1、高级工培训题目课题一 设计双速电动机低速、高速自动变速运转，停止带半波能耗制动的继电-接触式电气控制线路、并且进行安装与调试要求：1.根据提出的电气控制要求,正确绘出电路图，提出主要材料单。元器件安装合理、准确、紧固。2.接线要求美观、紧固、无毛刺，导线要进行线槽。电源和电动机配线、按钮接线到端子排上，进出线槽的导线要有端子标号，引出线要用别径压端子。3. 通电试车时正确使用电工工具及万用表仔细检查，最好一次通电成功。课题二 设计具有断电延时、Y- 启动运转带半波整流能耗制动的继电接触式电气控制线路、并且安装与调试要求：1.根据提出的电气控制要求,正确绘出电路图，提出主要材料单。元器件安装合理
2、、准确、紧固。2.接线要求美观、紧固、无毛刺，导线要进行线槽。电源和电动机配线、按钮接线到端子排上，进出线槽的导线要有端子标号，引出线要用别径压端子。3. 通电试车时正确使用电工工具及万用表仔细检查，最好一次通电成功。课题三 继电-接触式电气控制电路的 PLC改造并安装与调试要求：1用 PLC（可编程控制器） ，改造下图所示的电路，并进行安装与调试。图中原理自行分析。2电路设计：根据任务，设计“用 PLC 控制的”主电路电路图；列出 PLC 控制 IO（输入/ 输出）口地址分配表；根据加工工艺，设计梯形图；绘制 PLC 控制 IO 口（输入/ 输出）接线图；列出指令表。课题四 PLC 控制具有
3、跳跃循环的液压动力滑台的设计，并进行模拟安装与调试要求：该液压动力滑台的工作循环、油路系统和电磁阀通断表如下图 1所示。SQl 为原位行程开关，SQ2 为工进行程开关，在整个工进过程中 SQ2一直受压，故采用长挡铁，SQ3为加工终点行程开关。本题假设液压泵电动机已起动。 （起动电动机不属本题设计范围）要求：（1）工作方式设置为自动循环、单周。（2）有必要的电气保护和联锁。（3）自动循环时应按下图顺序动作。（4）按起动按钮 SBl 后，滑台即进入循环，直至压 SQ3 后滑台，自动退回原位；也可按快退按钮 SB2，使滑台在其他任何位置上立即退回原位；有必要的联锁保护环节。课题五 PLC、变频器控制
4、循环机械滑台的设计，并进行模拟安装与调试要求：机械滑台上带有主轴动力头，在操作面板上装有起动按钮 SB1、停止按钮 SB2，工作台移动电动机由变频器供电。工艺流程如下：、当工作台在原始位置时，按下循环启动按钮 SB1，电磁阀 YV1得电，带动工作台移动电动机以 1000r/min快进，同时由接触器 KM1驱动的动力头电机 M起动。、当工作台快进到达 A点时，行程开关 SI4压合，YV1、YV2 得电，工作台由快进切换成工进，带动工作台移动电动机以 700r/min运行，进行切削加工。、当工作台工进到达 B点时，SI6 动作，工进结束，YV1、YV2 失电，同时工作台停留3秒钟，当时间到，YV3
5、 得电，带动工作台移动电动机以 800r/min运行，作台作横向退刀，同时主轴电机 M停转。、当工作台到达 C点时，行程开关 SI5压合，此时 YV3失电，横退结束，YV4 得电，同时，带动工作台移动电动机以 1100r/min运行工作台作纵向退刀。、工作台退到 D点碰到开关 SI2，YV4 失电，纵向退刀结束，YV5 得电，带动工作台移动电动机以 1300r/min运行，工作台横向进给直到原点，压合开关 SI1为止，此时 YV5失电，完成一次循环。要求：A机械滑台连续循环与单次循环可按 S07自锁按钮进行选择，当 S07为“0”时机械滑台连续循环，当 S07为“1”时机械滑台单次循环；B机械
6、滑台连续循环，按停止按钮 S02机械滑台立即停止运行，当再按启动按钮S01，机械滑台继续运行；（或中途按停止按钮 S02机械滑台立即停止运行，并按原路径返回,电动机运转速度 1400r/min，直到压合开关 SI1才能停止；）C连续作 3次循环后自动停止，中途按停止按钮 S02机械滑台立即停止运行，并按原路径返回，直到压合开关 SI1才能停止；当再按启动按钮 S01，机械滑台重新计数运行。D变频器升速时间 1.5S 钞，减速时间 0.5S课题六 PLC、变频器控制运料小车的设计，并进行模拟安装与调试任务及要求：其中启动按钮 SB1 用来开启运料小车，停止按钮 SB2 用来手动停止运料小车。小车
7、移动电动机由变频器供电。工艺流程如下：按 SB1 小车从原点起动， KM1 接触器吸合，要求控制小车运行电动机运转速度为1400r/min 使小车向前运行直到碰 SQ2 开关停， KM2 接触器吸合使甲料斗装料 5秒，然后小车继续向前运行，要求控制小车运行电动机运转速度为 1200r/min 直到碰 SQ3 开关停，此时 KM3 接触器吸合使乙料斗装料 3 秒，随后 KM4 接触器吸合小车返回原点，要求控制小车运行电动机运转速度为 700r/min，直到碰 SQ1 开关停止，KM5 接触器吸合使小车卸料 5 秒后完成一次循环。要求：A小车连续循环与单次循环可按 S07 自锁按钮进行选择，当 S
8、07 为“0”时小车连续循环，当 S07 为“1”时小车单次循环；B小车连续循环，按停止按钮 S02 小车完成当前运行环节后，立即返回原点，直到碰 SQ1 开关立即停止；当再按启动按钮 S01 小车重新运行；C连续作 3 次循环后自动停止，中途按停止按钮 S02 则小车完成一次循环后才能停止；D变频器升速时间 1S 钞，减速时间 1S。课题七 用变频器改造点动、常动电气控制线路、并安装与调试任务及要求：（1）电路设计：根据给定电路图，按国家电气绘图规范及，及绘制变频器控制的电路图，写出变频器需要设定的参数。（2）元件安装：把元件安装在配线板上，布置要合理，安装要准确、紧固、美观。有必要的电气保
9、护。（3）接线要求美观、紧固、无毛刺，导线要进行线槽。电源和电动机配线、按钮接线到端子排上，进出线槽的导线要有端子标号，引出线要用别径压端子。（4）调试：熟练操作变频器参数设定的键盘，并能正确输入参数。按照被控制设备要求，进行正确调试（5）通电试车时正确使用电工工具及万用表仔细检查，最好一次通电成功。电动机正转转速设定为 1000r/min，点动转速设定为 500r/min，升速时间 1S钞，减速时间 1S）课题八 用变频器改造三相异步电动机正反转控制电气控制线路、并安装与调试任务及要求：（1）电路设计：根据给定电路图，按国家电气绘图规范及，及绘制变频器控制的电路图，写出变频器需要设定的参数。
10、（2）元件安装：把元件安装在配线板上，布置要合理，安装要准确、紧固、美观。有必要的电气保护。（3）接线要求美观、紧固、无毛刺，导线要进行线槽。电源和电动机配线、按钮接线到端子排上，进出线槽的导线要有端子标号，引出线要用别径压端子。（4）调试：熟练操作变频器参数设定的键盘，并能正确输入参数。按照被控制设备要求，进行正确调试。（5）通电试车时正确使用电工工具及万用表仔细检查，最好一次通电成功。（电动机转速设定为正转 8000r/min，反转 1100 r/min，升速时间 1S 钞，减速时间2S。 ）课题九 三角波同步触发电路安装调试课题十 单相直流调速电动机控制电路安装调试课题十一 直流调速系统
11、故障排除实训课题十二 自控成型机各液压缸初始状态:Y1=Y2=Y4=OFF,Y3=ON,Y1=Y2=Y4=OFF,Y3=ON,S1=S3=S5=OFF,S2=S4=S6=ON。启动运行:按下启动键 SB1,Y2=ON,B 向下运动,使 S4=OFF。当 S3=ON 时,A 向右运动、 C 向左运动。Y1=Y4=ON 时,Y3=OFF, 使 S2=S6=OFF。当 S1=ON 时,C 也到终点 S5=ON时,原料已成型。A、C 开始返回,Y1=Y4=OFF,Y3=ON 时,S1=S5=OFF 。当回到初始状态 S4=ON 时,一周循环结束。一、循环机械滑台示意图二、运料小车控制系统示意图三、三相
12、异步电动机连续和点动混合控制的正转控制线路原理图3ML13L23 L33FRKM L1L2L3L11L12L22L21L31L32FU1PEQS L31L1112SB1FRFU2KMSB2KM034SB3 5SB2四、双速电动机低速及高速自动升速带能耗制动的电气控制电路原理图（参考）M3NQK FU1 FU2RDFRKM3KM1KM2KM4SB1 SB1 KM4SB2 SB5SB4FRKM1 SB3 KA KM3KM2KM3KT1KT1KM2KT1KM3 KM1KM1KM3KT2KM1 KA KT1 KM2 KM3 KM4 KT2五、三相异步电动机正反转控制电气线路原理图3ML23L33FRK
13、M1 KM2L13L12L22L32FU2FRSB1SB2KM1KM2KM1 KM2KM231245678PEL1L2L3L11L21L31FU1SB3KM1QSU VWY-112M-4.4KM380V8.8A 1440/min六、三角波同步触发电路RP1 1.5KR34.7KVT1R4200VT2 R24.7KVD2 VD1C1 1uFR812KR5 10KR110K R13100R63.3K R96.2K R1130KR1030KR126.2KVD5VD4 VD3 VZ9 VT4VD7 VT6 VT3 VT5 C60.047uFC30.1uFC40.1uF C50.047uFRP3 2.2
14、KRP22.2KVD8 VD7VD6R141K-15V-15VX YT2 R76.8KT1GKC70.047uFC2 1uF23 45 6781+15V七、单相直流调速电动机控制电路VD3VD1VD7VD4VD2 VD5R11.5K VD6R2470 R41K R55.1KR1747 R100C10.15/160V VD8VD9VD10R74.7KR8820R9100R101KC60.47R12R13C7V28550 V38050R61KR14R1651K1WR155.1KVD13VD12VD14 VD15 VD6VD17VD19VD18VD20VD21IN4148VD22C2100/25Vv1BT33HL24V VD23 RP14.7KJRp210K1524V127VC8C3220/5VVT1VD11R112KVT12C4220u/50VVT318VMJSB1SB2R
