计时宜将灰斗倾角设计成大于粉尘安息角,则粉尘自然下落。一般粉尘安息角大概为45度左右,则把灰斗倾角设置为60度,粉尘可顺利下落。然后根据60度倾角来计算灰斗高度即可。 除尘灰斗上口尺寸的大小取决于滤袋室的大小。 过滤面积可以设计成小滤袋室小灰斗,室数较多;也可以设计成大滤袋室大灰斗,室数少。,二、袋式除尘器灰斗设计要点

9、,除尘器的壳体必须采取隔热保温措施,除尘器的保温一般采用岩棉、硅酸铝板、珍珠膨胀岩等导热系数低,绝热性能好,吸水率低,耐热性能好的保温材料。材料的导热系数一般不超过0.23W/mK。保温材料的厚度应根据所在的地理位置、当地的年最低温度、年平均温度而定,具体可根据“控制单位热损失法”的计算公式计算确定。,二、除尘器应用实例,案例1 电力工业燃煤锅炉烟气除尘1. 烟尘性质 温度:120 190(空气预热器后) 气体量:200MW(670t/h) 排放烟气:8090 万Nm3/h 粉尘成分:主要为SiO2和Al2O3(大于70) 粉尘粒径:煤粉炉 3100m之间,小于10 m占2040,小于44 m

10、占6080,案例1 电力工业燃煤锅炉烟气除尘2. 常用除尘器 电除尘(37.59)、文丘里等湿除尘(29.39)、水膜除尘(15.58)和多管旋风除尘(9.40) 存在问题 电除尘未能长期、稳定、高效运行,灰斗堵灰,振打失灵等故障时有发生; 湿法除尘耗水高,烟气带水,冬季运行易引起风机振动; 中、低效除尘器急需改造或随超期服役主机退役。,案例1 电力工业燃煤锅炉烟气除尘,依靠科技进步,推行技术改造,推广电除尘并加强运行管理。 燃煤电厂电除尘技术特点: 卧式,负电晕,板式集尘,干式除尘,单区 风速:11.2m/s; 集尘极:多用480mmC型板;电晕极:多用芒刺线和锯齿线; 同极距:300mm(=57cm/s)和400mm (=79cm/s) 振打:侧传动水平转轴挠臂锤切向振打,间断振打,案例2 钢铁工业炉窑烟气除尘,1.烟尘性质 排量大:排放量2000m3/吨钢 污染物多:每吨钢需要原材料67吨,80排入大气,硫氧化物、烟尘和粉尘 污染源多:烧结,焦化,炼铁,炼钢,轧钢,锻压,金属制品,耐火材料,碳素制品,动力等,烧结机废气除尘,高炉炼铁除尘,高炉煤气净化,吹氧转炉湿法净化,转炉干法电除尘净化,电炉烟气净化,袋式除尘器设计,

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