1、述职人：部 门：焊培室职 务：工艺师,2013年度述职暨2014年度规划 设计院、工艺,业绩汇报填写要求,1、请依据您现在需要完成的工作内容将岗位职责填写完毕，请注意：必须与目前的工作完全符合；2、岗位职责填写的顺序按照工作的重要性及工作量的大小依次排序填写；3、业绩汇报内容按照岗位职责的所完成的突出量分别依次填写，填写中请注意对实际达成效果的真实描述，强调数量化的内容，语言简洁精炼、突出重点；4、日常事务性的工作例如：资金计划和工作计划的申报直接省略不写；5、请将正文字体大小调整为宋体24号，标题字体为宋体40号；幻灯片页数在20页范围内，员工述职时间为20分钟，评审点评15分钟。,目 录,
2、第一部分 2013年工作回顾与总结第二部分 2014年度工作思路及规划,第一部分 2013年工作回顾与总结,一、岗位职责二、2013年个人目标及达成情况三、内外部客户的沟通与协作四、达成工作的暗点与亮点五、暗点与亮点分析,请各部门自行填写本部门企业文化理念,一、岗位职责,二 、2013年个人KPI目标及达成情况,1、个人KPI指标及完成情况,全年共参与制作工程20余项，其中主要负责编制下发工艺文件及参与指导制作的工程计24项，具有代表性的工程项目如下：（1）、 土库曼斯坦南约洛坦气田工程（川油工程）；（2）、克拉玛依河东段改造工程4号人行桥（3）、 哈萨克斯坦水泥工程(前六个单体)（4）、 金
3、昊铁业工程（5）、 楚星能源工程（6）、 吐鲁番、鄯善高铁站工程（7）、 新疆新投能源工程,铸精品于传世，求完美而不息,2、主要参与工程介绍,（8）、乌鲁木齐高铁站工程（9）、伊泰工程（10)、哈电工程（11)、喀什双子塔工程3、工艺评定及箱型梁、柱通用制作工艺的编制编制完成了喀什双子塔工程工艺评定三份（即平板对接埋弧焊评定、平板对接二氧化碳气体保护焊评定、T型接头二氧化碳气体保护焊评定）、编制完成并下发了箱型梁、柱通用制作工艺。 4、现场工艺纪律执行情况检查（二厂、三厂、四厂）（1）、二厂H型钢车间：接板、组立工序工艺执行好且能常年保 持，埋弧焊引、熄弧板的加设做的比较好，拼装工序熔透焊部位
4、的坡口及需开坡口的部位有漏开现象；外露 端部的半自动火焰切割前半年执行较差，手工切割居多，,后半年执行较好。原因：前半年公司对半自动切割未进行严格要求，后半年严格要求端部采用半自动进行切割。全年共考核该车间工艺违纪200元；质量奖励100元。（2）、二厂箱型车间：接板工艺执行差（常年未按规定在下料前接板，且在焊接工序接板时，均未在焊缝两端加设引、熄弧板）；组立、拼装工序工艺执行较好，特别是外露端部的半自动火焰切割，常年都能坚持执行；熔透焊部位的坡口及需开坡口的部位有漏开现象。原因：未能在下料前接板是车间管理者未安排接板人员，坡口漏开为操作人员操作时不仔细、不认真。全年共考核该车间工艺违纪150
5、0元；质量奖励100元。,（3）、三厂流水线一车间：接板、组立对工艺纪律执行较差，在工期较紧的情况下，出现先下料组对后接板的情况，组立接板较随意；埋弧焊工艺执行较好。拼装工序工艺执行较差，熔透焊部位的坡口及需开坡口的部位有严重漏开或不开坡口现象，在严格监督检查下才能执行；原因：先下料后接板现象是相关人员的质量意识不够，认为只要探伤合格就可以，先接板后接板无所谓。组立人员更换频繁，对规范性的要求不明确。严重漏开坡口现象为操作人员的质量意识不够，认为开坡口太麻烦，质量意识仍停留在门式刚架的制作上；全年共考核该车间工艺违纪850元；质量奖励200元。,（4）、三厂流水线二车间：型钢的焊接拼接工艺执行
6、较好，拼装工序熔透焊部位的坡口及需开坡口的部位有漏开现象；端部的切割较随意，采用手工切割的居多；原因：人员流动频繁，相关操作人员的质量意识不够；手工切割较随意，对半自动切割要求不严。全年共考核该车间工艺违纪350元；焊接质量奖励400元。（5）、三厂轻钢一车间：接板工艺执行好，常年能坚持在下料前进行钢板的拼接，且拼接质量较好；组立工艺执行较差，组立定位焊经常出现焊点过大、过高现象；埋弧焊工艺执行较好；拼装工序工艺执行较差，熔透焊部位的坡口及需开坡口的部位有漏开、不开现象，开坡口比较被动。原因：相关人员的质量意识不够，相同工程的坡口时开时不开，随意性较大。全年共考核该车间工艺违纪450元；质量奖
7、励200元。,（6）、三厂轻钢二车间：接板、埋弧焊工艺执行较差，接板经常未按要求开设坡口，导致探伤不合格事件时有发生；常年出现埋弧焊焊缝焊偏、成型差且焊接前未按要求加设引、熄弧板；组立工艺执行情况较好；拼装工序工艺执行较差，熔透焊部位的坡口及需开坡口的部位开设较被动，且经常出现漏开坡口或不开坡口现象，在严格监督检查下才能执行。原因：操作人员流动频繁，培训的速度跟不上流动的速度；拼装操作人员质量意识差，嫌开坡口太麻烦且影响产量。全年共考核该车间工艺违纪450元；焊接质量奖励200元。（7）、四厂（三区）：组立、埋弧焊、拼装工序工艺执行情况较差，组立间隙大，埋弧焊成型差、拼装坡口开设较被动。原因：
8、新员工较多，对工艺理解不透彻，操作随意性大。,5、现场生产技术指导（二厂、三厂、四厂） 对生产中出现的质量问题及员工的操作问题都能较好的解决并在技术上给予指导，特别是在双丝焊的焊接中，发挥了焊接专业的特长，较快较好的解决焊接中出现的问题；在现场针对不同的岗位，对新员工进行了实际操作及理论知识的培训。6、焊培室的辅助工作 协助焊培室主任，完成了光正焊接培训室的成立，并筹划铆工及工艺培训的方案。,三、内外部客户的沟通与协调,（一）、焊接工艺师的内部客户：品管、生产车间全体员工客户需求： 1、品管：正确的作业方法、明确的作业标准、有效的测量手段；2、生产车间全体员工：工艺的可操作性、设备能力的充分发
9、挥、制程问题的快速解决、及时的培训和指导； 针对内部客户的不同需求，作为一名工艺人员，在接到工艺拟定要求的第一时间应认真仔细的翻阅蓝图，了解设计意图，锁定品控关键点；其次与计划部门确定生产车间，针对生产车间的人员和设备环境状况确定工艺的关键要素及重要控制工序，最后方可依据国标的相关要求并结合人员、设备、质量控制等要素拟定切实可行的操作工艺文件。,三、内外部客户的沟通与协调,（二）、焊接工艺师的外部客户：甲方、监理客户需求： 1、甲方：最短的交期、最好的质量、最贴心的服务；2、监理：全面合理的工艺指导、切实有效的过程控制、无可挑剔的内外部质量； 外部客户是公司敕以生存的源泉，是公司得以壮大的基石
10、，所以无论是甲方还是监理，只要有需求，我都会耐心地加以陈述和引导，对于过程中存在的问题，我都能虚心地接受并加以改进，在2013年度，我时刻牢记着“客户永远都是正确的、客户是上帝”的理念，以自己最真诚的服务理念与最踏实的工作态度配合制造管理中心完成各项工程质量要求。,四、达成工作的暗点与亮点,（一）、暗点1、在现场和员工的沟通中，缺少了应有的耐性，至使发生了一些不必要的争执。2、对员工进行现场实际操作的培训较多，集中的理论培训较少。3、在没有设计蓝图及设计蓝图不能及时到位的情况下，没有及时进行正常的工艺编制及技术交底。,四、暗点与亮点,（二）、亮点1、在现场生产中，对出现的问题，都能够积极主动且
11、在较短的时间内解决。2、在日常的工作中，能够热心的帮助新员工，在技术上认真讲解，提高新员工分析问题、解决问题的能力。3、在产品制作过程中，对出现的图纸拆解或设计本身的不合理性能及时的提出修正意见和合理化的建议。,五、亮点与暗点分析,目标达成或未达成的原因；1、人员流动严重，熟练工流动频繁，培训的人员没有流失的快。2、员工质量意识淡薄，工艺纪律执行较差，依靠工艺师和品管的监督、检验来保证工艺执行及产品质量，各工序班组长未起到管理作用，交底文件仅限于本班人员或本人知道，未及时传达至相关人员或夜班人员，致使夜班的工艺执行情况差于白班。3、 员工对工艺的认知不够深，在执行工艺时，既要考虑产量又要考虑工
12、艺要求，在两者发生冲突时，产量当先，工艺让步，也是工艺执行较差的一大原因。4、设备的影响：有些设备维修保养不够，例如埋弧焊，实际输出的焊接参数和仪表显示的不一致，在焊接时出现焊接缺陷，影响了工艺的准确性。,请各部门自行填写本部门企业文化理念,改进措施1、发挥工艺管理的指导和帮助作用，使生产中的每个人都行动起来去实现转变。2、多进行实际操作技能培训和理论培训，不但让员工会干，还要让员工知道怎样干是正确的，为什么这样干的道理。3、多和车间管理者沟通，让他们也能认识到工艺在实际生产中对产品质量和生产效率所发挥的作用，从而减少返工和不合格品。4、对设备上出现的影响工艺要求问题，及时与设备维修人员沟通与
13、解决。,铸精品于传世，求完美而不息,第二部分 2014年度工作思路及规划,一、2014年个人主要工作目标二、达成措施及工作流程的优化,铸精品于传世，求完美而不息,第二部分 2014年度工作思路及规划,2014年工作思路一、工艺方面的工作思路1、每周不少于一次的参加车间的晨会，对出现违反工艺纪律的现象进行通报，相关责任人进行考核。2、每个工程做到图纸下车间，工艺文件及技术交底同步，使工艺文件的及时率提高到99%。3、 多跟设计师沟通，尽量避免不合理的结构设计。4、 切实落实，严格执行公司的工艺纪律制度，做到同一工程工艺技术要求统一。5、和车间一线有经验的老师傅多沟通，提高自己在工序中处理问题和解
14、决问题的能力，使编制的工艺文件更贴合实际生产，使工艺的合理性提高到100%。6、 在思想上，要领会公司颁布的各种制度，并领会和履行，充分和公司领导步调一致，团结同事，提高自己。,铸精品于传世，求完美而不息,二、焊接培训方面的工作思路焊培室是刚刚成立的科室，从目前焊培室工作情况来看，培训工作已初见成效。2014年焊培室的工作目标是：1）、配合光正集团加工制作中心，使产品质量有一个 提升；2) 、从工艺上控制生产成本，使生产成本下降；3）、树立光正品牌形象；4）、保证各项目工程的工期的及时交货率；5）、继续扩大、深化培训效果，进行一些新工艺、新方法的探索。作为培训室的一名焊接工程师，配合焊培室主任
15、完成焊培室的工作目标，全面贯彻光正集团的品质理念，倾力打造“一流的钢构铆焊技能专家”，为公司为社会技能人才的培养做出贡献。,二 、2014年的主要工作目标,二、目标达成措施及工作流程的优化,1、 加强工序工艺执行监督力度及现场培训、指导力度。2、 督促员工做好工序自、互检，找出问题所在，制定改进办法，监督改进办法的实施。3、 严格执行公司的工艺纪律考核制度，对违反工艺纪律的现象一定要查明责任人，在对其教育的同时并加以考核，帮助其在技能上如何做好本职工作、在认识上怎样重视本职工作，使其提高技能同时也提高素养。4、明确工艺纪律的重要性，对于未按工艺施工的人员进行严厉考核。5、监督拼装、焊接工序对于熔透焊缝的工艺执行力度，确保产品的内在质量。,铸精品于传世，求完美而不息,谢谢大家！,
