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原材料入厂检验作业指导书.doc

1、江阴市亚申石油管件有限公司编号:QI/ZL-06原材料入厂检验作业指导书编制:审核:批准:版本号/修改码:2/22015-1-1 发布 2015-1-1 实施原材料入厂检验作业指导书编号:QI/ZL-061 目的为加强原材料的质量控制,确保合格原材料进入生产流程,特制定本规程。2 适用范围原材料特指公司外购接头的圆钢、护丝帽等。3 职责3.1 质量部负责公司所有原材料检验及客户提供的物料检验工作。3.2 质量部负责进货检验报表的填写和来料质保书审核工作。4 进货检验依据4.1 API SPEC 5DP 4.2 NS-14.4 双方签订的技术协议5 检验内容及频次5.1 圆钢棒料检验内容: 5.

2、1.1 检验质保书(1)质保书的核对,核对内容:产品名称、规格型号、炉号、数量、重量、标签、执行标准、交货技术状态等内容是否符合技术协议要求。(2)化学成分的核对和检验钢的牌号及化学成份分析结果应符合下表的要求,化学元素应不少于下表规定:厂家牌号 C Si Mn P S Cr Mo Cu Ni Ca O H N南钢SAE4137H1SAE4137H20.350.380.200.300.851.000.0100.0051.001.200.280.330.200.250.0050.00500.00020.0090兴澄SAE4137H37CrMnMoA0.350.380.200.300.851.00

3、0.0130.0071.001.200.280.330.200.250.00650ppm2.5ppm90ppm(3)晶粒度核对:奥氏体晶粒度检验应不小于 6 级。 (南钢、兴澄)(4)非金属夹杂物核对;厂家 牌号 夹杂物类别 A(级) B(级) C(级) D(级)细系 1.5 1.5 1.0 1.5南钢SAE4137H1SAE4137H2 粗系 1.5 1.5 1.0 1.5细系 1.5 1.5 1.0 1.5兴澄SAE4137H37CrMnMoA 粗系 1.5 1.5 1.0 1.5(5)酸浸低倍组织级别核对:厂家 牌号 中心疏松(级) 一般疏松(级) 偏析(级)一般点状、边缘点状偏析、皮下

4、气泡、晶间裂纹南钢SAE4137H1SAE4137H22.0 1.5 2.0 不允许有兴澄SAE4137H37CrMnMoA1.5 2.0 2.0 不允许有(6)力学性能核对:力学性能厂家 牌号 屈服强度RP0.2Mpa抗拉强度RmMpa延伸率 A%断面收缩率Z%冲击功(-20)Akv(横、纵)J硬度HBW南钢SAE4137H1SAE4137H28281000 9651100 13 54 横60、纵80293331兴澄SAE4137H37CrMnMoA828 965 13 54 横54、纵69 293(7)技术协议和图纸规定的其他要求。5.1.2 外径、外观、直度、总长的检验。检验要求检验项目

5、南钢 兴澄检验工具 检验标准外径(mm)规格(mm) 允许偏差(mm)80110 1.1110150 1.4150200 2.0游标卡尺外观 不得有裂纹、结疤、折叠、严重的锈蚀和变形 目测直度 每米不大于 4mm,全长不超过 0.40%直线、深度尺总长 定尺偏差 0+50mm 卷尺技术协议5.1.3 护丝帽检验内容(1)质保书核对:核对来料规格、扣型是否与采购规格、扣型一致;(2)数量核对:核对来料数量是否与采购数量一致;(3)外观检验:光滑、无气孔、无断扣;6 检验频次6.1 名称、规格型号、数量、标签、质保书炉号与标牌炉号逐张核对;6.2 化学成份分析:1 次/炉;6.3 外径、外观、直度

6、、总长 10%抽检;6.4 护丝帽 10%抽检。7、进货检验的操作程序 7.1 货到后,营销部联系质量部按照双方签订的技术协议先对质保书及标牌逐一核对。7.2 质量部负责尺寸检验,并填写入厂检验记录 ,对尺寸不符合要求的原材料用黄颜色做出标识,并放置于不合格品区。7.3 生产技术部按照试样取样规范的要求取样,试样加工完毕后,由质量部对试样进行检验,填写试样验收单 ,验收合格后,填写试样委托外检单交合格的外包方进行产品分析。7.4 产品分析的结果须符合 5.1.1(2)的要求。7.5 质保书由营销部、质量部保存。8、不合格品的处理方法:产品名称 项 目 不合格处理方法外 观 表面缺陷允许修磨,修磨深度不得超过公称直径公差 的一半,超过公称直径公差的一半,退货。化学成分 退货晶粒度 退货非金属夹杂物 退货圆钢棒料外 径直 度总 长小于 5.1.2 公差要求,退货超出 5.1.2 公差要求,退货定尺小于 5.1.2 公差要求,退货质证书核对不一致 退货外 观 退货护丝帽数 量 补货9、相关记录原材料入厂检验记录

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