1、 某学生公寓主体砌筑施工方案编制单位：编制人：审批人： 编制日期：二 0 一二年十二月十一日目录一、 工程概况二、 编制依据三、 施工准备四、 质量要求五、 工艺流程六、 施工工艺七、 成平保护措施八、 安全注意事项九、 文明施工保证措施一、工程概况本工程为学生公寓，建筑平面尺寸 56.4m*10.8m。总建筑面积 2890.8m,层高为 2.9m 建筑层数为 6 层。基础采用 MU10机砖，M10 水泥砂浆砌筑而成的大放脚基础。主体为砖混结构，墙体为 240mm 厚，MU10 黏土烧结砖、M10 混合砂浆砌筑而成的砖墙，部分间隔为 120mm 厚。楼板采用现浇钢筋混泥土楼板，楼板厚度为 12
2、0mm。混泥土强度全部为 C25。二、编制依据1、 工程建设标准强制性条文 （2002 年版房屋建筑部分）2、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）3、 砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002）4、 框架结构填充小型空心砌块墙体结构构造 （02SG614）5、 住宅工程质量通病控制标准(DGJ32/J16-2005)6、 住宅工程质量分户验收规程 （DGJ32/J103-2010）7、 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）8、 建筑施工安全检查评分标准 （JGJ59-99）9、 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-88）10、 建设工程
3、安全生产管理条例 （中华人民共和国国务院令第 393 号）11、 框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造 （02J102-2）三、施工准备1、技术准备（1）砌筑工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。（3）施工方案已完成，经审核批准并已完成交底工作。（4）施工技术交底、作业指导书已完成。（5）各立面特殊部位排版图得到业主、监理、设计单位确认。2、机具准备（1）主要机械：施工电梯、手推车、翻斗车等。（2）施工工具：砌块夹具、铁锹、筛子、水桶（大小） 、灰槽、灰勺、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字
4、靠尺、方口尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺、捋角器、软水管、长毛刷、钢丝刷、笤帚、喷壶、小线、钻子、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板、振捣棒等。3、材料准备（1）MU10 黏土烧结砖、混凝土小型空心砌块、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过 1.6m。（2）砌块进场时应有出厂合格证书，合格证书中须注明厂名、证书字号、发证日期、砖等级、标号、耐久性实验是否符合要求及签章等。（3）施工前对入场的砌块型号、数量、质量再次检查验证。（4）施工中所需插筋、预埋件等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。（5）砌体施工时，提前将材料运送到作业面，但须注意
5、砌块的堆放高度不宜超过 1.6m。4、作业条件（1）主体砌筑时保证基础工程验收合格。（2）室内弹出+50cm 标高线。弹好轴线、边线，验线合格后立好皮数杆。并经验线符合设计图纸要求。（3）砌筑前拉线检查基础、垫层表面，标高尺寸是否符合设计要求，如第一次水平灰缝厚度超过 20mm，应用细石砼找平，不得用砂浆掺石子代替。（4）准备好操作架子和卸料脚手架及平台。操作面的周围必须有可靠的安全防护及围挡，并符合安全规定。（5）各种机电预留洞口已经放出位置线，并经过检验。（6）施工前应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体技术条件，做好向作业班组技术交底工作，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施
6、工段，安排好施工流水，工序交叉衔接施工。（7）各机械设备经试运转达到正常运转。（8）根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。（9）先作样板房一户，经鉴定合格后再大面积施工。四、质量要求二 、 质 量 要 求(一 )砖 砌 体 工 程 质 量 要 求 符 合 砌 体 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 (GB50203-2002)的 规 定 。二 、 质 量 要 求(一 )砖 砌 体 工 程 质 量 要 求 符 合 砌 体 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 (GB50203-2002)的 规 定 。表 2-1项 序 检查项目 允许偏差或允许值l 砖强度等级 按设计要
7、求MU2 砂浆强度等级 按设计要求M主 3 水平灰缝砂浆饱满度 80控 4 斜槎留置 第523条项 5 直槎拉结钢筋及接槎处理 第524条目 6 轴线位移 10mm7 垂直度(每层) 5mml 组砌方法 第531条2 水平灰缝厚度 812mm3 基础顶面、楼面标高 15mm般 4 表面平整度 清水：5mm 混水：8mm项 目5 门窗洞口高、宽 5mm6 外墙上下窗口偏移 20mm7 水平灰缝平面度 清水：7mm 混水：10mm8 清水墙游丁走缝 20mm五、工艺流程墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶钻勒缝六、操作工艺1、砌筑墙体的施工（1）混凝土小型空心砌块和 MU10 黏土烧结
8、砖砌筑墙体前，所有墙体下部设置高度为 200mm 的 C25 混凝土翻边，为控制砌筑模数要求，具体翻边高度根据现场实际情况确定。卫生间、厨房和有防水要求的楼板周边出门洞外应设置高度为 300mm 的 C25 混凝土翻遍。在翻边的施工过程中将房间轴线、尺寸、净空及净深等相关控制线放出，以便于以后能更有效的进行住宅工程分户验收工程的施工。（2）砌筑墙体时，应遵守下列基本规定：龄期不足 28d 及潮湿的砌块不得进行砌筑，砌块，其强度等级和干燥收缩值必须分别满足国家及地方的技术指标要求。应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过 15m。应尽量采用主规格砌块，砌块的强度等级应符合设计要求
9、，并应清除砌块表面污物和用作芯柱的砌块孔洞底部的毛边。从转角或定位处开始砌筑，纵横墙交错搭接；墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的 2/3（一般按一步脚手架高度控制） ；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，墙体临时间断处不应留直槎外，可从墙面伸出 200mm 砌成阳槎，并沿墙高每三皮砌块（600mm）设拉结筋。不得采用砌块与粘土砖等其他块体材料混合砌筑。严禁使用断裂砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的砌块砌筑墙体。现场需要对砌块切砖时，采用无齿锯切割，切割时需保证砌块的外观质量。施工时需要的孔洞、管道竖槽、预埋件等在砌筑时预留好，如需要在墙体砌筑好再开设，应待砂浆强度达到设计要求后
10、用机械切割，不得手工剔凿，并应在槽面上加贴耐碱玻纤网格布，防止开裂。严禁采用冲击钻在砌块墙体上打孔。（3）砌体的灰缝应符合下列规定：砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于 90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于 80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的 75%时，不得拆除过梁底部的模板。小砌块的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8mm12mm，ALC 砌块的水平灰缝和竖直灰缝宽度应控制在3mm5mm，砌筑时的铺灰长度不得超过 800mm；严禁用水冲浆灌缝。墙体不允许有通缝现象。墙面应随砌随勾缝，墙面要求平整，灰缝密实。拉结钢筋或网片必须放置于灰
11、缝内，不得漏放，其外露部分不得随意弯折。（4）砂浆和 MU10 黏土烧结砖专用粘结剂的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆和粘结剂必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽（盆）内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。混合砂浆中，禁止使用五灰王、砂浆王等任何外加剂。（5）砌块用于框架剪力墙填充墙时，应与框架剪力墙中的拉结筋连接，当填充墙砌至楼板底面或梁底面不足一块砌块的 50mm 左右高度时，待墙体下部砌体有一个沉缩的时间，在抹灰前与上部结构的接触处用 C25 细石混凝土填实。（6）对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。在砌块墙体中不得预留水平沟槽。（
12、7）对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查，校正偏差。在砌完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。（8）砌体相邻工作段的高度差不得大于 4m。（9）施工中需要在砌体中设置的临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于 200mm，并在顶部设过梁，洞口两侧需预留拉接筋。（10）砌筑高度应根据气温、风压、墙体部位及砌块材质等不同情况分别控制。常温条件下的日砌筑高度，混凝土小砌块控制在1.8m 内。（11）砌筑操作架支撑必须稳定、牢固，脚手板需与钢管绑扎牢固，与墙体间距不得大于 150mm。不得出现“探头板”现象，作业架必须设两道
13、防护栏杆，挡脚板，必要时设上人爬梯，未砌墙部分不能拆除临边防护措施，防止操作人员跌落危险的发生。（12）不得在下列墙体或部位设置脚手眼：过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度 1/2 的高度范围内；宽度小于 1m的窗间墙；砌体门窗洞口两侧 200mm 和转角处 450mm 范围内；梁或梁垫下及其左右 500mm 范围内；设计不允许设置脚手眼的部位。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。（13）墙体拉结筋端部用绑扎丝扎牢，砌砖时，绑扎丝外露,待主体验收时检查。（14）砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用 C25 细石混凝土填实；变形缝处双墙留洞的封堵,应在双墙分别增设套管，套管与
14、穿墙管之间嵌堵防火胶泥,防火墙上留洞的封堵为 C25 细石混凝土或防火胶泥。外墙洞采用防水微膨胀砂浆分次堵砌。2、构造柱的布置（1）构造柱的布置原则为：在端部无拉结时在端部设置构造柱；洞口宽度大于 2 米时，两边设置构造柱；墙体长度超过 5m 时，每隔3m 设一构柱，悬臂墙端部设置构柱。构造柱的平面布置见后补的构造柱平面布置图。（2）构造柱的做法为：构造柱的宽同墙厚，长度为 240，配筋均为 412（三级钢）-6200（一级钢） ，C25 混凝土浇筑。（3）构造柱上、下部与梁板的连接采用植筋的方式。（4）当小砌块砌筑时，构造柱沿墙体高度每隔 400mm 设置26（一级钢）拉结筋，拉结筋在砌筑墙
15、体内的长度为墙长 1/5且700。同时，拉结筋通过构造柱时，应与柱主筋可靠拉结，后置钢筋需做拉拔试验。构造柱的做法如图所示：当 MU10 黏土烧结砖砌筑时，构造柱沿墙体高度每隔 600mm 设置一个专用角铁，构造柱的做法如图所示：拉 结 构 造射 钉 2只 50m铁 钉 3只专 用 角 铁 混 凝 土 墙 柱11专 用 角 铁射 钉 2只专 用 角 铁50m铁 钉 3只 钢 筋 混 凝 土 柱1- 50m铁 钉 3只专 用 角 铁射 钉 2只2-15047015620专 用 角 铁m厚 镀 锌 铁 板（5）当砌块为小型混凝土空心砌块时：构造柱在墙体转角处平面节点详图如图所示： 且且2 610且
16、且701且7构造柱在纵横墙交接处平面节点详图如图所示： 10且2 6且且且10且2 6且且/57且 且1/570且且/57且且1/570且1/570且 /57且构造柱在直墙段处平面节点详图如图所示：且102 6且/57且/3、圈梁和过梁的布置（1）根据住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J16-2005 要求，每层墙高的中部应增设高度为 120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁。（2）门窗洞口无梁时设置过梁。过梁的做法为：当在小于 1200 洞口及大于 3000 窗台压顶时，过梁的截面尺寸为墙厚80mm，配筋为38（一级钢） ，箍筋为 6150（一级钢） ，C25 混凝土；当在窗洞口大于等于 120
17、0 且小于等于 2400 时，过梁的截面尺寸为墙厚160mm，配筋为上 212（三级钢）下 214（三级钢） ，箍筋为6150（一级钢） ，C20 混凝土；当在窗洞口大于 2400 且小于等于4000 时，过梁的截面尺寸为墙厚370mm，配筋为上 212（三级钢）下 214（三级钢） ，箍筋为 6150（一级钢） ，C20 混凝土。当梁底离洞顶200 时，则梁下至洞顶，在梁底部附加 212 钢筋。当梁底离洞顶200600 或窗洞宽4000 时，按下图施工（详图中注明做法的除外） 。在砌筑时，顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，其他层设置通长现浇钢筋混凝土板带。室内公共电梯部位圈梁的设置需
18、与电梯厂家出具的电梯安装图纸相符。4、填充墙与楼盖构件的连接填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有 50mm 左右的空隙，填充墙砌筑完并间隔 15d 以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，使用 C20细石混凝土将其上部空隙填实。在 ALC 砌块砌筑时，与楼盖连接处应加强处理，见下图：120每 120 6 6强 顶 拉 结 构 造 A射 钉 2只专 用 角 铁50m铁 钉 3只 A5、填充墙与剪力墙的连接砌筑墙体与剪力墙的连接，小砌块采用植筋的方式连接，ALC砌块采用专用角铁连接。拉结方式同构造柱。七、成品保护措施1、 设专人负责成品保护工作。2、制定正确的施工顺序。制定房间（或部位）的施工工序流程，将土
19、建、水、电消防等各专业工序相互协调，排出每个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工工序的做法。3、作好工序标识工作：在施工过程中对易污染、破坏的成品、半成品，应做“正在施工，注意保护”的标识。4、采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品半成品进行防护，形成工具化、制度化，并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护措施损坏的,要及时修复 。5、工序交接全部采用书面的形式，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字认可，并保存书面材料，下道工序作业人员对防止成品保护的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督检查责任。6、砌块运输和
20、堆放时，应轻吊轻放，进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过 1.6m。堆垛之间应保持适当的通道。7、水电和室内设备安装时应注意供护墙体，不得随意凿洞。8、施工时严禁自上步架或窗口处向灰槽内倒灰，以免溅脏墙面，砌筑及勾缝时溅落到墙面的砂浆要及时清理干净。9、勾缝时应将门窗框加以保护，门窗框的保护膜不得撕掉。10、拆架子时不得抛掷，以免碰损墙面，翻脚手板时应先将上面的灰浆和杂物清理干净。八、安全注意事项1、进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿硬底鞋、拖鞋等易滑的鞋。2、搅拌机的操作人员（司机）必须身体健康，必须经安全技术培训，考试合格、持证上岗，严禁非司机操作。司机在作业前应检查操作环境
21、，检查钢丝绳、离合器、制动器、轨道滑轮和安全防护装置是否灵敏可靠，确认无误后方可合闸试车，投料。班中司机不得擅离岗位，发现机械不正常时应将搅拌筒内存料放空，停机拉闸，挂严禁合闸警示牌后进行检查修理。3、不得使用国家明令淘汰的搅拌机。搅拌机的安装应平稳牢固，行走轮架空或取下，搭设防雨、防砸的操作棚，排水畅通并设沉降池。搅拌机的安全防护装置齐全、灵敏可靠。进料口安装喷淋设施，以免灰尘飞扬。通向搅拌棚的电缆线（动力、照明）必须高架。每台搅拌机设一开关箱，箱内应采用防溅型漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于 15WA，额定漏电动作时间应小于 0.1S。开关箱与搅拌机距离小于 3m。搅拌机不得超负荷使
22、用，运转中严禁维修保养，严禁将工具伸入机内扒料，严禁将头、手伸入料斗与机架之间查看或探摸。班后将机械内外清刷干净，按时维修保养。4、砌筑操作架支撑必须稳定、牢固，脚手板需与钢管绑扎牢固，与墙体间距不得大于 150mm。不得出现“探头板”现象，作业架必须设两道防护栏杆，挡脚板，必要时设上人爬梯，未砌墙部分不能拆除临边防护措施，防止操作人员跌落危险的发生。5、超过胸部以上的墙面，必须等搭设好架子后再继续砌筑，不得用不稳定的垫物垫在脚手板上操作。6、利用龙门架垂直运输时，砌块应用吊笼或装在小推车内，并在吊篮内均匀分布，不得超载。吊装砌块夹具应经试验检查，应安全、灵活、可靠，方可使用。严禁任何人利用运
23、料吊篮、吊盘上下。7、砌块堆码地方应平整、夯实，排水通畅。砌块堆码整齐，堆码高度不得超过 2m。砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块，宜分散堆放，堆放高度不宜超过 1.6m。8、砌块必须传递上架，严禁“抛砖”传递，以防误伤其他交叉作业施工人员。脚手架上堆料不得超过设计规定，不得两人集中在一块跳板上操作，不得在脚手架上打闹，不准酒后作业。9、在架子上斩砖时，操作人员应面向里，斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固，工具应放在稳定的地方。10、砌块砌筑时不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。不准站在墙上刮缝、清扫墙面和检查垂直度，不准在刚砌好的墙上行走。
24、11、严禁在砌筑墙体上支靠较重的材料、设备，防止挤塌墙体。12、高空作业所用材料要堆放平稳，操作工具应随手放人工具袋内，上下传递物件严禁抛掷。13、在同一垂直面上下交叉作业时，必须有安全隔离措施（如设置安全挡板）。14、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌等，不可擅自拆动，确需拆动应经施工负责人同意由专人拆动。15、及时清运垃圾，做到文明施工。 九、 文明施工保证措施1、现场搅拌站应设污水沉淀池，污水经处理达标后继续利用。施工污水不得随意排放，防止造成土壤和自然水源污染。2、施工垃圾的回收处理应与地方环保部门办理排放手续或委托合格（地方环保部门认可的）单位组织排放。3、清理施工现场时严禁从高处向下抛撒运输，以防造成粉尘污染。4、现场应使用合格的卫生环保设施，严禁随地大小便。5、施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。6、有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。 7、机电器具必须安装触电保护装置。发现问题立即修理。 8、遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。 9、现场保护良好通风，但不宜过堂风。
