1、,目檢人員教育訓練,SMT 的定義,一 SMT定義“表面裝著技術” 且由三個英文縮寫代表意義如下說明:S M TSurface Mounting Technology表面 裝著 技術,SMT 零件認識,一零件類型U IC R 電阻J 排插 C 電容Q 三極管 CON 排插D 二極管 Y 晶振RN 排 組,零件認識,二IC 封裝類型1.兩邊有腳且平伸 SOP2.兩邊有腳且腳卷起 SOJ3.四邊有腳且腳卷起 PLCC4.四邊有腳且腳平伸 QFP5.球柵陣列 BGA,零件規格認識,三零件規格英 制 公 制 長 度 寬 度1206 3216 3.2 1.60805 2125 2.0 1.250603
2、1608 1.6 0.80402 1005 1.0 0.5,SMT 零件認識,三零件規格1.電 容 C,1206,0805,0603,0402,3216,2125,1608,1005,英制,公制,SMT 零件認識,1206,0805,0603,0402,1206,0805,0603,0402,三零件規格2.電 阻 R,目視標准,一作業工法1.從回焊爐取一PCB檢查PCB料號是否正確2.取相同PCB料號之照板套于PCB上（如圖）3.目檢時須將PCB放置于放大鏡下檢查零件有無少件多件錯件零件破損或零件極性錯誤目檢時須做到眼到手到心到（如圖)4.OK后取下照板檢查IC排插排阻三極管有無短路或空焊5.
3、檢驗NG的PCB須在相應不良位置貼上不良標簽并記錄于不良報表上(如圖)6.檢驗OK之PCB在須PCB反面貼上條碼并套上靜電袋放于良品箱內(如圖)7.一箱ok或中途換線時填寫制程標示單(如圖),空白PCB,紅圈部分即為PCB 文字面標示之IC方 向,此處有一 缺口代表 IC方向,IC 方向識別,IC 方向識別,IC方向之識別:1.除紅圈內有缺口指示IC方向外. 2.黃圈內另有一白點指示IC方向.,請大家仔細 留意圈內圖 案!,IC 方向識別,在SMT貼上元件后,只須保證零件上代表IC方向的點與PCB上的白點一致即可!,IC極性方向認別,三零件規格4.空白PCB板 ,IC極性方向認別,使用工具 1
4、. 靜電手套靜電環. 2.鑷子鉛筆不良標簽不良統計表 3.放大鏡烙鐵掃描器 4.照板,目視判定作業,注意事項 1.目檢時需做好靜電防護. 2.不可將板子堆疊在桌上,將目視完畢之板子放入靜電箱. 3.若發生連續性或重大缺失(如極性錯誤等)立即反應工程人員. 4.詳實紀錄任何問題以提升品質. 5.目檢人員目視時需手到心到眼到.,目視判定作業,目檢重缺現象如下 1.不熔錫 2.短路 3.極性錯誤 4. 零件錯件 5. 多件 6. 墓碑 7.錫渣或錫球 8.零件破損 9.零件冷焊 10.九碼未貼 11.機種混錯 12.IC腳位偏移 13.零件反面 14.PCB板破損 15.外箱無標示,目視判定,目檢次
5、缺現象如下 1.PC板沾助焊劑 2.松香未拭 3.明顯臟物等 4.錫少半焊,目視判定作業,目的:藉由人員目視判定板子的問題點，並能直接將問題反映，彌補機器檢驗所造成的盲點，提昇良率 。,適用範圍:SMT相關作業流程,目視判定作業,靜電防護,靜電帽,靜電衣,目視判定作業,靜電防護,靜電手套及靜電環,靜電鞋,目視判定作業,三.目試鏡(放大功能),電源開關,目視判定作業,目視判定使用工具,一.套板(依機種有不同的套板),目視判定作業,目檢員在目視時需依套板 上的箭頭標示一一作業,二.問題點標籤,目視判定作業,步驟三:人工目視。(若無法清楚判定問題點可使用目試鏡之放大功能來確認問題點),目視判定作業,
6、步驟二:使用套板時需手到眼到心到,目視判定作業,不同問題所產生之情形,空焊,短路,目視判定作業,零件破損,缺件,目視判定作業,浮豎,偏移,目視判定作業,不熔錫,錯件,目視判定作業,步驟一:將以迴焊完成之板子，依間隔擺放。(拿取時注意板溫，以免燙傷),操作步驟,目視判定作業,步驟二:使用套板來檢視板子(主檢缺件)。,目視判定作業,步驟三:若發現有問題點，在問題點周圍貼上問題標籤，箭頭指向問題點。,目視判定作業,步驟四:將不良品依項目填入報表上，依生產時段、原因、紀錄在報表上紀錄點數。(使用正字作紀錄),目視判定作業,操機 員確 認,步驟五:將OK的板子套上靜電袋放入靜電箱內如NG的板子同樣套上靜電袋放置于靜電箱內每二小時將不良之PCB板子送至維修區維修完畢再送目檢員重新目檢。,OK靜電箱,NG靜電箱,目視判定作業,PCB板擺放方式:依格數擺放，每一格擺放1片，板子與板子之間必須擺放泡棉做為間隔，以免發生碰撞。,一格,目視判定作業,目視判定作業,PCB標示單:依格數擺放，每一格擺放1片，目檢時請寫上標示單貼在外 箱上（如上圖）.,全面創新是提升競爭力之道 顧客至上、提升質量、降低成本、永續經營,Confidential,教育訓練結束,Q&A,
