1、第一节 概述第二节 小型冲压模具价格估算方法第三节 小型冲压模具价格估算步骤及实例,主要内容,第4章 小型冲压模具估价方法,4.1 小型冲压模具的特点4.1.1小型冲压模具的含义 所谓小型冲压模具是相对于中、大型冲压模具而言,其体积(或称规格)要比后者小。目前,模具业一般以模具底板的半周长来予以划分,当模具底板的半周长小于1400mm时,统称为小型冲压模具。,4.1.2小型冲压模具的种类 小型冲压模具依工序类型的不同可分为单工序小型冲压模具和多工序小型冲压模具。单工序小型冲压模具包括落料模、冲孔模、压弯模、成形模、拉延模等；多工序小型冲压模具包括复合模、级进模等。本章将重点介绍单工序小型冲压模
2、具以及较为常见的小型复合模的计价方法,对于其它类型小型冲压模具的价格估算,可参考此类模具的价格估算原理和方法,适当进行调整。,(3)非标(自制)工作件材料费估算 非标准件主要是估计其体积。冲裁工步的工作件用料计算最为复杂,冲裁冲头大量为异形冲头,原始坯料一般为长方体(冲导料钉的冲头除外)。所有冲头的高度一般都一致,为凸模固定板、卸料垫板、卸料板高度、料厚之和加上适当余量；所有冲头的平面尺寸可按冲头固定端面尺寸计算(可以累加)。每一冲裁工位一般都对应一副凹模嵌块和凸模导向嵌块(卸料板上)。凹模嵌块的高度约等于凹模板的高度,凸模导向嵌块的高度等于卸料板的高度；二者的平面尺寸凭经验估计,其宽度需加上
3、定位台阶的宽度,宽度略大于带料宽度(便于通过卸料板压住凹模),长度不大于工位距。超硬冲头的材料费可能高达1800元kg以上(寿命高达亿次),所以优质材料的重量须尽量准确估算。,弯曲、成形、压印等工位可仿照冲裁模类似估计,只是需特别注意,凸模穿过的板料件区间可能有所不同,有些凸模可能只是固定在卸料板上。特殊工位工作件,如冲导正孔的工作冲头及其对应凹模,则可以参考历史案例用类比法解决。,(4)其它自制辅助件 1)导板。导板宽度估为带料宽度加上一定经验值,总长度估为凹模固定板长度,高度一般为定值。 2)前导料板、后导料板。变化不大,按经验价格计算。 3加工制造费估算 (1)模板加工制造费 主要分为板
4、件的整体加工和板内的型孔加工。前者容易积累数据,后者主要是孔型的加工,主要分为长方体孔、销钉孔、螺钉孔、台阶孔和让位孔(槽)。,1)一般漏料孔、销钉孔、螺钉孔、让位孔和过孔只需一般线切割、铣削或钻削加工； 2)各种型孔的加工长度(面积)可根据排样的工位数估计,需要准确定位的凹模嵌块孔一般需要慢走丝线切割加工； 3)有弯曲或成形轮廓通过的工位,要考虑在对应的凹模板(向下弯曲)或卸料板(向上弯曲)位置上铣削加工让位槽,另外卸料板上还要加工导料板的让位槽。,(2)工作部件的加工费用估算 1)凸模工作部分往往要进行光学曲线磨削加工,加工费用按工时估计。不同工位的冲裁加工按同一工位进行估计。当冲裁轮廓复
5、杂时,光学曲线磨削加工的时间大幅上升,难于精确计算。在初步报价时一般通过定义轮廓复杂系数来估计加工工时。 2)冲裁凹模刃口和凸模导向套导向面的加工，往往要通过慢走丝精细放电加工或磨削加工,对于难加工部分要考虑刃口轮廓采用拼合嵌块结构。 3)其它外轮廓面加工。凸模导向嵌块和凹模嵌块分别与卸料板和凹模板都有严格的尺寸配合,尺寸精度也非常高,需高精度线切割甚至磨削加工。,4.工位综合估算法 在具体计算上述工作部件加工费用时,也可以采用按工位所有工作零件综合的方法,这是一种比较准确和迅速的方法,它是按工位类别将工作部件的材料和加工费综合估计,而将非工作区域的各类加工及模板的加工按历史案例估价。例如针对每种冲压工序(冲裁、弯曲、压印等等)工步所涉及到的所有工作零件(凸模、凹模嵌块、凸模导向嵌块)的材料费、加工费以及所对应在各模板上型孔的加工费的总和分别设定基本参考价格,通过乘以适当的系数进行估算,空工位处可根据实际工作部件及其加工情况适当予以考虑。,再见,
