1、P1103D 高压煤浆泵检修方案(2010-4-7)、 主要检修内容检 修 内 容 施 工负责人 项 目负责人 质 量负责人 安 全负责人 检修时间1 拆检 1/2#缸泄漏补偿阀；2 拆检 1/2#缸上（下）单向阀 ；3 1/2#缸软管检查或更换；4 拆检 1#缸平隔膜，更换2#缸平隔膜；5 更换 1/2#缸防冻液；6 更换 1/2# 推进液；7 检查主轴箱输入端漏油；技术准备1、 高压煤浆泵检修方案；2、 高压煤浆泵资料；检修工具、材料等准备工作1 将主电机有效断电。2 按要求搭接好脚手架，准备好安全防护用品。3 管道冲洗置换合格，交付检修。4 办理各项作业票证，专人监护。5 工具准备：序号
2、 工具名称 规格 备注1 扭矩扳手 20-100；80-300；280-760；760-2000 2 活动扳手 18 3 内六角扳手 14 4 泵盖拉出螺栓 5 隔膜拆卸专用工具6 拆卸补偿阀专用工具7 白布 8 丙酮6、备件、易损件及油品准备： 序号 备件名称 规格型号 数量 备注1 单向阀 O 型圈 19.01 8 2 单向阀 O 型圈 19.03 8 3 隔膜缸盖 0 型圈 2.01 2 4 隔膜缸盖 O 型圈 2.02 2 5 泄露补偿阀 O 型圈 121 2 6 软管 7 平隔膜 8 防冻液9 推进液四、检修步骤：拆卸步骤1、仪表检测点解除2、拆卸泄漏补偿阀：2.1、用专用工具拆卸泄
3、漏补偿阀；2.2、取出泄漏补偿阀，清洗检查；2.3 拆卸下部丝堵，排出推进液；3、拆卸上（下）单向阀：3.1、拆卸上部单向阀螺栓（M24）；3.2、用单向阀上的两根螺栓（M30）顶起阀盖取出阀芯；3.3、拆中间法兰内六角螺栓（M16）；3.4、取出中间法兰；3.5、清洗、检查阀座、阀球、单向阀及密封件等。3.6 同理拆卸下单向阀，注意防冻液排放。4、拆卸泵头大盖：4.1、拆缸盖螺栓(M30)；4.2、用专用工具螺栓顶出缸盖，移出缸盖；5取出软管：5.1 取出 1、2#泵头软管；6、拆卸平隔膜：6.1 用专用工具拆卸 2#泵头平隔膜；6.2 清洗检查 1#泵头平隔膜；安装步骤：1、 安装平隔膜：
4、1.1、 更换 2#泵头平隔膜，拧紧隔膜固定螺栓，扭矩 77Nm;2、 更换推进液2.1、1#缸将活塞移动至前止点；2.2、慢慢向油箱内注油；2.3、安装泄露补偿阀（内六角螺栓 M16，需专用扳手扭矩189Nm）;2.4、将活塞慢慢移动至后止点；2.5、2#缸将活塞移动至后止点；2.6、下面步骤同 2、3.2.7、将活塞移动至前止点。3 安装 1、2#缸软管：（软管必须进行更换）3.1、软管箭头方向同介质流动方向一致；4、安装 1#2#泵头大盖：M30 螺栓，拧紧力矩 950Nm;5、安装下单向阀：（中间法兰内六角螺栓（M16）紧固扭矩 189 Nm;单向阀螺栓（M24）紧固扭矩 639 Nm
5、；）6、更换防冻液：6.1、1#缸将活塞移动至后止点；6.2、将软管内注满液体（水）；6.3、软管与隔膜之间加满防冻液（水和冷冻液混合 3：1）至防冻液溢出；6.4、安装中间法兰（内六角螺栓（M16）紧固扭矩 189 Nm）；6.5、安装上单向阀【（M24）螺栓，拧紧力矩 639 Nm】6.6、2#缸将活塞移动至前止点；6.7、下面步骤同 2、3、4、5.曲轴箱传动轴处漏油处理：O 型圈更换步骤：拆卸减速机与曲轴箱之间的联轴节-拆卸漏油处轴承压盖-检修密封环情况，更换 密封环。（目前暂无备件，暂不进行处理）五、质量验收：1.由设备科、气化车间、维修车间相关人员负责。2、高压煤浆泵安装用水试车运行 2 小时，岗位及化验室取 2#箱推进液分析水含量（一小时一次）。六、注意事项：1、高压煤浆泵要求停车，并已有效断电。2、管线及泵体冲洗合格。检修工具准备齐全。七、环保要求：废油统一交由车间仓库管理。
