1、文件编号 生效日期 页 码 版 本余姚市金都电气有限公司Yuyao JinDu Electric co.,LTD. 作 业 指 导 书 YJD/QG310.1-2015 2015-05-30 共 3 页 第 1 页 C / 0工序名称 束丝 标准工时 8 小时 标准产能适用产品名称、编号及作业名称聚氯乙烯绝缘电缆电线： 0101束丝工艺操作 工序编号 DX01 作业类别 束丝 人员配置 2 3 机/1 人操作流程示图： 设备照片（运行示图） 序号 材料编号 材料名称 材料规格 数量1 铜丝 TR 0.150.30mm234见表1“束丝工艺结构表”操作说明/技术要求首先应对工具 、量具、盘具进行
2、准备和检查，同时检查设备运转是否正常；检查铜单线是否符合本次生产要求，上机做到“正负丝”搭配；检查上工序 调整或匹配束丝机 A、B 齿（见表 2“A、B 齿匹配表”）。根据产品规格、束丝根数放置“线盘”，调整好“节距”，配好“牵引轮”，装上收线盘并调整收线盘的“涨力”；将束丝的铜线从“放线架”上缓缓拉出，通过束丝“涨力轮”再穿入束机“进线孔”，穿过各过线孔再引入机内“牵引轮”绕三圈，然后绕定在“收线盘”上。放好束机“防护罩”试开车，将一根“棉线与铜单线”一起束入，待棉线全部束入“收线盘”时关车；把连同棉线的束线拉出，测量“节距”，至少测三个节距，取平均值，应符合表 1“束丝工艺结构表”规定。测
3、量合格后，将棉线取出，然后可以开车正常生产。本工序作业时异常调整见表 3“束丝常见质量问题调整措施表”。束丝满盘后，应挂上流程卡，写明产品规格型号，操作者，日期；下盘时，线面应避免磕、碰、撞而引起损伤；下盘后放在指定区域内；束丝工艺技术参数见表 1“束丝工艺结构表”；本工序完成时严格遵守束丝机安全操作的有关规定。扭接情况：束丝应圆整，不应有缺根，不允许焊接，允许扭接，相邻两个接头之间的距离应不小于 300 毫米。目测+ 卷尺测量。频次：不小于 2 次/班。束丝生产线 【图一】 主机控制面板【图二】单铜丝盘架【图三】 束丝机（铜丝绞合主机）【图四】束丝完工品【图五】自检 盘线情况：收排线排列应紧
4、密，平整，不得有塌线，束丝收线盘不应装得过满，线面距盘边最小距离 20 毫米。目测+ 卷尺测量。频次：不小于 2 次/班。设备及工装设备工装名称 型号 设定条件束丝机 400 型注意事项1、操作本工序时，操作工应避免长发、束带等类装扮或穿戴，预防卷入束丝机产生人身伤害；2、断线缺股时束丝机会自动报警，操作工应及时按上述相关作业要求处理或调整。束丝机 500 型/500P 型 编制 审核 批准放线盘架 / 日期 日期 日期文件编号 生效日期 页 码 版 本余姚市金都电气有限公司Yuyao jindu electric co., LTD 工 艺 说 明 YJD/QG310.1-2015 2015-
5、05-30 共 3 页 第 2 页 C / 0适用产品名称、编号及作业名称 聚氯乙烯绝缘电缆电线：0101 束丝工艺操作 工序名称 束丝 工序编号 DX01表 1 3C、VDE 电线束丝工艺结构数据表电线型号 60227IEC06(RV) 300/500V 60227IEC08(RV-90) 300/500V60227IEC52（ RVV)、60227IEC56(RVV-90) H03VV 300/300V60227IEC53(RVV)、60227IEC57(RVV-90) H05VV 300/500V芯数 标称截面NOmm20.5 0.75 1.0 0.5 0.75 1.0 1.5 2.5
6、2 或 30.5 2 或 30.75 2 或 3 或 40.75 2 或 3 或 41.0 2 或 3 或 41.5 2 或 3 或 42.5线芯结构28/0.1516/0.2042/0.1524/0.2057/0.1532/0.2028/0.1516/0.2042/0.1524/0.2057/0.1532/0.2048/0.2030/0.25480/0.2049/0.25428/0.1516/0.2042/0.1524/0.2042/0.1524/0.2057/0.1532/0.2048/0.2030/0.25480/0.2049/0.254计算外径 0.92 1.12 1.31 0.92
7、1.12 1.31 1.60 2.05 0.92 1.12 1.12 1.31 1.60 2.05束丝束合mm 束合节距 2328 2834 3339 2328 2834 3339 4048 5161 2328 2834 2834 3339 4048 5161束向 左表 2 束丝机齿轮交换匹配表束丝机 400 型 束丝机 500 型/500P 型束线标称截面mm2 A 齿 B 齿 计算节距 A 齿 B 齿 计算节距0.5 21 42 25.0 60 40 27.90.75 25 38 32.9 60 35 31.571.0 27 36 37.5 60 30 37.051.5 29 34 42.
8、6 30 35 45.62.5 34 29 58.6 35 30 57.3编制 审核 批准注意事项日期 日期 日期文件编号 生效日期 页 码 版 本余姚市金都电气有限公司Yuyao jindu electric co., LTD 工 艺 说 明 YJD/QG310.1-2015 2015-05-30 共 3 页 第 3 页 C / 0适用产品名称、编号及作业名称 聚氯乙烯绝缘电缆电线：0101 束丝工艺操作 工序名称 束丝 工序编号 DX01表 3 束丝常见质量问题调整措施表常见质量问题 因果分析 调整措施放线涨力过紧； 调整涨力；放线盘压线； 拉掉压线铜丝发粘； 调换线盘；经常断线放线涨力过松。 调整涨力。放线涨力过紧； 调整涨力；伸细放线架距离过远。 调整距离。收线盘过松； 调整收线盘或装置扭绞收线盘卡住不走动。 调整收线盘或装置铜单线车身有擦伤（毛） 上机铜单线应观察测量；鼓掌丝跳出导线轮； 开车时勤观察；擦伤、擦毛收线盘盘边擦伤。 选好上机收线盘。排线插与排线档线径未调整； 开机时勤观察，调整排线装置及导线轮；塌压线收线盘不正。 不正的盘不上机使用。上错规格 铜单线上机前未测量线径 测量线径及调换下盘时用力不当落地擦伤； 线盘要放的平均平稳；束成线擦伤下盘后线盘面与它物磕、碰、撞伤 线盘不得过满。编制 审核 批准注意事项日期 日期 日期
