1、文件编号 Q/WDK03ME015-A1 浙江威电康电子有限公司 剥皮打端子检验规范 制 作 何志林 文件版次 A1 审 核 何志林 生效日期 2015.5.08 核 准 徐智浩 目的: 为确保本公司于生产过程中,端子压着能符合品质需求而制订此规范. 范围: 此规范适用于各类端子压着检验. 权责: 制造部：依此规范进行生产. 术语与定义： 电线附件：电线和插头或插座之间持久的连接物，例如：压接、绝缘替代、焊接等。 插接件：插头和插座的统称。 插头：插入插座可完成电气连接的插接炮包括电线附件的方法。例如：接头、刀口、插销。 插座：接受插头形成电子连接的插接件（包括电线附件的方法）。例如：插座、套
2、管、插孔。 插接器：插头和插座安装在护套内的组合件。 连接：两个配合的插接器或插头插座。 多线连接：两个配合的插接器和多对插头和插座的连接。 插接器定位：插接器上的装置或某一形状以防止非正确的连接。 参考文件 IPC/WHMA-A-620A Requirement and Acceptance for Cable and wire Harness Assembile (电缆及线缆及线束组件的要求与验收) 文件编号 Q/WDK03ME015-A1 浙江威电康电子有限公司 剥皮打端子检验规范 制 作 何志林 文件版次 A1 审 核 何志林 生效日期 2015.5.08 核 准 徐智浩 导线准备 1
3、.1导体划伤 合格：导体没有划伤，缺口，被切断或其他损伤导体划 伤，缺口和被切断（图 B）的程度不能超出“表 1”所 示 不合格： 导体划伤，缺口和被切断的程度超出“表 1”所 示 1.2导体变形/呈鸟笼状 目标（图 A）：股线没有压扁，散开， 弯折，打结或其他形变；股线的原状 没有受干扰。 合格（图 B）：股线散开（图 C）中 箭头所指的鸟笼形），但没超过 1 倍股线直径或绝缘皮外径； 剥绝缘外 皮时被接直的股线被大致恢复至原 来 的螺旋状；股线无打结。 不合格：股线散开超过了 1 倍股线直径， 但无超过导线 绝缘皮的外径； 股线螺旋状 不再保持； 股线伸出导线绝 缘皮的外径，股线打结。 文
4、件编号 Q/WDK03ME015-A1 浙江威电康电子有限公司 制 作 何志林 文件版次 A1 剥皮打端子检验规范 审 核 何志林 生效日期 2015.5.08 核 准 徐智浩 1.3 绞线 合格：绞距是绞线线束外径的 8 到 16 倍 不合格：绞距小于绞线线束外径的 8 到 16 倍 1.4 导线绝缘皮损伤 合格（图A，B）：绝缘层被切得整齐且没有收缩，变长，碎屑，变色， 腐蚀、烧伤；绝缘层经过剥皮后有轻微的均衡的印痕；绝缘层的厚度减少 20%； 绝缘层的不平整度绝缘层外径的50%或1mm;绝缘层在剥皮过程 中产生变色 不合格：绝缘层被切到或损伤；绝缘 层的厚度减少20%（图 C、D）；绝
5、缘层的不平整度绝缘层外径的 50% 或 1mm（取较小者）（图 E）；绝缘 层烧焦（图F）；绝缘层熔到导里。 文件编号 Q/WDK03ME015-A1 浙江威电康电子有限公司 剥皮打端子检验规范 制 作 何志林 文件版次 A1 审 核 何志林 生效日期 2015.5.08 核 准 徐智浩 2.1 焊接端线 线材处理-浸锡（对于螺牙快速连接和铆压连接的线材无须浸锡） 目标（图 A）：多股线均匀地覆盖一层焊料，导线股线易于识别；接近绝缘皮末端无上锡的股线长度小 于 1 个线径（D） 合格： 焊料润湿导线上锡的部分， 浸透多股线 内部的股线； 锡料沿导线芯吸， 未延伸到导线 导线需要保持扰性部分；
6、焊料涂覆平滑， 股线 轮廓可辨识； 股线轮廓不可辨识但焊料不影响 外形、装配、功能 不合格：焊料未浸透多股线里面的股线；针孔、空洞、不 润湿、退润湿超过了需要上锡机积的 5%（图 B）；接近 绝缘皮末端上锡的股线长度大于 1 倍线径（D）；焊料未 润湿导线的上锡区域；股线在安装到接线柱或衔接（除散 接外） 之前末上锡;导线上锡区域的的焊料堆积或焊尖影响 后续组装工序（图 C）；股线上锡妨碍了外形，装配和功 能；焊料延伸到导线需要保持扰性的部分。 2.2 清洁 2.2.1 焊锡前清洁 合格：端子、引线和导体焊锡前清洁，可焊性良好 不合格：端子、引线和导体焊锡不清洁，可焊 性差 2.2.2 清洁（
7、微粒物质） 文件编号 Q/WDK03ME015-A1 浙江威电康电子有限公司 剥皮打端子检验规范 制 作 何志林 文件版次 A1 审 核 何志林 生效日期 2015.5.08 核 准 徐智浩 合格： 无任何微粒物质 不合格：组装件上有脏污和颗粒物质，如锡点、锡球、脏污、棉绒、金属微粒等 2.2.3 锡渣 合格：没有看得见的锡渣；有锡渣， 但不影响产品外观和测试。 不合格：在无电气导通的导体间，有锡渣附着、缠绕或架接；锡 渣影响产品外观和测试；可能会扩散到其他表面的湿的、粘的或 过多的锡渣。在会影响电气接触的配合表面上有免洗型锡渣 3.端子压接 3.1 铆压的外形要求 目标：绝缘完全包住并延伸到
8、绝缘的铆压片；若是多股线，应该所有线穿过绝缘的铆压片；绝缘皮处的 铆压不能切断或破坏绝缘；绝缘铆压片完全包住并支撑绝缘皮绝缘端子铆压，绝缘铆压均匀的形成并在 不伤及绝缘的基础上和导线的连接紧密。 合格：铆压片使绝缘面微小变形，但不会使导线的绝缘皮切断损坏，冲击或割除（图 A）；绝缘铆压片 给导线绝缘面提供最小 180的支持并且两个片与导线的绝缘皮的顶部靠在一起；铆压片环绕但不会在顶 部闭合，可是会形成一个 45开角或更接近顶部；绝缘端子外的绝缘套在铆压后贴紧端子。 文件编号 Q/WDK03ME015-A1 浙江威电康电子有限公司 剥皮打端子检验规范 制 作 何志林 文件版次 A1 审 核 何志
9、林 生效日期 2015.5.08 核 准 徐智浩 不合格：铆压片刺破绝缘皮且接触到导体（图 A）；绝缘铆压片没有在绝缘周围提供最小 180的支持（图 B）；铆压片在导线顶部环绕，形成45开角（图 C）；两块铆压片环绕但没有压到绝缘皮（图 D）；中 心导体在绝缘铆压区（图 E）；铆压区内有股线被压住（图 F） 3.2 绝缘皮检查窗口 目标：绝缘皮和导体在检查窗的中间位置（图 A）合格：绝缘体和检查窗口都可见（图 B）；绝缘皮平 齐但没有进入导线的铆压区域（图 C-1）；绝缘皮与绝缘铆压片检察铆压片检察窗口的边平齐但没有进入 到检查窗口的区域（图 C-2）（图 C-1、-2在制造过程中需改善） 文
10、件编号 Q/WDK03ME015-A1 浙江威电康电子有限公 司 剥皮打端子检验规范 制 作 何志林 文件版次 A1 审 核 何志林 生效日期 2015.5.08 核 准 徐智浩 不合格：绝缘皮延伸到导体铆压区域（图 B所示，箭头所指绝缘终端在铆压区域）；绝缘皮和导体的交 接线在绝缘铆压范围内（图 C 所示，箭头所指绝缘终端在铆压区域内） 不合格：绝缘皮延伸到导体铆压区域（图 B所示，箭头所指绝缘终端在铆压区域）；绝缘皮和导体的交 接线在绝缘铆压范围内（图 C 所示，箭头所指绝缘终端在铆压区域内） 文件编号 Q/WDK03ME015-A1 浙江威电康电子有限公司 剥皮打端子检验规范 制 作 何
11、志林 文件版次 A1 审 核 何志林 生效日期 2015.5.08 核 准 徐智浩 3.3导体铆压 目标（图 A）：没有绝缘皮在导体铆压区域；导体廷伸到齐平区域的中间；没有导线断开、折返到铆压 区域，没有被导体铆压片压住；在铆压区域的铆压中心有正确的喇叭口；铆压印痕统一并按照厂家要求 连接；在铆压后没有香蕉状的变形；锁片没有变形或损坏；导线没有扭曲，断线或改变以适合端子。 合格： 连接有微小的变形，但是不会影响到结构，装配，功能或可靠性（图 B）；导体在铆压区域的终端平齐 （图 A）；铆压印痕不均匀，但不会影响到结构、装配、功能或可靠性（图 B）。 不合格：填充导线廷伸到绝缘片（绝缘套管）之外
12、（图 A）；绝缘皮廷伸到导体铆压区域（图 B 所示， 箭头所指方向在铆压区域内）；导体没有廷伸到铆压区域外，并在喇叭口的平齐边缘终端不可见（图 C、 图 D）端子或连接的变形（香蕉状）影响到结构、装配或可靠性（图 E）；在铆压区域外有未压到的导 线，折返的线和多余的线（图 F） 文件编号 Q/WDK03ME015-A1 浙江威电康电子有限公司 剥皮打端子检验规范 制 作 何志林 文件版次 A1 审 核 何志林 生效日期 2015.5.08 核 准 徐智浩 3.4 铆压口、喇叭口（喇叭口区域指的是图 A 1，2 中导体铆压区域的一部分） 目标：在每一个导体铆压区的两个终端都有喇叭口；喇叭口高度一
13、般是到导体边的完全距离是端子/连接 的金属厚度的 2 倍（图 B 所示） 文件编号 Q/WDK03ME015-A1 浙江威电康电子有限公司 剥皮打端子检验规范 制 作 何志林 文件版次 A1 审 核 何志林 生效日期 2015.5.08 核 准 徐智浩 不合格：在导体插入处的终端没有喇叭口（图 D 所示）；铆压后喇叭口过大或尺寸不足（图 D 所 示） 3.5导体刷 目标（图 A）：导线通过导体铆压区后有轻微的突起并形成 “导体刷子”；导线聚集在一起形成平齐，没有向外张开。 合格：导线没有突出，与铆压终端平齐（图 B ，1）；导体股线没有伸入到接线术的配 接区；导线股线张开口，没有伸出超出压 接
14、筒的外周边（图 B，2 所示） 文件编号 Q/WDK03ME015-A1 浙江威电康电子有限公司 剥皮打端子检验规范 制 作 何志林 文件版次 A1 审 核 何志林 生效日期 2015.5.08 核 准 徐智浩 3.6残余料带 （残余料带指的是：为导线进入后参与料带的终端，它是许多类型端子交互面的终端，（如图 A 所示） 有些类型接线柱的残余料带位于配接端 合格：连接器或端子没有损伤；残余料带不会影响连 接器/端子的完全连接； 残留料带长度天于 2倍的端子 材料厚度， 且不影响装配 （制造过程中必需改善） （图 B） 不合格：残余料带片的长度大于其材料厚度的 2 倍（图 C）；除去残余料带时损
15、伤到连接或端子； 连接插入到连接器后残余料片突起；残余料片影 响和接头的充分连接；没有残余料片且连接/端子 损坏。 文件编号 Q/WDK03ME015-A1 浙江威电康电子有限公司 剥皮打端子检验规范 制 作 何志林 文件版次 A1 审 核 何志林 生效日期 2015.5.08 核 准 徐智浩 4.压接高度 压接高度测试是验证接线柱压接高度是否符合制造商的规格。每种压接接线柱与导体的组合形态都会有 其独特的压接高度要求。如果实施拉力测试，压接高度测试为可选。如果实施压接高度测试，测试应根 据如下表 19.8.1 和（金相端子金相测试）的规定的参数进行。 表 19.8.1 确保压接高度测量正确取
16、点是很关键的，压接高度测量工具一边是平的，另一边是一个触点，点状接触 是为了避开压接接程中对一些接线柱产生的挤压痕产生的挤压痕，过高的挤压痕可能表明压接的“刀模” 有磨损，见下图 A 文件编号 Q/WDK03ME015-A1 浙江威电康电子有限公司 剥皮打端子检验规范 制 作 何志林 文件版次 A1 审 核 何志林 生效日期 2015.5.08 核 准 徐智浩 5 端子拉力测试 端子拉力测试用以评估压接的机械完整性。 测试频率：1. 测试间隔应当每天每种工具/导线/接线端组合一次。 2. 每次调机 3.闲置期间不需要但重新开机后应恢复测试 测试方法：在连接处施加轴向力平评估压接的机械完整性。如
17、果该连接有导线绝缘皮支撑，应当手工清 除绝缘压接部位的绝缘皮或压接前把绝缘皮特意剥长一些，使用绝缘压接翼压不到绝缘皮，消除绝缘皮 压接的机械效力。对于多导线压接：接力测试应当选择所压接的最细的导线上进行。 用作拉力测试的样品不应当作为产品发货，下面是破坏性拉力测试的几种方法： 1. 牵引与断裂-逐渐增加连接处的轴向力，直接接线柱与导线分开或导线断裂 2. 牵引与撤消-对接线柱施加一定的拉力，施加的力一旦达到规定的数值就撤消牵引力 3. 牵引与保持-施加到接线柱的力达到规定的数值后，保持一段规定的时间，然后逐渐减至零。 4. 牵引与保持和断裂-对接线柱施加的拉力达到规定值后，保持一段规定的时间，
18、然后加大牵引力直到 接线柱与导线分开或导线断裂。 对于多导线压接：拉力测试应当选择所压接的最细的导线上进行。 拉力测试最低要求，如下表所示 表 19.8.2 当有两根或多根导体合压到一个端子里去时，最小保持力要求为：导线的最小拉力要求之和80%， 例如： 一条 30WAG和 16WAG合压到一个端子里去时， 则最小保持力要求应为： （1+2.5） 80%=2.8Kg文件编号 Q/WDK03ME015-A1 浙江威电康电子有限公司 剥皮打端子检验规范 制 作 何志林 文件版次 A1 审 核 何志林 生效日期 2015.5.08 核 准 徐智浩 端子金相测试 序号 端子型号 线材型号 前脚铆压部分
19、高度/宽度 后脚铆压部分高度/宽度 1 A1253-TPE 1571 28# 0.9 0.600.05/0.820.05 1.120.05/0.950.05 1571 28# 0.6 0.600.05/0.820.05 0.950.05/0.950.05 10368 28# 0.600.05/0.820.05 1.120.05/0.950.05 10368 30# 0.550.05/0.800.05 0.950.05/0.950.05 2 SH10008-T/CI14 1571 28# 0.6 0.600.05/0.820.05 0.900.05/0.950.05 10368 28# 0.60
20、0.05/0.820.05 0.930.05/0.950.05 10368 30# 0.550.05/0.800.05 0.900.05/0.950.05 3 A1254-GPE 3302 28# 0.9 0.600.05/0.820.05 1.120.05/0.950.05 1571 28# 0.9 0.600.05/0.820.05 1.120.05/0.950.05 4 T2008 1007 28# 0.690.05/1.270.05 1.500.05/1.550.05 1007 26# 0.700.05/1.270.05 1.610.05/1.580.05 1007 24# 0.710
21、.05/1.300.05 1.630.05/1.580.05 1571 28# 0.6 0.690.05/1.270.05 1.370.05/1.550.05 1571 28# 0.9 0.690.05/1.270.05 1.410.05/1.580.05 10368 28# 0.690.05/1.270.05 1.410.05/1.580.05 10368 30# 0.550.05/1.270.05 1.370.05/1.550.05 3302 28# 0.65 0.690.05/1.270.05 1.370.05/1.550.05 3302 28# 0.9 0.690.05/1.270.0
22、5 1.410.05/1.580.05 1061 28# 0.690.05/1.270.05 1.370.05/1.550.05 1061 30# 0.690.05/1.270.05 1.410.05/1.580.05 5 TJC3/XH 1007 26# 0.700.05/1.270.05 1.690.05/1.620.05 1007 24# 0.710.05/1.300.05 1.950.05/1.620.05 6 PH 1571 28# 0.9 0.660.05/1.270.05 1.560.05/1.550.05 1571 28# 0.6 0.660.05/1.270.05 1.400
23、.05/1.550.05 1007 26# 0.700.05/1.270.05 1.720.05/1.550.05 1007 24# 0.700.05/1.300.05 1.760.05/1.550.05 7 C2003 1571 28# 0.6 0.660.05/1.270.05 1.250.05/1.430.05 1007 26# 0.700.05/1.270.05 1.690.05/1.620.05 1571 28# 0.9 0.660.05/1.270.05 1.310.05/1.430.05 文件编号 Q/WDK03ME015-A1 浙江威电康电子有限公司 剥皮打端子检验规范 制 作
24、 何志林 文件版次 A1 审 核 何志林 生效日期 2015.5.08 核 准 徐智浩 端子金相测试 8 C2003 1571 28# 0.6 0.660.05/1.270.05 1.250.05/1.430.05 1007 26# 0.700.05/1.270.05 1.690.05/1.620.05 1571 28# 0.9 0.660.05/1.270.05 1.310.05/1.430.05 9 JC20 1571 28# 0.6 0.600.05/1.40.05 1.300.05/1.550.05 1571 28# 0.9 0.600.05/1.40.05 1.320.05/1.55
25、0.05 10 SAN 1007 24# 0.740.05/1.320.05 1.670.05/1.530.05 1007 26# 0.720.05/1.270.05 1.650.05/1.530.05 11 SCN 1007 24# 0.740.05/1.470.05 1.750.05/1.850.05 1007 26# 0.740.05/1.270.05 1.680.05/1.850.05 SM 1007 26# 0.870.05/1.470.05 1.750.05/1.960.05 12 1007 24# 0.890.05/1.650.05 1.770.05/1.960.05 13 T7913PS 1617 22# 1.00.05/2.020.05 3.150.05/3.150.05
