1、特种设备施工机具进场与安装使用管理制度一、土方机械本工程所用挖掘机能自行上路行驶，土方作业完成后退场。使用运输车应注意安全事项：1、驾驶员必须持有专门证件；2、运输车车况良好，不得有安全隐患；3、由于运输车体积庞大，宜在夜间运输；4、运输前，先勘察好运输路线，不能有障碍物和无法通过的变道和桥梁。5、场内道路预先作好平整。二、物料提升机、塔式起重机、施工机具安装（一）安装前准备工作1、地基土必须符合机器说明书所要求。2、钢筋砼基础施工完后，必须达到设计强度 95%。3、基础必须有防积水做好。4、检查、清洗预埋螺栓，符合设计和规范要求。（二）安装要求1、金属结构部分无疲劳损伤，焊缝无漏焊，开裂和脱
2、焊。2、各部连接螺栓必须坚固并有防松零件。3、安全保护装置齐全和有效（五限位，四保险） 。4、各制动器合理，各传动部。5、分无异声，润滑良好，安装后各旋转零件必须保证转动零活，并不准有与任何固定件有磨擦接触的现象。6、各系统的钢丝强缠绕正确，所有钢丝绳头部固定牢固可靠，并经检查合格。钢索无断丝，起毛和老化现象，钢丝绳润滑良好，无污泥锈蚀。滑轮组年无裂缝损伤。吊钩无变形，损伤和磨耗超过标准现象。7、油漆无起壳脱皮，配重必须按规定堆放，塔式起重机布置位置要合理，要确保坡和稳定。（三）安装程序1、平整场地，加固路基。2、安装底架，用水平仪观测底架上法兰平面四点是否保持水平，通过螺栓垫片进行调节。3、
3、安装下部塔架组件（包括基础节，电梯节和加强节）并在地面上拼装好。电梯箱也可预先放在电梯节内。4、安装爬升架及液压系统。安装后要保证引进小车运动灵活，各连接部件坚固可靠，定位销伸缩轻便，并调整与塔身之间的间隙。5、安装旋转部份（包括旋转机构，大轴承齿圈，旋转平台、旋转承座装置等均已组装） 。6、将司机室，电气室安装于旋转部分上面（包括电器设备与操纵装置，并在四周用法兰螺栓紧固。7、安装塔头，用法兰螺栓坚固在电器室上，并可把塔头与起重平衡臂连接的平衡钢索预先安装在塔头上。8、拼装好各个起重臂架段，起重小车及小车牵引机构均应预先安装在内。把起重臂近塔身一端吊起，并联接在司机室与电气室之间所挑出的支撑
4、攀耳上，并用铰销轴紧固联接。这样可防止在安装另一头平衡臂时产生倾覆。9、起吊平衡臂（平衡臂在地面拼接时应预先安装好起升机构和平衡重移动机构）靠塔身一端联接在司机室与电气室之间挑出的支座攀耳上，并用销轴紧固，臂架尾部另一端横梁拉板利用两根 42 平衡拉索钢丝绳与塔头顶部横梁拉板连接，使平衡臂架平衡地保持水平。10、安装起重臂架，把另一端吊起，然后在臂架第三节下弦杆两边上的耳板用平衡拉索钢丝绳与塔顶联接，保持起重臂架水平平稳。穿绕各机构的滑轮绳索。穿绕后要注意检查钢丝绳卸夹坚固情况。11、安装平衡箱，把规定的平衡铁放在平衡箱内。12、各机构电器线路接通，检查各节点螺栓、铰接销轴联接情况及绳索夹紧装
5、置，并空车运转观察各机构工作情况，如有松动和声响等不正常现象立即进行调整，然后进行塔架液压爬升工作。斜撑杆和附着装置拉杆都要有调整螺丝经便进行尺寸调节，使用塔身与底架支腿平面保持水平垂直。（四）整机拆卸顺序和方法与安装顺序方法相逆进行。三、管理制度：1、 投入使用的起重机，必须是能正常工作的起重机，不允许带病使用，尤其不允许拆除安全保护装置使用。同时，起重机的使用，必须严格按规定进行。2、 起重机的使用应定机定人，有专人负责，非安装、维修人员未经许可，不得登塔机。操作室限载 150kg。3、 起重机的操作人员必须认进行一定的训练，取得合格证，同时，应了解塔机的构造与性能，严格执行本机的保养，使
6、用及安全操作规程，非操作人员不得擅自操作。4、 起重机必须安装在符合设计图纸规定的砼基础上。5、 起重机必须有良好的电气接地措施，接地电阻不大于 4 欧。遇有雷雨，严禁在底架附近走动。6、 起重机经过大修或转转移场地重新安装后，必须严格检查各部连接件的可靠性，传动部件有无干涉，金属结构有无损坏，电气设备与安全保护装置是否正常可靠，必须按规定进行试行运转后，方可投入使用。7、 起重机工作的环境温度为-20-40。8、 起重机工作时，风力不得大于 6 级，整机安装或拆卸时，风力不大于 4 级，如遇到雷雨、大暴风、浓雾等天气，起重机应停止工作，如天气预报有 10级以上大风时，塔机要用缆风绳加固。9、 起重机停止工作后，应保证起重臂随风自由转动。10、 夜间工作时，工地现场必须具备良好的照明条件。11、 起重机应避开高压线安装，起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时，应采取安全措施后才可作业。12、 在多台塔机的施工现场，应防止空中干涉。13、 塔机出现临时故障需检修或保修时，必须切断地面总电源，不允许带电作业。14、 操纵室内禁止存放润滑油、油棉以及其它易燃、易爆炸物，用电炉取暖时，更要注意放火。特种设备及施工机具进场与安装管理制度
